Способ получения дорожного битума
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
ОП ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз. Советских Социалистических(45) Дата опубликования описания 15.02.78 1) М.Кл.2 С 10 С 3/О Государственный комитет Совета Министров СС ло делам изобретены 665.637.8(72) Авторы изобретения мшилов и Т. И. Козлова(71) Заявитель Белорусский дорожный научно-исследовательский инсти 54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДО ОГО БИТУМ Изооретениеения дорожног ы крекинга лигнина полу переработке лигнина; бой вязкую неоднородн та с с 1,0 = 1,0 - 1,1; пя раствор смолы имеет ч лР/с; п " = 1,42 - : 1,44,чают при они предую массу тидесяти О (6 к способам полутноси итум сооы получения битума пуфтяных остатков (1. Недо- является дефицит исходного Известны стем окислениястатком способсырья. нноугольн льные де троительс с (вязко с диамет е 30 С),ых дегтеи исгти, применяетве, имеющие ть, определенром отверстия В качестве кампользуют каменноугмые в дорожномвязкость С; = 5 в : 5 етр ату искоз темп ная н5 мм П р имер. 50 ч продуктона отстаивают, промываютделяют от водорастворииь180 С веществ, смешиваютпер атурного каменноугольнокисляют при 150 С продурасходом 7 л/мин на 1 кгполученного битума БЛ свойствами промышленноголены в таблице. Поставленн анием в ка меси каменн рекинга лаги ая цель достигается и естве углеводородног угольного дегтя и п на,при содержании п а смеси. спользоо сырья родуктов следних25 0 - 60% от ве Наиболее близким по технической сущности к изобретению является способ получения дорожного битума путем окисления углеводородного сырья кислородом воздуха 2. Недостаток способа заключается в дефицитности сырья, в невысоких свойствах целе вого продукта,Целью изобретения является расширение юрьевой базы и улучшение свойств битума. 20Продукт термической ставляют со темного цве процентный - 12) 10 - 6 в крекинга лигнигорячей водой, отх и кипящих до с 50 ч высокотемого дегтя. Смесь ванием воздуха ссырья. Свойства в сравнении со битума представ592837 Нормы по маркам Метод испытанияПоказатель БЛГлубина проникания иглы при 25 С (100 г, 5 с) 20 40 - 60 ГОСТ 11501 - 65 Растяжимость при 25 С, слю Не менее 40 65 ГОСТ 11505 - 65 Температура размягчения, С Не ниже 52 ГОСТ 11506 - 65 Составитель Н, Королева Текред Л, ГладковаКорректор В. Гутман Редактор Н. Потапова Заказ 973/27 Изд. 194 Тираж 671 НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, Ж, Раущская наб., д. 4/5Подписное Тип. Харьк. фил. пред, Патент Из таблицы видно, что полученный битум БЛпри большей твердости обладает большей эластичностью и большей температурой размягчения.Таким образом, предлагаемый способ позволяет расширить сырьевую базу, улучшить качество целевого продукта, снизить его стоимость. Формула изобретения Способ получения дорожного битума путем окисления углеводородного сырья кислородом воздуха, отличающийся тем, что, с целью расширения сырьевой базы и улучшения свойств битума, в качестве углеводородного сырья, используют смесь каменно.5 угольного дегтя и продуктов крекинга лигнина при содержании последних 50 - 60% от веса смеси. Источники информации, принятые во вни 10 мание при экспертизе: 1, Гун Р, Б. Нефтяные битумы, М., Химия, 1973, с. 113. 2, Там же, с. 117.
СмотретьЗаявка
2128185, 28.04.1975
БЕЛОРУССКИЙ ДОРОЖНЫЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ
КОМШИЛОВ ЮРИЙ НИКОЛАЕВИЧ, КОЗЛОВА ТАТЬЯНА ИВАНОВНА
МПК / Метки
МПК: C10C 3/04
Опубликовано: 15.02.1978
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-592837-sposob-polucheniya-dorozhnogo-bituma.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения дорожного битума</a>
Способ получения вяжущего для дорожного строительства
Номер патента: 878773
Опубликовано: 07.11.1981
Авторы: Бейшер, Калямин, Шмидт
МПК: C10C 3/04
Метки: вяжущего, дорожного, строительства
...160 С 5 закачивают в реакторный куб окислительной установки, оборудованный тремя диспергаторами, Температуру повышают до 230 С при непрерывном продувании воздуха через талловый пек. Свойства получен О ного вяжущего после окисления в течение4 и 6 ч в сравнении со свойствами исходного продукта и вяжущего (битума), полученного из нефтяного гудрона после окисления в течение 12 ч, приведены в таб лице. Битум из гудрона (нефтяного)после 12 часов окисления в течение 12 ч Вяжущее, полученное по предлагаемому способу при 180 - 230 Спосле окисления втечение Битум4 чбч Глубина проникани РЕ, мЫ.тО-г ЯТо же при 0 С, мм 1 - 90 ГОСТ 11501 - 7312 0 не менее 20 не менее 50 100 2,6 не менее 3,5 не ниже 48 38 6,2 Кислотное число г КОН Содержаниео 6 о 4...
Способ получения битума
Номер патента: 1326603
Опубликовано: 30.07.1987
Авторы: Александрова, Ахметова, Каримова, Ухов, Шабаев
МПК: C10C 3/04
Метки: битума
...до 1300 С (угольные элект. роды) и при 2000-2500 С (графитные электроды) используют в электропечах для подвода тока и горения дуги в металлургии и химической технологии. счет быстрого охлаждения осаждаютсяв электрофильтрах.Полученную смесь продувают воздухом в количестве 2 л/мин при 250 Св течение 10 ч при получении маркиБНД 130/200 и в течение 13 ч при получении марки БНД 90/130. Определяютпоказатель сцепления битума с минеральным заполнителем (см. таблицу),Материальный баланс процесса приполучении битума БНД 130/200 следующий, мас.7:Выход битума 98,5Отгон (черный соляр) 0,4Газ 0,3Потери 0,8Материальный баланс процесса приполучении битума БНД 90/130 следующий, мас,7.:Выход битума 98,0Отгон 0,5Газ 0,5Потери 1,0Для Иллюстрации...
Способ получения дорожного битума
Номер патента: 1227647
Опубликовано: 30.04.1986
Автор: Рамазанов
МПК: C10C 3/04
...дистиллятов используют гаэойликаталитического крекинга, характеристика которых приведена в табл.З,В табл. 4 и 5 приводят характерис -тики полученных битумов.Снижение количества добавляемой10, флегмы ниже 15 мас.7. на смесь резкоулучшает морозостойкость. Увеличениеколичества флегмы вьппе 30 мас.3 насмесь ухудшает растяжимость размягчения,Таким образом, введение в гудрон.15-30 мас,Е (на смесь) тяжелой флегмы коксования позволяет получать битум, обладающий высокой пластичностьюи морозостойкостью.Таблица 1 82,5 982,8 998,0 980,2 9903 80 297256 338 2( Таблица 3 Показатели крекинга 1 11 111 70 5Плотность, кг/м 884 880 879 9,0 8,8 10,1 170,8 178,4 16916 165 164 165 Н К188 189 190 241 242 243 10 Ж 282 284 283 207 309 311 311 307. 318 320 319...
Способ получения дегтя дистиллятного дорожного
Номер патента: 149053
Опубликовано: 01.01.1962
Авторы: Котлик, Хомутинкин, Христолюбов
МПК: C10C 3/00
Метки: дегтя, дистиллятного, дорожного
...по ГОСТУ 1038-41, марки пек средний).Технические показатели:ЛЪ 149053 3, 1 антраценовая фракция. Технические показатели;Удельный вес у - 1,139Отгон на 270 - 6%; 300 - 16%; 360 - 92%;Фенолов - 0,6%; нафталина - 1,4%.4, Пековые дистилляты, Технические показатели:Удельный вес уо - 1,1704Отгон на 300 - 5%; 360 - 35%Фенолов - 0,2%; нафталин - отсутствует.В таблице приведены оптимальные соотношения компонентов для получения дегтей дорожных и качественные характеристики полученных дегтей, Для сравнения в этой же таблице приведены основные технические показатели дегтя каменноугольного дорожного марки Дпо ГОСТУ 4641-19,Наименование компонентов в % Технические показатели фоа р1ол фр%л дистил. 11,9 12,0 12,0 12,3 3 - 20 150, 10 40 2 50 О 0...
Способ получения битума
Номер патента: 1293196
Опубликовано: 28.02.1987
МПК: C10C 3/04
Метки: битума
...окисления крекинг-остатка без добавки и с добавкой ортофосфорной кислоты.Крекинг-остаток подвергают окислению кислородом воздуха в пилотной установке до температуры размягчения45о37 С. После этого часть продукта ото бирают, охлаждают и в него при 120 при перемешивании вводят 1 мас.7 ортофосфорной кислоты. Температура размягчения полученного таким способомовяжущего становится 56 С или увеличивается на 51%. Оставшуюся в реакторе часть продукта продолжают окислять при тех же технологических режимах до температуары размягчения также 56 С. Время окиокисления крекинг-остатка до темпеоратуры размягчения 37 С составляет 96 4360 мин, Время до окисления этогопродукта в реакторе до 56 С составоляет 560 мин,Выигрыш во времени окисления впервом...
Предыдущий патент: Металлографический реактив
Следующий патент: Трубчатая печь
Случайный патент: Способ очистки запыленных газов от хлористого водорода