Способ капсулирования обмоток электротехнических изделий
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 589669
Авторы: Алексеенков, Головчинер, Лукьянченко, Ниценко
Текст
(23) Приоритет осударстввннмй комитатСовота Мнннстроо СССРоо долам нэоорвтвннйн открытнй(72) Авторы изобрете явитель ИРОВАНИЯ ОБМОТОКНИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ 8 ОСОБ КАПС ЭЛЕ КТРОТ ел мы и прои Одновре ой формы Изобретение относится к области электромашиностроения и может бытьиспользованодля капсулирования обмоток электротехнических изделий специального выяолненияработающих в особо тяжелых условиях окружающей среды,В электромашиностроении для повышениянадежности изделий в работе используютразличные способы капсулирования обмоток,одним из которых является заливка обмоток 10изделий составами на основе эпоксидныхсмол о образованием защитной капсулы,Известные способы . для изделий сложнойконфигурации не позволяют получить качественную капсулу, ввиду сложности герметиэации заливочной формы,Известен способ, по которому заливочиыйсостав под давлением подают в заливочнуюформу, располЖкенную в герметичной полости, в которой создают вакуум,20Однако такой способ не позволяетполучить качественную капсулу для защиты обмоток изделий сложной конфигурации. Этообусловлено тем, что изделия сложной конфигурации трудногерметнэируемы ц обеспе- Во чить равномерную г ине возможно беэ изготовления иэделий,Причиной нарушеданном случае, являгурации изделия, в хнарушения герметиччто нарушает ц оссулы,Целью иэобретейия является улучшение качества капсулнрования и упрощение технологии заливки, в частности лобовых частейобмоток электротехнических изделий герметизация которых требует относительнобольших затрат времени и ручного труда,Это достигается тем, что по предложенному способу заливочную форму с изделиемпомешают в герметическую полость и перед заливкой производят одновременноевакуумирование заливочной формы н полости,в которую помещена форма, после чегоотключают вакуумирование заливочной форзводят заливку формы,менное вакуумированне заливочн и полости, в которую помещенаформа, исключает, даже в случае разгерметизации заливочной формы, возможность попадания газа в изолирующий состав (т.е,отсутствует подсос).Кроме того, упрощается технологическаясхема процесса заливки, ввиду того что отпадает необходимость в создании давленияна изолирующий состав и применения дополнительного оборудования.На чертеже показана схема капсулирования обмоток электротехнических изделийпо предложенному способу.В герметически закрытую полость 1помещают предварйтельно нагретую до90-120 С заливочную форму 2 с иэделием,оОдновременно производят:раздельное вакуумирование (остаточное. давление 2-4 мм рт, ст.)оаливочной формы. 2:и полости 1 .вакуумнасосом 3, Подают предварительно разогретый до 90-110 С изолирующий составоиз емкости 4 в заливочнуюформу 2,.приоткрытых вентилях 5 и 6 и: закрытом вен-.тиле 7,25П р и м е р, Статор электродвигателя 4 А 901 4 помещают в заливочную форму, .а затем вместе с формой - в вакуум-шкафои нагревают до 95 С, Одновременно производит раздельное вакуумирование заливочной ЗО формы и полости вакуум-шкафа до достижения 3 мм рт, стпосле чего отключают вакуумирование заливочной формы и производят заливку формы разогретым до 100 С компаундом на основе состава ЭПв течение 30 секпосле чего снимают вакуум полости, в которую помещена форма, Затем форму со статором подвергают термообрабоч кеПрименение предложенного способа капсулирования обмоток трудногерметизируемьас электротехнических изделий сложной конфигурации по сравнению со известными способами позволяет улучшить качество капсулирования и упростить технологию заливки обмоток электротехнических изделий сложной конфигурации.Формула изобретенияСпособ капсулирования обмоток электротехнических изделий, заключающийся в помещении послених в форму и вакуумной заливке их изолирующим составом с последующим его отверждением, о т л к ч а ющ и й с я тем, что, с целью улучшения качества капсулярования и упрощения тех- . нологии заливки, заливочную форму с иэде лием помещают в герметично закрытую полость и перед заливкой производят одновременное вакуумирование. заливочной формы и полости, в которую помещена форма, после чего отключают вакуумирование заливочной формы и производят заливку формы,
СмотретьЗаявка
2333733, 15.03.1976
ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ Р-6382
ЛУКЬЯНЧЕНКО ЛИДИЯ АНДРЕЕВНА, НИЦЕНКО БОРИС ВИКТОРОВИЧ, ГОЛОВЧИНЕР ИРИНА ГЕОРГИЕВНА, АЛЕКСЕЕНКОВ ВЛАДИСЛАВ ПЕТРОВИЧ
МПК / Метки
МПК: H02K 15/12
Метки: капсулирования, обмоток, электротехнических
Опубликовано: 25.01.1978
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-589669-sposob-kapsulirovaniya-obmotok-ehlektrotekhnicheskikh-izdelijj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ капсулирования обмоток электротехнических изделий</a>
Непрерывная линия транспортировки форм, изготовленных по процессу с вакуумированием форм
Номер патента: 1158282
Опубликовано: 30.05.1985
Авторы: Ищук, Московка, Погорелов, Чайкин, Шинский
МПК: B22C 25/00
Метки: вакуумированием, изготовленных, линия, непрерывная, процессу, транспортировки, форм
...подсоединения выполнены в виде подсоединенных к системе вакуумирования наконечников и захватов, установленных на ресиверах.На фиг. 1 и 2 показаны схемы основного транспортного потока изготовляемых по Ч -процессу форм методом вакуумной формовки, вид в плане; на фиг. 3 - узел быстросъемного сое-: динения вакуум-провода с ресивером на движущейся тележке конвейера,На конвейере 1 в каждой зоне из партии размещенных на тележках 2 по 10-12 форм 3 установлены на отдельных тележках ресинеры 4, к которым постоянно подключены полости вакуумируемых форм посредством вакуум- проводов 5. Вдоль ветвей транспортера слева и справа на позициях 6 заливки и позициях передачи и выбивки форм установлены направляющие 8, на каждой иэ которых находится плита 9 на...
Способ изготовления рабочих полостей матриц пресс-форм
Номер патента: 1625581
Опубликовано: 07.02.1991
Авторы: Лясников, Нестеров, Тыквин
МПК: B21K 5/20
Метки: матриц, полостей, пресс-форм, рабочих
...и, перемещаясь за мастер-пуансоном 2, переходит в процессе деформации в стенки по лости, Поэтому нарушения сплошности металла в этих местах полости не происходит.П р и м е р. Изготавливают матрицу, имеющую рабочую полость размерами 40 х 60 мм в плане и глубину 15 мм. На дне 15 полости имеется трапецеидальный выступ, который расположен вдоль короткой стороны поперечного сечения полости и делит объем полости на две равные взаимно изолированные части. Основание выступа име ет ширину 10 мм, высоту 7 мм и углы наклона боковых поверхностей 3 от нормали к основанию. Материал матрицы - сталь АРМКО.Для выдавливания заданной рабочей по лости матрицы изготавливают заготовку 1 размером 100 х 150 х 50 мм с трапецеидальным выступом А на короткой оси...
Заливочный желоб для горизонтальных центробежных форм
Номер патента: 490559
Опубликовано: 05.11.1975
МПК: B22D 13/10
Метки: горизонтальных, желоб, заливочный, форм, центробежных
...наполпеппекамер 5, 6 и 7 (фпг. 1), причем в ппх 1:оддеркпвается одинаковый уровень металла 9,так как камеры, благодаря отверстиям 4, явЛ Я ЮТСЯ СОООЩД ЮЦП М ПСЯ СОСУД Я М И.Для заливки цептрооежной формы, состоящей из трех несоосщающпхся сск 1 Н 1 онныхформ, образованных Вставками 1 О, 11 и 12Внутри корпуса пзлсжппцъ 13 и крыш.п 14,корпус 1 залпвочпого желооа повсрачпвдклтнд 180 вокруг опоры 15 (фпг. 2), В повсрн;- тс положе:и желоба кязеры 5, 6 и 7 пзсо лированы друг от друга, так как сообцд 10 щие5 1 О 15 20 25 отверстия 4 находятся вверху, выше уровня жидкого металла 9, при этом истечение жидкого металла 9 через отверстия 8 происходп строго индивидуально из каждой камеры так, что отмеренные порции металла, определяемые объемами...
Клещевой захват для грузов цилиндрической формы с внутренней осевой полостью
Номер патента: 151787
Опубликовано: 01.01.1962
Авторы: Маранценбаум, Метус, Мильгром
МПК: B66C 1/44
Метки: внутренней, грузов, захват, клещевой, осевой, полостью, формы, цилиндрической
...тяга 7, которые соединяются с грузовой скобой 8 штырем 9. На последнем свободно качается (вдоль захвата) маятниковая защелка 10, Колебания защелки о раничиваются направляющей планкой 11. К нижним концам двуплечих клещевин шарнирно крепятся башмаки 12. Кроме того, к клещевинам приварены скобы 13 и упоры 14, предназначенные для ограничения движения П-образных скоб относительно клещевины при подъеме захвата без груза. Клещевой захват за скобу В навешивают на крюк подъемного крана, При этом защелка 10 зацеплена за штифт 5, благодаря чему хгекду П-образными скобами 2 и 4 башмакамн 12 создается зазор, необходимый для установки захвата на рулон. При дальнейшем опускании крюка крана опускается верхняя часть захвата, и маятниковая защелка...
Пресс-форма для литья под давлением отливок с глубокими полостями
Номер патента: 617162
Опубликовано: 30.07.1978
Автор: Гусс
МПК: B22D 17/22
Метки: глубокими, давлением, литья, отливок, полостями, пресс-форма
...фиЗ 0 3 - ,разрез А - А на фиг. 2.Пресс-.форма для литья под давлением состоит из неподвижной части и подвижной. В неподвижную обойму 1 установлена неподвижная матрица 2, оформляющая часть наружной поверхности отливки, Стержень 8, состоящий из трех частей, оформляет внутреннюю полость отливки. В неподвижной обойме 1 установлен наклонный палец 4, приводящий в движение среднюю часть стержня 3. Эта часть стержня имеет две направляющие, выполненные в виде ласточкина хвоста, которые предотвращают боковые части б и б стержня от,поперечного смещения. В подвижной обойме 7 установлена подвижная матрица 8, через отверстия которой проходят толкатели 9, установленные в выталкивающей плите 10. Толкатели 11, установленные в плитах 10 и 12 прн помощи...