Способ изготовления форм для отливки металлических изделий

Номер патента: 904877

Опубликовано: 15.02.1982

Авторы: Есаулов, Поляков, Семенков

МПК: B22D 11/051, B22D 11/055

Метки: металлический, слитка, формирования, холодильник

...из малотеп,попроводного материала находятся в температурном равновесии с жидкой сталью, т. е. разогреты до температуры разливаемого металла. 40Проведенные исследования показываютчто для выполнения поставленной цели с учетом технологичности процесса в качестве материала для изготовления полос необходимо использовать металлокерамику. Последняя обладает высокой стойкостью к жидкой стали и очень низкой теплопроводностью, что предотвоащает образование корочек металла на поверхности полосы. В связи с этим образующиеся корочки металла на разделенных поверхностях холодильника получаются более тонкими, чем при использовании известного устройства. Кроме того, они легко отделяются от поверхности и злее сильно переохлаждены по тол 7 4щине....

Номер патента: 1409675

Опубликовано: 15.07.1988

Авторы: Анисимов, Ихсанов, Кузнецов, Микрюкова, Мулюков, Фоминых

МПК: C22C 37/10

Метки: графитом, металлических, форм, чугун, шаровидным

...состаов чугуна для изготовления металли, еских форм.Цель изобретения - повьппение предела прочности, пластичности, а также улучшения ростоустойчивости и термостойкости.Предлагаемый чугун получен в печиосновной футеровкой, например, в ДП с магнезитовой футеровкой, подаком с высокой основностью, Алюмиий вносят в перегретый выше 1540 фС асплав в виде порошка АПВ, суммарое содержание углерода и кремния в асплаве не превьппает 3,37, причем дного кремния не более 0,27 Выдержу металла в печи после ввода алюмиия проводят под основным шлаком в ечение 23 мин.Предлагаемый чугун по- учен из шихты: 907. остальных отходов тамповочного производства и 10% чуунных отходов. Разливку металла прозводят в прогретые до 100 С ковши, а дно которых помещают...

Номер патента: 120633

Опубликовано: 01.01.1959

Авторы: Бородулин, Вишняков, Данилов, Климасенко, Плеханов, Ткачев

МПК: B22D 7/10

Метки: верха, захолаживания, металлический, слитка, холодильник

...материалом и массивной нижней частью без футеровки.На чертеже изображена схема установки предлагаемого холодильника на изложницу.Холодильник 1 устанавливается на изложницу 2 и имеет сквозное центральное отверстие 3, верхняя часть которого футерована тепло- изоляционным материалом 4. Нижняя часть холодильника выполнена массивной и не имеет футеровки. Заливка стали в изложницы производится сверху через отверстие 3 или же сифоном до верхней кромки отверстия, Поверхность металла, заполняющего холодильник, засыпается теплоизоляционным материалом.При затвердевании стали в изложнице с холодильником этот процесс идет гораздо быстрее в нижней части холодильника, где нет теплоизоляции. Через некоторое время в нижней части...

Номер патента: 977107

Опубликовано: 30.11.1982

Авторы: Зайденберг, Кошелев, Кропивный, Петриченко, Солнцев, Ткаченко

МПК: B22D 27/20

Метки: вермикулярным, графитом, чугуна

...суспензионную заливку предваритель 20но десульфурированного перегретого чугунав литейную форму с использованием в качестве микрохолодильников и модификаторастружки чугуна с шаровидным графитом,упомянутую стружку используют с размером 2фракций 1 - 4 мм и вводят в расплав при1420 - 1450 С в количестве 2,6 - 3,6 ц/о отмассы заливаемого чугуна,В этом случае стружка, растворяясь вжидком чугуне, интенсифицирует охлаждение отливки и обеспечивает модифицирующие действия на форму графита, поэтомуотпадает необходимость в предварительнойобработке чугуна глобуляризирующими лигатурами для получения графита вермикулярной формы.Для эффекти вного усвоения стружкитемпература заливаемого металла должнанаходиться в пределах 1420 в 1450 С. Указанные...

Номер патента: 128653

Опубликовано: 01.01.1960

Авторы: Клименьев, Кудринский, Николаенко, Снежной

МПК: G01N 29/00, G01N 29/12

Метки: графита, отливках, прибор, структурной, формы, чугунных

...Вызываемой специальным ударным устройством 2. Частота и длительность колебаний при одинаковой геометрической форме отливок зависят от степени компактностиряфитя В Отл 1 Вке. дин 11 мически 1 т 1 микрофон 3, ул 11 В:1 иВЯЯ зВукоВые колеОЯния, ВозникЯ 10 щне п 1)н ударе, преоб 1)Взлет их в электрические ихпмльсы Пройдя через ряд приборов (генерТор 4 прямоугольных импульсов с выпрямителем 0, диодный интегратор 6 и усилитель 7) сигнал поступает на гальванометр 8, шкала которого оггрядуирована соответственно различным степеням компакто;ти графита и связана (параллельной связью) со световой автоматической сигнализацией 9 для механической разбраковки отливок ПЯ го:1 ныс изделия 10 и брак 11.) едмст пзобретсн 1 формы графцелью Одресостоит...