Пресс для формирования пластичных керамических масс

1) 38 ПТ ОП Ис ИЗОБРЕ Союз СоветскнкСоциалистически Республик АВТОРСКОМ ИДЕТЕЛЬСТВУ(22) Заявлено 27.03,74 (21) 2008502/29-3с присоединением заявки ЛЪ(23) Приоритет л "- В 28 В 3/14 Государственный ков 1 итет Совета Министров СССР 3) Опубликовано 15.01.78, Бюллетень М 2 5) Дата опубликования описания 28.01,78(088.8) по делам изобретении и открытий(72) Авторы изобретения Г. федоров, Г, В. Вишневецкий, А, Н. И П. А. Галкин, Г. П, Горюнов и ьковский инженерно-строительный ин машиностроительный завод Краанов, П. А. ГоВ. Д, Ткановтитут и Харькныи Октяорь нчаренко аявителг кии 54) ПР ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ПЛАСТИЧНЫХ ЕРАМИЧЕСКИХ МАСС звестных прессов авление в камере качсство формуе ния лия ышенис ачества ретения - повзделий.ая цель достигается т ормования пластичных солар.кашсм ц 1;аюп 1 ии валок и ГбсскГ 51 с 1с и р и в оди .1,а г 51 л Цель изоб форм) счых и Поставлен прессе для ф ческ,х масс,ство, форм,к жим 1 (о ленк5 а 1(СГР(5 й 1 О 15 1 ЫЧ И Изобретение относится к ооорудованию для п(роизводства стройматериалов и изделий, в частности, кирпича, на базе глинистых масс.Известен валково-ленточ(ный пресс для орикетирования материалов, содержащий корпус с загрузочным и разгрузочным окнами, размещенные в нем прессующий валок и огибающую в зоне формова(ния гусеничную ленту с соответственно выполненными на их рабочих поверхностях ячейками, образующими прессформу (1).Наиболее близким техническим решением является пресс для фсормо(вания пластичных керамических масс, содержагций питающее устройство, формующий валок и бесконечную прижимную ленту с при(водным, натяж(ны( и отклоняющим устройствами, охватывающую формующий валок с образованием формуюшего канала.Недостатками и является низкое удельное д прессова, что снижает тоо излсклоняющим устроиствами, охватывающую формующий валок с образованием формующего канала, формующий канал имеет переметное сечение, уменьшающееся в награвле нии вращения формуюшего валка.На фиг. 1 изображен описываемый ленточный пресс; на,фпг. 2 разрез А - А фпг, 1.Бесшнековый ленточный прссс состоит изприводного формуюшего валка 1 с ксльцево 1 10 (одной или несколькими) канавкой, ширинакоторой соответствует ширине формуемого бруса, барабана 2 и роликов 3. Барабан 2 и ролики 3 охватываются прижимными лентами 4, ширина которых соответствует ширине 15 кольцевых канавок валка 1 - -ак же, как иширина роликов 3. Рол 1:к(: 3 и лента -1 введсны в кольцевые канавки валка 1 и образ)ют камеры уплотнен;1 я переменного профиля, размер а которого на входе оольше раз мера б на выходе (размер б соответствуег толшгнг формуемого бруса).Лента 4 имеет поддсрживакнцие устройства58817 7 г акая 316 зд106 рая 72 Подписно иография, и аиунова Ленточный пресс работает следу 1 ощим образом,Пластичная масса питающим устройством7 и подающим валком 8 направляется в пространство, образованное кольцевыми канавками формующего валка 1 и прижимной лентой 4, увлекается в камеры уплотнения и ввиде готовых брусов заданного сечения направляется съемными ножами 9 и 10 на отводящий транспортер на разрезку. 10Скорость движения ленты 4 принимаетсяравной окружной скорости внутреннего диаметра кольцевой выточки валка 1.Таким образом, в бесшнековом прессе придвижении массы в пространстве между вращающимся валком и движущейся лентой происходит ее уплотнение и прокат с получениемнеобходимых размеров бруса.Качество уплотнения бруса обеспечиваетсясоответствующим выбором длины камеры 20уплотнения (диаметром валка 1) и отношением размеров входного и выходного сеченияка мены.Ленточный пресс может оыть Вь 1 полнюн дляфОРмованиЯ оДного или оДновРеменно не оскольких брусов (по числу канавок валка илент),Основные преимущества предлатаемого бесшнекового ленточного пресса: существенное увеличение производительности и снижение энергоемкости процесса п 1 ри значительном улучшении структуры формуемых изделий. Кроме того, предлагаемый пресс позволит формовать керамические массы пониженной влажности. Формула изобретенияПресс для формования пластичных керамических масс, содержащий питающее устройство, формующий налок и бесконечную прижимную ленту с приводным, натяжным и отклоияю 1 цим у стройствами, охватывающую формующий валок с обоазованием формующего канала, о т л и ч а ю ш и йс я тем, что, с целью повышения качества формуемого изделия, формующий канал выполнен с переменным сечением, уменьшакнцимся в направле. нии вращения формующего валка.Исгочники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР389929, кл, В 28 Ь 3/14, 1971.2. Авторское свидетельство СССР313682, кл. В 28 Ь 3/14, 1963.