Рукавообразователь для ленточнотермосклеивающегося материала

Номер патента: 1154100

Опубликовано: 07.05.1985

Авторы: Гриценко, Шипилевский

МПК: B29C 53/56

Метки: большого, диаметра, лент, непрерывного, полимерных, профилированных, труб

...установки ультразвуковых излучателей).Установка для непрерывного изготовления труб большого диаметра из профилированных лент содержит экструдер 1 и станину 2, на которой смонтированы формующее устройство 3, режущее приспособление 4 и лоток 5 охлаждения. Формующее устройство 3 выполнено в виде консольного нави-. вочного барабана 6 и неподвижного цилиндра 7. Навивочный барабан 6 смонтирован на шпинделе 8 редуктора 9, связанного с приводом 10, и расположен по оси неподвижного цилиндра 7, закрепленного на станине 2. Неподвижный цилиндр 7 снабжен элек-. тронагревателями 11 и охладителями 12 и выполнен с внутренней поверхностью в виде винтовой канавки 13 переменного уменьшающегося проФиля по длине цилиндра 7.В зоне между электронагревателями...

Номер патента: 35797

Опубликовано: 30.04.1934

Автор: Брякалов

МПК: B21D 19/04, B21D 43/11, B21D 43/28, B21D 53/02

Метки: ленточного, металла, перечными, пластин, полосами, радиаторных, скрученными, спирально, станок

...укреплена скоба 80, В кронштейне 81, укрепленном на конце кор.пуса, поставлена катушка 82, вращающаяся на осях 83, прижимаемых пружиною 84. Чтобы снять катушку для поста- новки нового мотка фольги, оттягиваюткнопки 85, оси выходят из стержня ка.тушки и она снимается, На кронштейне 8 б,привинченном к корпусу, на пальце поставлен рычаг 87, на конце в вилке которого установлен ролик 88. К рычагу привинчен нож 89. Рычаг 87 вместе с ножом 89 поднимается вверх под действиемпружины 90.Станок приводится в действие от мотора 2, якорь которого вращается вместес червяком 4, Последний передает вращение червячному колесу 5, а следовательно, и шестерне 10, насаженной .наэтом же валу 9. Шестерня 10 сцепляетсяс шестерней 71, укрепленной на оси...

Номер патента: 863270

Опубликовано: 15.09.1981

Авторы: Ардаширов, Коробов, Низамов

МПК: B23K 37/02

Метки: ленты, продольного, свальцованной, сварке, слежения, стыком, трубы, шва

...19 ныполненадостаточной для размещения двух пальцев 7, чтобы обеспечить их перекрытиев работе. 45Устройство должно быть настроенона точность слежения в два этапав следующей последовательности.Первый этап. Время прохождениятрубы 24 от контактного датчика 16 5 рдо сварочной горелки 25 должно бытьравно нремени прохождения пальца 7от Г-образного ползуна 14 контактного датчика 16 до Г-образного ползуна 19 сварочной горелки 25, чтодостигается перемещением узла слежения 2 в нужную сторону вдоль осисвариваемой трубы 24, предварительноосвободив винты 26.Второй этап, Сварочная горелка 25точно настраинается по центру стыка ФОпри освобожденных винтах 27.Устройство работает следующимобразом.Металлическая лента сматываетсяс барабана,...

Номер патента: 956118

Опубликовано: 07.09.1982

Авторы: Бортников, Гумиров, Ибрагимов, Лысов, Плакидин

МПК: B21H 7/00

Метки: аппаратов, ленты, пластин, профильных, режущих, типа, трения

...трения режущих аппа- катки 2,85-3,6 м/мин. После завершенияратов; на фнг. 2 - сечение А-А на фнг. 1; оформления режущих кромок ,из профилина фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 1,рованной ленты вырубают деталь в штампе,Изготовление пластин трения осуществ- закалка кромок осуществляется с нагреляется следующим образом, вом токами высокой частоты в ламповомВ соответствии с формой, плошадью генераторе ЛГЗс последующим охлажи размерами поперечного сечения заднных. дением,пластин трения определяют толщину и. шири О По сравнению с базовым обьектом, вну исходной ленты 1, нарезают ее из Ру- качестве которого принят прототип, излонной полосы. Перед подачей в формую" готовление пластин трения по предлагающие валки 2 ленту пропускают через ввод- мому...

Номер патента: 1493351

Опубликовано: 15.07.1989

Автор: Кислицын

МПК: B21D 13/00

Метки: гофрированных, ленты, пластин

...гофр. Нижняя часть 14 содержит обойму 22 со ступенчатым отверстием, в полости которой размещен вкладыш 23 с хвостовиком 24, закрепленным на штоке 16, и вставкой25 с режущей кромкой 26. На хвостовике 24 вкладьппа 23 в большей ступени,отверстия обоймы установлена прокладка 27. На обойме 22 имеется прижимная поверхность 28. Вкладыш 23 выполнен с рабочей поверхностью по форме гофр и с пазами 29 и 30 под кронштейны 31 и 32 узла удаления гофрированной пластины 33. Кронштейны 31 и 32 приводятся отпновмоцилиндра 34, Кроме того, узелудаления гофрированных пластин содержит пневмоцилиндр 35, на штокекоторого установлен П-образныйкронштейн 36,Штоки 16 и 17 связаны с приводом,содержащим два коромысла 37, рычаж- .ную систему 38 с пружинами 39 кулачков...