Способ регулирования толщины стенки трубы при экструдировании заготовки
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
с.Лк а; м.Явсе,там; не т" ".Сквя1 СОТЕЬ 4 с Д Союз Советских Социалистических Республик/25 3/08 23/32 соединением заявки рственнын комитетсссрлам изобретенийи открытий 23) Приорите(72) АвторМуратов, МсИ, Эрлих В, и И.Е. Кабаргин нтошин зОб ЕтЕния 1) Заявитель(54) СПОСОБ РЕГУЛИРОВАНИЯ ТОЛЩИНЫ СТЕНКИ ТРУБЫ ПРИ ЭКСТРУДИРОВАНИИ ЗАГОТОВКИ Иэобрете обработки м точнее к обИзвестен шины стенки заготовки и ни я иглы в уборма 87 ие относится к обла таллон давлением, а асти прессования. способ рЕгулирован трубы при экструди тем корректировки чаге деформации 11 ии круглыхсть очага дранна 0,71 -ия тол- ронапии поло кекотой нка щейомасат 5 ания стен ки цы 4ти,смазки расмертет таллияость че В иэнестном способе корректироположения иглы осуществляется перемещением матрицы.Основным недостатком такого способа является то, что для перемещенияматричной втулки в направлении, перпендикулярном направлению истеченияметалла, требуется значительное усилие, что не дает возможности ей самоустанавливаться в положении, обеспечивающем уменьшение разностенностиэкструдируемых труб,Целью изобретения является поньК 11 ение производительности и точности заданных размеров готовых труб.Поставленная цель, постигается тем,что по предлагаемому способу корректировку положения иглы в очаге цеформации осуществляют подачей смазкипод давлением на заготовку в очагдеформации в напранленин, противогсоложном направлению смешения иглы, 3 При =кструднрован тсмазку подают в осла еции о,ионна которой 0диаметра тр.бы,При экструдиронании труб прссс,угольного сечения смазку подаютласть очага деформации, шссринарой равна ширине соответствующестенки трубы,На фнг.1 дан передний торец зтонки н областсс подачи смазки, нфиг,2 - схема подачи смазки.Способ осуществляют В следуюпоследонательности. Перед началэкстру,лсронания заготовку 1 подв контейнер 2 и распрессонывают.Затем н процессе : кстр.дироносуществляют измерение толщинытрубы 3 на выходе из очка матрис целью определения разностеннопосле чего осуществляют подачучерез канал 5 на передний торецпрессованной заготовки 1 нижевой зоны А в область Б, соотвстную 111 ую мс 1 нимзлсь 1,ой тоз 1 цине степсоессуемой т 1 зубы (С п 1111)При этом в месте контакта месо смазкосс его скорость истеченвозрастает по сравнессию со скорнесмазанной части заготовки. ЗаФормула изобретения Составитель М. ДоТехред М.Келемеш еевКорреПодпиета Срытийаб. а;.Гор Л, Васильков ор Г.Решетник Тираж,986Государственного коми делам изобретений и от осква Ж, Раушская аказ 8647 о Р ЦНИИ п 11305илиал ППП Патент, г, Ужгород, улПроектная этого неравенства истечений и вырав нивается толщина стенки готовой трубы.ПО достижении равномерности толщи -ны стенки трубы по всему периметруподача смазки прекращается,Предла.аемый способ был опробованпри изготовлении труб из сплава АМ 1 6размером 31:25 ммДля прессования использовался слиток размером 165 х 64 х 250 ьм. В процессе прессования измерялась бесконтактным способом толщина стенки прессуемой трубы по выходе из очка матрицы, вычислялась разностенность,послечего осуществлялась принудительнаяподача смазки на разделительную по-,верхность межцу матрицей и переднимторцом слитка ниже мертвой зоныв область, соответствующую минимальнойтолщине стенки, причем смазка подавалась на длине, равной 0,87 диаметра трубы. В случае применения схемы подачи смазки на четырех противоположных направлениях,длина смазываемой области должна быть равной 0,71 диаметра трубы, что соответствует полному охвату трубы смазкой в случае необходимости.При прессования труб прямоугольного сечения смазку наносят на.ширине, равной ширине полки трубы,В момент, когда разностенность трубы начинала уменьшаться, подачу смазки прекращали. Предлагаемый способ позволяет повысить точность изготавливаемых труб за счет устранения разнотолщинности и увеличить за этот счет выход годного на 5 - 15. 1,Способ регулирования толщины1 Остенки трубы при экструдировании заготовки путем корректировки положенияиглы в очаге деформации, о т л ич а ю щ и й с я тем, что с цельюповышения производительности и точноти труб, корректировку положения иглы15 осуществляют подачей смазки под давлением на заготовку в очаг деформациив направлении, противоположном направлению смещения иглы.2, Способ по п.1, о т.л и ч а ющ и й с я тем, что при экструдировании круглых труб смазку подают вобласть очага деформации, ширинакоторой равна 0,71-0,87 диаметра трубы,3. Способ по п.1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что при экструдиро"вании прямоугольных труб смазку подают в область очага деформации,ширина которой равна ширине соответствующей стенки трубы.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1Авторское свидетельство СССР9 252274, кл. В 21 С 25/02, 1968.ф 1
СмотретьЗаявка
2558538, 19.12.1977
ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ Г-4361
МУРАТОВ РУСТЭМ ИЗМАЙЛОВИЧ, ЭРЛИХ МИХАИЛ ИЛЬИЧ, АНТОШИН ВЯЧЕСЛАВ НИКОЛАЕВИЧ, КАБАРГИН НИКОЛАЙ ЕМЕЛЬЯНОВИЧ
МПК / Метки
МПК: B21C 23/08
Метки: заготовки, стенки, толщины, трубы, экструдировании
Опубликовано: 15.01.1980
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-709205-sposob-regulirovaniya-tolshhiny-stenki-truby-pri-ehkstrudirovanii-zagotovki.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ регулирования толщины стенки трубы при экструдировании заготовки</a>
Предыдущий патент: Машина для разделения слипшихся листов при пакетной горячей прокатке
Следующий патент: Устройство для намотки с натяжением
Случайный патент: Способ крепления обмотки в пазах магнитопровода электрических машин