Способ обратного экструдирования

ОПИСАНИ" ИЗОБРЕТЕНИЯ Союэ Советских Социалистичесних Респубяин) Приорите 1 аардаратьенныМ намнтетааьеть ььнннатреа ССОРна,далем нзааретаннйн атнрмтнй 43) Опубликовано 250278 Бюллетень 45) Дата опубликования описания 020 53) УЛК 621.777.0,Сегал, В.И.Резников и В.ф.Малышев 3) Заявите ико-технический институт АН Бел кой С 54) СПОСОБ ОБРАТНОГО ЭКСТРУДИРОВАН обработкеэкструдировано дляй типа е ней поверх- ангенциальв контейне 0 жает ляет лишь соба являетсяпикового дав- экструдирого сравнитель- З 0 3Изобретение относится кметаллов давлением методомвания и может быть использпроизводства труб и изделигильз и стаканов.Известен способ экструдирования полых изделий, при котором в процесс выдавливания материала заготовки в очко матрицы на внутренности заготовки создают тные напряжения. При этомре остается прессостаток 111Этот способ экструдирования сниобщееусилие прессование и позв уменьшить величину прессостатка при экструдировании полых издел и не может быть использован для изготовления изделий типа гильз и стаканов.Наиболее близким прототипом является способ обратного экструдирования, заключающийся в выдавливании заготовки из контейнера осевым усилием от прессштемпеля в направлении, прогивоположном действию усилия выдавливания 1,21.Недостатком этого спозначительное увеличениеления в конечной стадиивания, как следствие: то но большая толщина оставляемого в контейнере прессостатка.Целью изобретения является ум ньшение усилия экструдирования и величины оставляемого прессостатка.Это достигается тем, что при экструдировании известным способом на торцовых прверхностях заготовки создаютокружные тангенциальные напряжения,Отличительной особенностью способа является то, что дополнительныетангенциальные напряжения на торцовыхповерхностях очага деформации, суммируясь с осевыми напряжениями в материале заготовки, создают в нем напряженно;деформированное состояние, уменьшающее пиковое давление и конус экструдирования, когда толщина пресс- остатка 1 т. становится сравнительно маЛЬй.На фиг.1 показана схема осуществления одностороннего способа обратного экструдирования 1 на фиг.2 - то ж для двухстороннего экструдировапия,Способ осуществляют следующим образом. В рабочую полость контейнера 1 устанавливают заготовку 2 и производят взаимное осевое поступательное перемещение прессштемпелей 3 и 4 навстречу друг другу. Одновременно пр5 о 376Предлагаемый:способ позволяет значительно снизить максимальное усилиепрессования, повысить выход годногопри экструдировании труб, изготовить изделия с относительно малой тол.щиной данной части. Кроме того, снижение давления дает возможность умень.шить раэнотолщинность стенки готовыхизделий и повысить стойкость инструмента.ю изводится вращение прессштемпелей 3и 4 с угловыми скоростями ц 1 и Мпри условии, что ш Ф шр,Это приводит к изменению направления действия контактных сил тренияна торцовых поверхностях пуансона инакладывает дополнительные окружныетангенциальные напряжения на даннуючасть заготовки 2. В конце пресса,когда наблюдается резкое воврастаниедавления вследствие осадка данной части с одновременным выдавливанием металла в зазор 5, влияние тангенциальных напряжений становится весьма существенным и позволяет снизить величину пикового давления в 3-4 раза. Формула изобретения 5 П р и м е р.Горячее. выдавливание тон костенного стаканчика иэ алюминиевого сплава производят по схеме фиг.1.Контейнер 1 с пресс-штемпелем-вьталкивателем 4 устанавливают в пакете на столе пресса (на чертеже не показан) и вращают прессштемпели 3 и 4 с раэ" личными скоростями от отдельного привода. Это позволяетснизить пиково 25 давление в конце хода пресса при . й0,05 в 3 раза. Указанный эффект наблюдается как в случае применения смазки, так и при зкструдировании без смазки, 30 а.8 оставитель М.Дорофеев ехред Э.Чужик Коррек апп дактор Л.Народи Заказ 679 087 Подпи:ное комитета Совета Министров ретений и открытий ушская наб., д. 4/5 жгород, ул. Проектная, 4 Патентф,илиад ГЕГ/8 Тираж ЦНИИПИ Государственногпо делам изо 113035, Москва, Ж,Способ обратного экструдирования, заключающийся в выдавливании заготовки иэ контейнера осевым усилием от прессщтемпеля в направлении, противоположном действию усилия выдавливания, о т л и ч а ю щ и й с я тем что, с целью уменьшения усилия экструдирования и величины прессостатка, на торцовых поверхностях заготовки в процессе экструдирования создают окружные тангенциальные напряжения.Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:1. Патент Великобританни В 1124161, кл. В 3 Р , 1964.2. Перлин И.Л. и др., Теория прессования металлов. М., фМеталлургияфф, 1974, с. 17-19.