Способ переработки сульфата железа

(23) Приоритет Совета Министров СССР 53) УДК 661,248(088,8 0.12.77. Б)оллетець) Опубликован лам изобретениии открытий 9.12,7 5) Дата опубликования описания Авторыизобретения а, Г, Н, Смирнов, Г, Д. Гордиенко, В, П, Саенко,в, В, П. Влезько, А. И. Кравченко, А. К, Запольскийи Ю. В, филатовский комбинат имени 50-летия Великой Октябрьскосоциалистической революции И. А. Гел . Золота(71) Заявитель скин хими 54) СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ СУЛЬФАТА ЖЕЛЕЗА нои кислоты, Огмывают, измсльччествс красногопроцессе по изве5 зы с очсць малестого газа, что зкислоты. рок после охлаждения ют, сушат и используют келезоокисного пигмент тцому способу получаю ькой концентрацией с атрудняет получение се аернп- рной Изобретение относится к технологии получения сернистого газа и красного железоокисного пигмента из сульфата железа.Известен способ разложения сульфата хкелеза при сжигании серы в полочной печи с получением обжигового газа, содержащего 28 об. % 502 1,Однако в процессе по известному способу огарок не используется. В процессе одновременного сжигания серы и обжига сульфата жслеза в полочной печи образуются сульфиды, которые не позволяют использовать огарок для получения красного хкелезоокисного пигмента,Известен также способ переработки сульфата железа на серную кислоту и красный железоокисцый пигмент путем обжига смеси дегидратированцого сернокислого железа моногидрата с сульфатом семиводного железа при соотношении 1: 1 в трубчатой печи при температуре газа-носителя на входе в печь 500 - б 00 С и на выходе 190 - 220 С 2. Отсеяцную крупную фракцию (частицы более 5 мм) прокаливают в трубчатой печи, Температура продуктов горения природного газа на входе в печь - 900 в 10 С, на выходе - 400 в 4 С. Отходящие дымовые газы с концентрацией ЬОз и 50, до 3% после очистки от пыли используются для получения 70 - 75% -ной серС целью повышения концентрации серци стых газов, прокалку дегидратированногосульфата железа проводят в атмосфере сернистого газа концентрацией 10 - 13%.По предлагаемому способу газ получаютпутем сжигания жидкой серы в циклонной пе чц при температуре 1200 в 13 С. Продуктыгорения после разбавления ц охлаждения воздухом до 900 в 10 С поступают в барабанную печь на прокалку моногидрата сульфата железа. Отходящие газы с температурой 20 400 - 490 С и концентрацией 10 - 13% 50после очистки поступают ца производство серной кислоты. Из обожженного продукта путем промывки, измельчения и сушки получают красный железоокпсцый пигмент,25 Отличительной особенностью спосооа влястся обжиг сульфата железа в атмосфере сернистого газа концентрацией 10 - 13%, что со кращает длительность процесса, способствует получению продукта с меньшим содержанием586121 Формула изобретения Составитель А. ЗолотаревТехред Н. Рыбкина Корректоры; Н. Федорова и А. СтепановаРедактор А, Соловьева Подписное Заказ 2617/6 Изд.983 Тираж 671 НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Типография, пр, Сапунова, 2 растворимых солей и серы и уменьшению потерь последних.Атмосферу сернистого газа получают за счет сжигания элементарной серы и обжигают сульфат железа в барабанной печи, Это позволяет упростить конструкцию обжигового аппарата, улучшить качество красного железоокисного пигмента и уменьшить тепловые затраты.П р и м е р. жидкую серу в количестве 2 - 2,5 т/ч сжигают в циклонной печи при температуре 1200 в 13 С. Продукты сгорания разбавляют воздухом до температуры 900 - 1000 С. Газ, содержащий 10 - 13/, 50 подают на обжиг дегидратированного сульфата железа (моногидрата) в барабанной печи. Расход сульфата железа составляет 1,5 - 3 т/ч, температура отходящих газов 400 - 500 С. Отходящие газы содержат 10,2 о/о 50. Обожженный продукт подвергают промывке, мокрому помолу, гидроклассификации, сушке и сухому размолу. Получают красный железоокисный пигмент первого сорта,Предлагаемый способ испытан в промышленных условиях.5 Способ переработки сульфата железа насернистый газ и красный железоокисный пиг мент путем дегидратации его с последующейпрокалкой при 900 - 1000 С, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью повышения концентрации сернистых газов, прокалку ведут в атмосфере сернистого газа с концентрацией 15 10 - 13% Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Патент ФРГ, кл. 12/ 17/501181179 от 22.04,б 1. 20 2. Технологический регламент Сумского химического комбината, 1972.