Способ сепарации вермикулитовой породы
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
ц 11 ЬО 4582 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ союз Советских Социалистических Республик(45) Дата опубликования описания 18.04,78 51) М Кч В ОЗС 7/О сударственный комитет авета Министров СССР о делам изобретенийи открытий(71) Заявитель Ю, М. Рябышев и П. С. Черенок ьский научно-исследовательский и проектный инсти строительных материалов54) СПОСОБ СЕПАРАЦИИ ВЕРМИКУЛИТОВО ПОРОДЫ2 бретепця юлитовой породь Формула цзо об сепарации верм ющий нагрев поро т и сепарацию, о вклю Изобретение относится к области промышленности строительных материалов и может быть использовано на предприятиях по производству вермикулита.Известны способы сепарации предваритель но обожженной при 800 - 1000 С вермикулитовой породы, позволяющей получить вспученный вермикулит низкого объемного веса (100+200 кг/м). Сепарацию обожженной породы производят на воздушно-эжекционном ц 1 О электростатическом сепараторахи 2. Последний из указанных способов является наиболее близким к описываемому изобретению. Однако полученный таким способом кон центрат обладает низкой механической прочностью. Транспортировка этого концентрата на большие расстояния невыгодна, так как низкий объемный вес вермикулита не позволяет эффективно использовать транспортные 20 средства. При транспортировке он измельчается и утрясается, т, е. его качество существенно ухудшается, и это приводит к увеличению его стоимости. Кроме того, при высокотемпературпом ударном нагреве гранулы вср микулита частично разрушаются,Цель изобретения - получение концентрата вспученного регидратировацного вермикулита высокой механической прочности, упругости и большого об ьемцого веса, це теряющсго способностинагреве.Для этого при проведении способа сепарации вермцкулцтовой породы, включающего нагрев породы до 800 - 1000 С и сепарацию породу нагревают до 200 - 480 С. При таком низкотемпературном нагреве гранулы вер микулита частично дегидратцруют, вспучива ются, цо це полностью, ц прц этом не теряют способности к регидратаццц, усадке и вспучивапию при повторном нагреве. После нцзкотемпературного нагрева вермцкулитовую пробу любым приемлемым способом сепарцруют с целью выделения гранул вспученного вермикулита, Затем полученцьш вермикулитовый концентрат выдерживают под нагрузкой, воздействуя на пего вибрацией одновременно или порознь во влажной среде не менее 4 - 16 ч. Выдержка вспученного вермцкулита прц низкой температуре под нагрузкой во влажной среде приводит к регпдратаццп, т.е, восстацовлецшо способности к вспучцванию, усадке гранул вспученного вермцкулцта ц повышению их прочности и объемного веса. Поэтому полученный концентрат может транспортироваться ца дальние расстояния без ухудшения своик качеств.604582 Составитель В, КарасеваТекред Н, Рыбкина Корректор И. Позняковская Редактор Е. Дайн Заказ 516/11 Изд.391 Тираж 763 Подписное НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Типография, пр. Сапунова, 2 л и ч а ю 1 ц и й с я тем, что, с целью повышения качества и транспортабельности вермикулитового концентрата, температуру нагрева породы доводят до 200 - 480 С, а после сепарации вермикулитовый концентрат выдерживают под нагрузкой в течение 4 - 16 ч. Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Производство и применение вермикулита. М., Стройиздат, 1964, с. 24. 5 2, Авторское свидетельство СССР288907,кл. В ОЗС 7/02, 1968.
СмотретьЗаявка
2357304, 10.05.1976
УРАЛЬСКИЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ И ПРОЕКТНЫЙ ИНСТИТУТ СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ "УРАЛНИИСТРОМПРОЕКТ"
РЯБЫШЕВ ЮРИЙ МИХАЙЛОВИЧ, ЧЕРЕНОВ ПАВЕЛ СТЕПАНОВИЧ
МПК / Метки
МПК: B03C 7/02
Метки: вермикулитовой, породы, сепарации
Опубликовано: 30.04.1978
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-604582-sposob-separacii-vermikulitovojj-porody.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ сепарации вермикулитовой породы</a>
Способ сушки железорудного концентрата во вращающемся барабане
Номер патента: 1740460
Опубликовано: 15.06.1992
Авторы: Квашнин, Кузнецов, Найденов, Огнев, Рязанов, Чоп
МПК: C22B 1/02
Метки: барабане, вращающемся, железорудного, концентрата, сушки
...факела продуков горения, исключение условий образования ИО в системе обеспечивается ограничением предельных температур продуктов горения.Аэродинамический режим прямоточного сушильного барабана определяется, с одной стороны, параметрами принудительного вводимых в барабан продуктов горения, с другой стороны, величиной разрежения отводимых из барабана отработанных газов, Определяемая этими параметрами протяженность высокОтемпературного участка продуктов горения внутри барабана зависит от соотношения скорость истечения газа из теплогенератора - разрежение отводимых из барабана газов. При скорости факела на входе в барабан 30 - 32 м /м сз г, разрежение газов на выходе из него следует устанавливать в пределах 8 - 15 да Па. При разрежении...
Устройство автоматического управления процессом получения флотационного концентрата во флотомашине
Номер патента: 1447411
Опубликовано: 30.12.1988
МПК: B03B 13/00, B03D 1/00
Метки: концентрата, процессом, флотационного, флотомашине
...22 и 23 реагентов вспенивателя и собирателя, которые дозируют вспениватель и собиратель во Флотомашину 24.Система работает следующим образом.При изменении расхода и качества исходного питания флотомашин датчики 1 и 3 через преобразователи 2 и 4 частоты вырабатывают сигнал с частотами Й и Е+1, 8; Г =,+Ч 1 К где Г и Г, - начальные частоты сигоналов датчиков;1 с, и 1: - коэффициенты преобразования датчиков;и д - коэффициенты, учиты/вающие распределениесигналов с датчиковгранулометрическогосостава и плотности,Датчик 5 расхода через преобразователь 6 вырабатывает импульсы частоты, пропорциональные расходу,Эти импульсы поступают на элементы И 8 и 9, разрешая сигналам с преобразователей 2 и 4 проходить на делители .12 и 13 частоты и...
Способ переработки сульфидных медноникелевых концентратов во взвешенном состоянии
Номер патента: 1601168
Опубликовано: 23.10.1990
Авторы: Беспалый, Васильев, Галанцев, Никитин, Рябко, Селяндин, Филиппов, Шестопалов
МПК: C22B 15/00
Метки: взвешенном, концентратов, медноникелевых, переработки, состоянии, сульфидных
...р и м е р 2(по предлагаемомуспособу).Расходы и составы флюса концентрата идутья, вводимых в реакционную шахту, остаются такими же, как в примере 1. Отличиезаключается в том, что через горелку концентрата вдувают только концентрат в потоке дутья без флюса. Флюс со среднейкрупностью 0,091 мм вводят в шахту отдельно от концентрата, через лючок в своде шахты, удаленный от оси горелки на 0,15 м.Подачу флюса в шахту начинают одновременно с включением горелки концентратаот отдельного бункера через шнековый питатель. Питатель и бункер выполнены герметично с целью регулировки скоростиввода флюса,Указанную регулировку обеспечиваютвысотой течки от разгрузочного конца питателя, а также небольшим поддувом воздухав эту течку в объемеОнм /ч, не...
Способ восстановления металла из рудного концентрата
Номер патента: 1700071
Опубликовано: 23.12.1991
Авторы: Бочкарев, Воронин, Дугельный, Дьяков, Ростовцев, Русаков
МПК: C22B 5/02
Метки: восстановления, концентрата, металла, рудного
...материала.Сначала нагревают концентрат до заданнойтемпературы, нагрев при этом осуществляют с максимальной скоростью. При достижении заданной температуры уменьшаютток пучка и устанавливают его таким, чтобы ура концентрата соответствовала , Затем концентрат выдерживают нной температуре в течение времеодимого для полного восстановле1700071 Таблица 1 Таблица 2 мическом нагреве для сравнения приведены в табл. 2.П р и м е р 3. Оксид вольфрама ИОз восстанавливают в водороде (давление 1 атм) при 650 - 1300 С при мощности дозы электронного облучения 1,5 - 6 Мрад/с.Результаты, полученные по восстановлению оксида вольфрама при облучении электронами и при термическом нагреве, приведены в табл. 3.П р и м е р 4. Восстановление оксида никеля...
Способ сушки железорудного концентрата во вращающихся печах
Номер патента: 1759914
Опубликовано: 07.09.1992
Авторы: Квашнин, Кузнецов, Менгель, Найденов, Огнев, Рязанов, Чоп
Метки: вращающихся, железорудного, концентрата, печах, сушки
...вокруг пламенной трубы кольцевой канал. Воздух разбавления подают в количестве(1,2+0,10 - 1) 122= =-171 м /м газа,где 0,1 - относительная величина приращения воздуха разбавления, начиная с 1,2, на каждый процент приращения(от 10%) влак- ности концентрата;12% - исходная влажность концентрата;122 м /м газа - расход воздуха горез з В результате на входном участке вращающейся печи сформирован двухслойный поток теплоносителя с активно излучающим ядром и относительно холодной оболочкой, После перемешивания гэзопотоков температура в печи устанавливается равной 940 - 960 С,Изменение влажности железорудного концентрата требует коррекции расхода топлива на удаление избыточной влаги. Согласно настоящего решения увеличение количества сжигаемого...
Предыдущий патент: Устройство для обехвоживания сыпучих материалов
Следующий патент: Способ стабилизации уровня пульпы в камере флотмашины
Случайный патент: Регулируемый магнитный компас