Способ изготовления метчиков для нарезания точных резьб
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
Союз Советских Социалистицеских Республик) 2319428/О Кл,23 С 1/4023 О 5/06 иосударстаенный номитетСовета Мнннстраа СССРао делам изобретений(5 З) ЬДК Ег 1.91 (088.8) 43) Опубликовано 25. юллетень 4 ння 19,12.77 н открыт 45) Дата опубликования они В. В. Матвеев, В, Н. Конопл(2) Авторы изобретен Ордена Ленина, ор станкостроительны на Трудового Красного Знаменизавод имени Серго Орджоникидзе(71) Заявитель ЗГОТОВЛЕНИЯ МЕТЧИКО ЧНИХ РЕЗЬБ 54) СПОСО Я НАРЕЗАНИ ботке ме не позволяет получить нужное качество мет чиков и, кроме чика по передн 5 Цель изобретения - автоматизация процесса образования ведущих поверхностей,Согласно предлагаемому способу ведущие поверхности образуют однониточным илмногониточным. ,шлифовальным кругом суглом профиля резьбы, меньшим угла профиля обрабатываемой резьбы.На фиг. 1 изображен заборный конуспера метчика и один зуб калибруюшейти бочкообразной формы; на фиг, 2 - сние режущего участка зуба плоскостьюфиг, 1; на фиг, 3 - сечение ведущей иности того же зуба плоскостью Б; на фсхема образования ведущих.поверхностеоднониточным шлнфовальным кругом; нафиг. 5 - схема образования ведущих поверхностей многониточным шлифоваль Угом,При осуществлении описываемого способаокончательно прошлифованный метчик с час-, ечеА на оверхиг,4- й ным кр ескоднако у25 Изобретение относится к обра талпов резанием,Известей способ изготовления метчиковдля нареэания точных резьб, боковые стороны зубьев заборного конуса которых снабжены ведущими поверхностями, расположенными ниже режущих кромок на расстоянии,несколько превышающем толщину срезаемогослоя металла. Этим способом с боковых кромок зубьев метчика с помощью тонкого от- .дрезного малого диаметра круга, толщина которого меньше шага резьбы на величину,превышающую толщину срезаемого слоя сЬ,вручную снимают фаски или делают притупления. На заборном конусе фаску выполняют, отступив от главной режущей кромкизубьев на величину, несколько большую толщины среза б.а, начиная со второго -четвертого зубьев, Почти для каждой впадины между зубьями необходимо брать новый круг рОопределенной толщины, т,к, ширина впадиниа заборном конусе различна.Этот способ наиболее близок к изобретению по технич й сущности и достигаемомрезультату, о он малопроизводителен,ого, нри переточках метграни, фаски ияи прнтуппеих необходимо наносить снолоном Образующей, приблизительно равнымуклону заборного конуса 1, но противоположно направленным, На этой поверхности накатывают резьбу с углом с 4 профиля, меньшим угла еС профиля обрабатываемой резьбы.Устанавливаот метчик в центрах станка и,подготовленным многониточным шлифовалным кругом за один оборот метчика выполняют встречное затылование оснований каждого зуба заборного конуса. В этом случаеобходятся без копирной линейки, но используют специальный кулачок для затыпования.Режуше-ведущие зубья этим способомможно выполнять не только на метчиках,но и на других резьбообразующих инструментах, например плашках и резьбонарезныхголовках,Дри осуществлении описываемого. способа шлифовальные круги с углом профиля резьбы, меньшим угла профиля обрабатываемой резьбы метчика, обеспечивают автомати зацию процесса. Способ изготовления метчиков для нарезания точных резьб,. боковые стороны зубьев заборного конуса которых снабжены ведущими поверхностями, расположенными ниже режущих кромак на расстоянии, несколько йревышаюшем толщину срезаемого слОя металла О тл и ч а ю ш ий с я тем, что, с целью автоматизации процесса, ведущие поверхности образуют однониточным или многониточным шлифовальным кругом с углом профиля резьбы, меньшим угла профиля обрабатываемой резьбы,Источники информации, принятые во внимание при экспертизе; 1, Матвеев В. В. Основы повышения точ,ности обработки реэьбовых поверхностей деталей многолеэвийными мерными инструментами, Автореф. дис. Соисх, учен, степени доктора технических наук, Челябинск, 1970, с. 309-311, рис. 101. 580884сзубьями заборного конуса 1, затылованными по профилю под углом , и с бочкообразными зубьями на калибрующей части2 цианируют (покрывают черным цветом),устанавливают в центрах реэьбошлифовапьного станка и однониточным шлифовальнымкругом 3 с углом с профилЯ реэьбырменьшим, чем угол С профиля обрабатываемой резьбы метчика, под режущим участком М, сй каждого зуба, на.боковых сто- оронах выполняют встречную затыловку ве-.,дущих поверхностей 4 зубьев 8. Угол профиля шлифовального круга 3 выбирают с та-ким расчетом, чтобы высота режущего участ-,ка каждого зуба была в 1,1-1,2 раза боль ше толщины срезаем Ого слоя., й, т. е,О.б = С(3.й и .Таким.образом, ведущие поверхности 4будут расположены ниже режущих кромок6 на расстоянии, несколько превышающемтолщину срезаемого слоя й . На заборномконусе 1 зубья по высоте неодинаковы.Поэтому; для того, чтобы участки 6,6 и Ыиа каждом зубе метчика были одинаковы повеличинеодновременно с перемещением 25 метчика в .осевом направлении смещаютщлифовальный круг 3 в радиальном направлении, начиная от первого до последнегозуба на заборном конусе 1. Зто.выполняютс помощью копйрной линейки, устанавливае- зрмой на стол станка с уклоном Ф, равным и противоположно направленным углу.заборного конуса 1 метчика, и специально-го кулачка затылования.Этим способом производят затылование 35ведущих поверхностей зубьев заборного конуса. Встречное затыл Ование выполняютна 2 УЗ Р ширйны пера, Это позволяет многократно перетачивать метчик по переднейграни, Такое оформление ведущих поверхностей можно сделать на части зубьев. Начерном метчике отчетливо видны следы,встречной затыповки, что облегчает .контрольвеличины режущего участка.Ведущий поверхности метчиков образуют 45и многониточным шлифовальным кругом. Абразивный многониточный шлифовальный круг7, ширина которого больше длины заборногоконуса метчика, заправляют на конус с укЫ формула изобретения880054 иг П, М витель Е. Болотинаед 3 фанта Корре ич ибобес Редактор тров СССР ППП фПатентф, г. Ужгород, ул. Проек 4 каз 4473/11 Тираж 1207 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Минно по делам изобретений и открытий 113035, Москва, ЖЗБ, Раущсваа наб., д,
СмотретьЗаявка
2319428, 29.01.1976
ОРДЕНА ЛЕНИНА, ОРДЕНА ТРУДОВОГО КРАСНОГО ЗНАМЕНИ СТАНКОСТРОИТЕЛЬНЫЙ ЗАВОД ИМЕНИ СЕРГО ОРДЖОНИКИДЗЕ
МАТВЕЕВ ВИЛЕН ВАСИЛЬЕВИЧ, КОНОПЛЕВ ВЯЧЕСЛАВ НИКОЛАЕВИЧ, КАШУТИН ЮРИЙ НИКОЛАЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: B23G 1/40
Метки: метчиков, нарезания, резьб, точных
Опубликовано: 25.11.1977
Код ссылки
<a href="https://patents.su/4-580954-sposob-izgotovleniya-metchikov-dlya-narezaniya-tochnykh-rezb.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления метчиков для нарезания точных резьб</a>
Предыдущий патент: Штамп для резки прутка
Следующий патент: Способ пайки твердосплавного изделия с металлическим
Случайный патент: Станок для обшивки досками деревянныхбарабанов