Способ гранулирования металлических расплавов в вакууме
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
ОПЙСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ нщ 582052 Социалистических Респхблин(51) М. Кл.- В 220 23/О с присоединением заявкиГосударственнын комнте. Совета Министров ССР по делам изобретенийи открытий 23) Приоритет 43) Опубликовано 30 45) Дата "публиков 1,77. Бюллетень4 ия описания 02.12.7(71) Заявите 54) СПОСОБ ГРАНУЛИРОВАНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ РАСПЛАВОВ В ВАКУУМЕия метал.ходуемого 5ем дисперИзобретение относится к области металлургии, в частности к технологии производства металлических гранул и порошков.Известны способы гранулированлов, основанные на плавлении расэлсктрода с получением гранул путгирования жидкого металла,Однако такие способы не обеспечивают получения порошка необходимой чистоты, имеют низкую производительность и требуют до полнительного громоздкого оборудования для подготовки исходного сырья.Известен способ гранулирования металлов и сплавов, заключающийся в плавлении расходуемой заготовки в виде штанги в электрон нолучевой печи с последующим затвердеванием образующихся капель на вращающемся водоохлаждасмом барабане.Однако этот способ не позволяет получать гранулы правильной формы, достаточной дис псрсности и чистоты, что сильно ограничивает их использование в порошковой металлургии.Целью изобретения является повышение качества получаемых гранул.Это достигастся тем, что расплавленный ме талл перемешивают и сливают на нагреваемую рабочую поверхность вращающегося со скоростью 1000 - 4000 об/мин гранулятора, полученный поток капель охлаждают до затвердевания в среде инертного газа при давлении ЗЭ 210 торр, поддерживаемом за счет эжсктор. ного действия струи инертного газа, вводимого в охладитель со скоростью 70 - 100 м/сек в направлении потока капель н отводимого вакуумным откачнванисм.Пример осуществления способа.Печь загружается шихтой, вакуумируют до остаточного давления 1 Х 10 -торр, подают воду в охлаждаемыс узлы, включают механизм вращения гранулятора, затем включают электронную пушку, направляя один из лучей на плавильный тигель, а другой - на рабочую поверхность гранулятора, выполненную пз перерабатываемого металла, например жаропрочного никелевого сплава. Затем подают шнхту в плавильный тигель и включают перемсшнвающий индуктор. Образованный расплав перемешивают и рафинируют, а затем сливают струей на рабочую поверхность гранулятора, растекаясь по которой под действием центробежных сил металл отбрасывается в вндс мелких капель, попадая через соединительный патрубок в охладитель, а затем в сборник. Одновременно с началом слива металла включают систему газоснабжения, при этом давление в охладителе, составляющее 2 - б торр, поддерживают за счет эжекторного действия струи инертного газа, например аргона, вводимого у места входа гранул в охладитсль со скоростью 100 м/сек.582052 Составитель Г. Кибовский Редактор 3, Ходакова Тскрсд И, Рыбкииа Корректор Н. федорова Заказ 2604/8 Изд.958 Тираж 995 НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по дспаги изобретений и открытий 113035, Москва, 71(-35, Раугпская паб., д. 4/5Подписное Типография, пр. Сапунова, 2 Размеры получаемых гранул составляют 75 - 350 мкм при диаметре гранулятора 400 мм, расходе металла 1 - 3 кг/мнн и скорости вращения 2000 об/мин при переработке никелевых сплавов. Ф ор мула изобретения Способ гранулирования металлических расплавов в вакууме, включающий плавление, дегазацию расплава, диспергирование на вращающемся грануляторе и охлахкдсние гранул,о т и и и а.о и 1 и й с я тем, что, с Пель:о повьииеиия качества получаемых гранул, расплав перемешивают и по"лс дсгазапии подают струей на иагреваемую рабочую поверхность враща ющегося со скоростью 1000 - 4000 об/мин гранулятора, полученный поток капель охлаждают до затвсрдсвапия в среде инертного газа при давлении 2 - 10 торр, поддерживаемом за счет экекторного действия струи инертного 10 газа, вводимого в охладитель со скоростью70 в 1 м/сск в направлении потока капель и отводимого вакуумным откачиванисм.
СмотретьЗаявка
2070504, 25.10.1974
ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ Г-4361
КОНОНОВ ИВАН АФАНАСЬЕВИЧ, РАСШИВАЛКИН МИХАИЛ ИВАНОВИЧ, УСОВ ВЛАДИМИР НИКОЛАЕВИЧ, ЗАСЕЦКИЙ ПЕТР АЛЕКСЕЕВИЧ, КАЧАЛОВ СЕРГЕЙ ИВАНОВИЧ, ОКМЯНСКИЙ ЮРИЙ АРКАДЬЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: B22D 23/08
Метки: вакууме, гранулирования, металлических, расплавов
Опубликовано: 30.11.1977
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-582052-sposob-granulirovaniya-metallicheskikh-rasplavov-v-vakuume.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ гранулирования металлических расплавов в вакууме</a>
Металлическая форма для центробежного литья валков
Номер патента: 1586854
Опубликовано: 23.08.1990
Авторы: Белай, Бидаш, Будагьянц, Дьяченко, Кондратенко, Матвеева, Мушенков, Сирота, Фесенко, Цыкин
МПК: B22D 13/10
Метки: валков, литья, металлическая, форма, центробежного
...и их диаметр выбираются исходя из того, чтобы обеспечить заданную скорость кристаллизации металла шеек, При суммарной площади полостей меньше 0,08 площади среднего поперечного сечения шейки и диаметре полости менее 0,05 отсреднегодиаметра шейки количества тепла, выделяемого при кристаллизации материала, залитого в полость, недостаточно для компенсации потерь тепла, отводимого через стенки формы, а при суммарной площади полостей больше 0,27 площади среднего поперечного сечения шейки и диаметре полости более 0,1 от среднего диаметра шейки количество тепла существенно превышает потери его, отводимые через стенки формы, в связи с этим уменьшается скорость кристаллизации или . при значительном превышении расплавле. ние ранее...
Хроматограф для анализа микропримесей о, со, сн, с в инертных газах
Номер патента: 1755179
Опубликовано: 15.08.1992
МПК: G01N 30/08
Метки: анализа, газах, инертных, микропримесей, с.н, со, хроматограф
...три накопительные колонки заполненысорбентом на основе оксидов никеля и хрома,Колонка 8 задержи выполнена в видетрубки, заполненной полисорбом 1.Реактор 6 служит для превращения кислорода в двуокись углерода и выполнен ввиде кварцевой трубки с системой регулиру.емого нагрева, заполненной активированным углем с нанесенной ва него платиной вколичестве 5 от массы угля. В реакторепри -500 ОС происходит реакцияО+ С= СО 2 Реактор 7 служит для превращения углеводородов в двуокись углерода и выполнен в виде кварцевой трубки с системой регулируемого нагрева, заполненной никельхромовым оксидом. В реакторе при 330 С происходит превращение углеводородоввсеСН 4 + 02 СО 2 +Н 20.Блок 5 охлаждения обеспечивает охлаждение колонок до температуры,...
Способ очистки нагретых отходящих газов печей жидкофазного восстановления от шихтной пыли, капель металла и шлака и устройство для его осуществления
Номер патента: 2003693
Опубликовано: 30.11.1993
Авторы: Вегман, Зуев, Пареньков, Туктамышев, Цейтлин, Черноусов, Юсфин
МПК: C21B 7/00
Метки: восстановления, газов, жидкофазного, капель, металла, нагретых, отходящих, печей, пыли, шихтной, шлака
...отходящих газов печей жидкофазного восстановления от шихтной пыли, капель металла и шлака, включающем подачу в нижнюю часть осадительной камеры пылеулавливающего устройства жидкой среды и периодическое удаление из пылеуловителя продуктов очистки, согласно изобретению, в качестве жидкой среды подают доменный шлак, а удаление шихтной пыли, капель металла и шлака иэ пылеуловителя осуществляется вместе с расплавленным шлаком,Сущность изобретения заключается также в том, что в устройстве для очистки отходящих газов печей жидкофазного восстановления от шихтной пыли, капель металла и шлака, включающем осадительную камеру с центральным вертикальным газопроводом для грязного газа и выходным патрубком (выходными патрубками) очищенного газа,...
Способ получения гранул карбамида
Номер патента: 1145924
Опубликовано: 15.03.1985
...что в случае присут" 55ствия в охлаждающем воздухе частицкристаллической мочевины значительноповышается ударная прочность частиц,причем кристаллические частицы мочевиныимеют эффективный диаметр2 - 10 мкм, их количество приблизиФтельно.8-25 мг/м охлаждающего воздуха. Полученные таким разомчастицы мочевины имеют ударную прочность до 90% (около 90% частиц остаются неразрушенными или неповрежденными в тесте на выстреливание),25 и более затравочных точек и иглообразную кристаллическую структуру (см. Фиг. 2), Кристаллическаяструктура таких частиц не показываетобщей ориентации, а ориентация продолговатых кристаллов, по-видимому,приводит к повышенной ударной прочности.Эти опыты повторяют на заводскойустановке, где смонтированы...
Установка для сушки гранулированных материалов
Номер патента: 1180663
Опубликовано: 23.09.1985
Авторы: Баламут, Дементьев, Цогоев, Чечеткин
МПК: F26B 11/04, F26B 17/10
Метки: гранулированных, сушки
...пережима 5 - 2,6-3,0; высота пневмотрубы 3 от пережима 5 до верхнейчасти сепаратора 8 - 14-16 максимальных ее диаметров.Установка работает следующим образом. 45Из смесителя-гранулятора 2 влажные гранулы технического углеродапоступают в пневмотрубу 3 черезотверстие в верхней части пережима, опускаются за счет силы тяжести 50вниз, ие доходя до подрежима 5 частично высушиваются и затем подхватываются теплоносителем и выбрасываются иэ диффузора 7, .продолжая движение по внутренней стенке сепаратора 8, затем потеряв скорость,осаждаются в нижней его части и скатываются к задвижке 9, через которую поступают во вращающийся барабан 10, служащий одновременно транспортером и калибрующим устройством, и через разгрузочный бункер 11 ссыпа ются...
Предыдущий патент: Установка для получения изделий из композиционного материала
Следующий патент: Шлакообразующая смесь для разливки стали
Случайный патент: Способ разработки свиты сильвинитовых пластов избирательным выщелачиванием