Способ выбора оптимальных значений параметров ассиметрии по стойкости сверл с ассиметричной заточкой

ОП ИСАНИ ЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических Республик(43) Опубликоват Государственнын комите Совета Министров ССоо делам изобретенни открытий(71) Заявител рудового Красногодых материалов АН Орденанститут сверхтв менираинской С СПОСОБ ВЫБОРА ОПТИМАЛЬНЫХ ЗНАЧЕНИЙАРАМЕТРОВ АСИММЕТРИИ ПО СТОЙКОСТИСВЕРЛ С АСИММЕТРИЧНОЙ ЗАТОЧКОЙ Поставленна сверлами с ра метров асиммет стию, измеряю качестве оптим обеспечивают ром, определен я цель дос личными з рии сверлят их диаметр альных знач олучение о ым из зависи тигается тем, что начениями пара- по одному отвери принимают в ений те, которые тверстий диаметмости: Р + (0,010 - 0,015)Р,росверленных отверстии,Недост ции форм он являет мени, оч требует зЦелью процесса и расхода аток извести ы режущей ч ся чрезвычай ень трудоем начительного изобретения выбора, уме материала заоптимизав том, что м во врелнению и териала.ускорение доемкости30 ого способаасти сверлано длительньким по ,испорасхода маявляетсяньшение труготовки. Изобретение относится к области обработки материалов, а именно к способам оптимизации процесса сверления,Известный способ выбора оптимальныхзначений геометрических параметров режущей части сверл обычно производится потак называемому классическому способу.Сущность его заключается в том, что сверлом в течение длительного времени воздействуют на заготовку (оверлят отверстия) до 10полного его затупления и сравнивают полученные величины времени работы или количества просверленных отверстий в зависимости от изменяемых геометрических параметров: угла спирали, угла заточки заборного 15конуса, формы подточки поперечной кромкии т. пПри реализации указанного способа,в качестве оптимальных значений параметров принимают те, которые обеспечивают,наибольшее аремя работы (наибольшую стойкость) сверла до его затупления 1. где Р 1 - диаметр имм;Р - диаметр сверла, мм.В предлагаемом способе параметром, характеризующим работоспособность сверл с теми или иными значениями параметров асимметрии режущей части, является диаметр просверленного отверстия, точнее превышение ЛР его диаметра по сравнению с диаметром Р сверла. Анализом проведенных исследований установлено, что при оптимальных, обеспечивающих наибольшую стойкость значениях параметров асимметрии Лср и 1 величина ЛР= (0,010 - 0,015)Р.Данные экспериментальной проверки показали, что при выборе оптимальных значений параметров асимметрии режущей части сверл с асимметричной заточкой по предлагаемому способу требуется испытать 3, иногда 3 - 6 различных сочетаний параметров592529 г 11 = 0+ (0,010 - 0,015)0,10 Составитель Т. Герасимова Техред И, Рыбкина Корректор В. Гутман Редактор Н, Аристова Заказ 971/28 Изд. Ме 195 Тираж 1207 НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Подписное Тип, Харьк. фил, пред, Патент асимметрии режущей части, просверлив при этом соответственно 3 - 6 отверстий. Если подобный выбор производить по классической методике, то необходимо просверлить десятки, а в большинстве случаев многие сотни отверстий. Ускорение процесса выбора очевидно. Очевидно также и значительное, в десятки и сотни раз, уменьшение трудоемкости процесса выбора и такого же порядка уменьшение расхода обрабатываемого материала. Формула изобретения Способ выбора оптимальных значений параметров асимметрии по стойкости сверл с асимметричной заточкой, включающий воздействие последних на заготовку из определенного материала, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью ускорения процесса выбора, уменьшения трудоемкости и расхода материала заготовки, сверлами с различными значениями параметров асимметрии сверлят по одному отверстию, измеряют их диаметр 5 и принимают в качестве оптимальных значений те, которые обеспечивают получение отверстий диаметром, определенным из зависимости: где Й, - диаметр просверленных отверстий,мм;В - диа,метр сверла, мм.15 Источник информации, принятый во внимание при экспертизе:1. Резников Н. И. Производительная обработка нержавеющих и жаропрочных материалов, М Машгиз, 1960, с. 170 - 172, 20 фиг. 125 - 126.