Способ получения высыхающих масел
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
Зарегистрировано в Бюро изобретений Госплана при СНК СССР В. С. Варламов и А, Я. Дринберг.особ получения высыхающих масел,Заявлено 13 гяая 1937 года в НКПП за Ме 876 Опубликовано 30 апреля 1941 года, Известен ряд патентов, например,герм. пат.272465 и273347, в которых предлагается, путем обработкирыбьих жиров и ворвани перегретымпаром, получать высыхающие масла изаменители льняной олифы.Процесс предлагали осуществлятьпутем расщепления жиров и перегонки жировых кислот перегретым паром(температура 375 - 400) в течение 25 -30 часов, Согласно герм. пат.282306для ускорения процесса и увеличениявыхода рекомендуется проводить процесс нод вакуумом. Можно такжежир, до обработки перегретым паром,подвергать расщеплению в автоклавев присутст 1 вии или сульфата марганцаили щелочных земель и тому подобных веществ (герм. пат.273347),т. е. в данном случае обработке перегретым паром предшествует самостоятельный процесс ,нагревания масел сводой под давлением.Точно так же согласно герм. патенту276430 предлагается предварительное расщепление ферментативнымпутем,Известна также обработка жировперегретым паром в присутствии катализаторов,Согласно предлагаемому способу,при котором процесс предварительногорасщепления и обработка перегретымпаром совмещаются в одной операции,обработка перегретым паром проводится в присутствии катализаторовСаО, ХпО, МпО или РЬО.Катализатор в виде суспензии вводят в жир в количестве до 1%, далееподогревают жир и начинают пропускать перегретый до 300 - 400 пар.Со временем введенные окислы растворяются (образуя соли жирных кислот) и начинает происходить интенсивная отгонка более предельных кислот.Вместо продолжительной обработки,предусмотренной указанными германскими патентами, процесс по предлагаемому способу заканчивается в 3 -5 часов. В результате получают около60 0 хорошо высыхающего жира востатке и около 35 - 40% твердых жировых кислот (титр 34), пригодныхдля мыловарения,Этот процесс, как показали опыты,пригоден также и для обработки полувысыхающих и невысыхающих растительных масел, например, хлопкового и др.П р и м е р, В алюминиевый куб, снабженный электрообогревом и подводом перегретого пара, загружают1000 г ивасевого жира с иодным числом 164,8 и 10 г окиси цинка,и вклю59845 Отв. редактор П. В. НикитинТип, Сов, печ М 63905. Зак. ЛЪ 3620 в 575 Цена 35 коп,Тоспланиздат чают нагрев. После того, как температура жира достигнет 180, в куб пускают перегретый пар с температурой 300 в 3, Через 20 мин. температура жира достигает 285, после чего при непрекращающейся подаче перегрето. го пара температуру поддерживают в пределах 275 в 2, Процесс селективного расщепления жира и отгонки более насыщенных кислот продолжается около 3 часов.В результате обработки жира получается 42,5 твердых кислот и 52,5% остатка в кубе (полимеризат).Кислоты характеризуются белым цветом, титром 34, числом омыления 197,7 и иодным числом 77,6; содержание неомыляемых 1,54%. Из этих кислот можно получить светлое твердое мыло, отличающееся хорошей пенистостью.Характеристика остатка в кубе: кислотное: число" -9,13, число омыле ния - 172,04, иодное число - 97,07; цвет продукта аналогичен исходному ивасевому жиру. Для получения олифы к полимеризату добавляют сикка тивы и уайт-спирит до малярной вязкости. Получаемая таким образом олифа высыхает менее, чем за 20 часов и дает прозрачную светлую пленку, по твердости превышающую таковую из льняного масла,Предмет изобретения. Способ получения высыхающих масел из рыбьих жиров, ворвани и тому подобных жиров путем обработки их перегретым паром для отгонки насыщенных фракций жировых кислот в присутствии катализаторов, о т л и ч а ющи йся тем, что в качестве катализа торов применяют УпО, СаО, МпОилк РЬО.
СмотретьЗаявка
876, 13.05.1937
Варламов В. С, Дринберг А. Я
МПК / Метки
МПК: C09F 5/12
Метки: высыхающих, масел
Опубликовано: 01.01.1941
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-59845-sposob-polucheniya-vysykhayushhikh-masel.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения высыхающих масел</a>
Способ автоматического управления процессом переэтерификации смеси масел и жиров на суспендированных алкоголятах щелочных и щелочно-земельных металлов
Номер патента: 1055761
Опубликовано: 23.11.1983
Авторы: Абдурахимов, Махмудов, Мирхаликов
МПК: C11C 3/10
Метки: алкоголятах, жиров, масел, металлов, переэтерификации, процессом, смеси, суспендированных, щелочно-земельных, щелочных
...технологическую линию 34 подачи раствора поваренной соли (или лимонной кислоты), разделитель 35 мыльно-щелочного раствора из перезтерификата 35, датчик 36 плотности мыльно-щелочного раствора, регулятор 37, исполнительный механизм 38, датчик 39 уровня раздела Фаз переэтерификат мыльно-щелочной раствор, регулятор 40, исполнительный механизм 41, технологическую линию 42 отвода мыльно-щелочного раствора из разделителя, технологическую линию 43 подачи переэтерификата в промывной аппарат, промывной аппарат 44 переэтерификата, датчик 45 рН среды,технологическую линию 46 отвода промывной воды, регулятор 47, исполнительный механизм 48, линию 49 подачи воды в промывной аппарат,технологическую линию 50 подачи переэтерифнката в...
Способ контроля процесса переэтерификации масел и жиров многоатомными спиртами
Номер патента: 97721
Опубликовано: 01.01.1954
Авторы: Барамбойм, Долгополов
МПК: C07C 67/03, G01N 31/16
Метки: жиров, масел, многоатомными, переэтерификации, процесса, спиртами
...реакции конденсации неполных эфиров за счет их оксигрупп с образованием простых эфиров. В соответствии с этим гидрофильность продукта реакции сначала растет до максимума, потом пя.Лает.В предлагаемом способе контроля это изменение гидрофильности используется путем тнтрования отби, раемых из реакциошюго котла в нроцесс переэтерификяцин проб спирто-водной смесью. Чем ооль 1 не в пробе неполных эфиров, тем Она лучше растворяется вкяза 5 нО) смеси н тем больше последней надо приливать к пробе, чтобы вызвать помутнение, являющееся признаком предела растворимости неполных эфиров, образующихся нрн переэтерифи. кацин.Таким образом, по мере проведения процесса переэтерифнкании количество титруОщей смеси, идущее на один грамм пробы до начала по...
Установка для нейтрализации и промывки нейтрализованных масел или жиров
Номер патента: 929700
Опубликовано: 23.05.1982
Авторы: Бабенко, Нечаева, Овчаренко, Плехно
МПК: C11B 3/06
Метки: жиров, масел, нейтрализации, нейтрализованных, промывки
...а также отбирать пробу обработанного масла для оценки протекания процесса обработки его.Нейтральное масло с частицами соапстока поступает в устройство для разделения нейтрального масла и соапстока - отстойную горизонтальную шнековую центрифугу 9, где соапстак отделяется от нейтральногомасла. Так какв шнековой центрифуге подвергают осаждению сравнительно. крупные частицысоапстока без добавления в центрифугу воды, то соапсток при выходе изцентрифуги содержит общего жира до603 при соотношении нейтрального маслаи жирных кислот (1:4)-(1:6), Этот соапсток поступает в устройство 10,куда подают воду (конденсат) или водный раствор солей - промывную воду,содержащую 10-15 масла (натриевыхсолей жирных кислот) и 0,7-0,8 поваренной соли. Из...
Способ непрерывного гидрирования растительных масел и жиров
Номер патента: 1300030
Опубликовано: 10.08.1996
Авторы: Азнаурьян, Брикенштейн, Воронин, Горенштейн, Паронян, Савченко, Тер-Минасьян, Хагуров
МПК: C11C 3/12
Метки: гидрирования, жиров, масел, непрерывного, растительных
Способ непрерывного гидрирования растительных масел и жиров путем контактирования масла или жира с мелкодисперсным катализатором с получением суспензии, подачи в нее водорода, выдерживания реакционной смеси, отвода ее по трубопроводу, разделения на гидрогенизат и катализатор, удаления гидрогенизата и возврата катализатора в процесс, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса и снижения потерь масел и жиров, отвод реакционной смеси осуществляют со скоростью 2 8 м/с, а разделение на гидрогенизат и катализатор проводят путем пропуска ее через зону внезапного расширения, при этом отношения сечения этой зоны и сечения трубопровода подобраны так, чтобы обеспечить полное выпадение катализатора.
Установка для непрерывного гидрирования масел и жиров
Номер патента: 1440908
Опубликовано: 30.11.1988
Авторы: Боровик, Меламуд, Папер
Метки: гидрирования, жиров, масел, непрерывного
...катали 5 затором - водород с развитой поверхностью контакта фаз, что способствует интенсивному переносу водорода из газовой фазы в саломас, Перемещаясь 10 в проточной части эжектора 10, многофазная среда снижает свою скорость, при этом давление ее повьппается, так что на выходе из эжектора 10 размер диспергированных в саломасе пузырьков уменьшается. Из эжектора 10 трехфазная смесь поступает в конфузорный участок 12,обечайки. Туда же нагнетается саломас из коллектора 11. В конфузорном участке обечайки 12 происхо дит процесс перемешивания потоков, .поступающих из эжектора 1 О и коллектора 11, их взаимное проникновение и обмен энергией и импульсами между ними, что способствует увеличению ско рости массопереноса. Так как поток саломаса,...
Предыдущий патент: Устройство для измерения времени послесвечения люминесцирующих материалов
Следующий патент: Способ приготовления компаудных смазок
Случайный патент: Преобразователь угла поворота вала в код