Волокнистая масса
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
.О П И С А Н И Е 011578197ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз Советских Оониалистическкх Республик) Заявлено 27.03.74 (21) 2008468/29-33 т заявки Ъе с присоединен (23) Приоритет (43) Опубликовано (45) Дата опублик Государственнык коннтет Совета Министров СССР ио делан изобретенийи открытий(088.8) 0,10.77, Бюллетень ания описания 17.11.77 2) Авторы изобретния. Мерсов, В. И, БровкинА. Ваи-Юн-Фа еонович, Еи Ю 1) Заявитель есоюзный научно деревообрабатыв сследовательский институющей промышленности 4) ВОЛОКНИСТА Минеральное волокноОртофосфорная кислотаМочевинаДициандиамидСмолаДревесное волокноДефибраторное волокнопарки обрабатывают пологнезащитным составом (ф 20 - 44 2,4 - 3,3 4,4 - 6,2 3,2 - 4,5 2,0 - 3,5 Остальное одноминутной проифункциональным осфорная кислота Изобретение относится к волокнистым массам для изготовления огнестойких древесно- волокнистых плит сухим способом и может быгь применено в деревообрабатывающей промышленности.Известны волокнистые массы для изготовления огнезащитных волокнистых плит, содержащие дефибраторное древесное волокно, ортофосфорцую кислоту, мочевину и дициандиамид.Плиты, полученные из известной массы, обладают невысокими прочностью и огнестойко- стью, т. е. краткостью времени сохранения прочностных свойств в условиях прямого воздействия пламени.Цель изобретения - повышение огнестойкости плит, прочности и водостойкости.Достигается это тем, что масса дополнительно содержит минеральное волокно, например асбестовое, и смолу при следующем соотношении компонентов, вес. %: частично централизованная органическими основаниями). Обработку ведут воздушным распылением водного раствора огнезащитного состава 50% -ной концентрации,5 Асбестовое волокно низких сортов (5 -6 сорта) предварительно обрабатывают в молотковой дробилке облегченного типа и затем в смеси с дефибраторным волокном, обработанным огнезащитным составом, настилают в 10 волокнистый ковср методом сухого формования.В таблице приведены прцмерцые составыпредлагаемой волокнистоц массы.Перед формованием возможна обработка 15 древесного волокна фснолформальдегцднойсмолой с пониженным содержанием свободного фенола и формальдегида.Прессованпе ведут по графику, применяемому при сухом способе производства. Темпе ратура прессования должна быть понижена до200 - 180 С. Время прессования 4,5 - 9 миц.После прессования плиты проходят термообработку прц температуре 165- 170 С в течение 120 мпн.52 Основные физико-мехацчсскцс показателиплит следующцс:Предел прочности при цзп 1 б"кг/смзбез смолы 200со смолой 400 Показатель горючестц пометоду калорпметрии 0,3578197 Состав, вес. % Компоненты 54 32 Древесное волокноМинеральное волокноОртофосфорная кислотаМочевина 20 2,4 4,4 3,2 2,0 2,9 5,3 3,8 2,0 3,3 6,2 4,5 2,0 ДициандиамидСмола 10 Составитель й, Дроздова Техред И. Карандашова Редактор Т, Кузьмина Корректор Л, Котова Заказ 2585/1 Изд.943 Тираж 850 НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, К, Раушская наб., д. 4/5Подписное Типография, пр. Сапунова, 2 Полученные плиты относятся к категории трудногорючих.Формула изобретенияВолокнистая масса для изготовления огнестойких древесноволокнистых плит сухим способом, состоящая из дефибраторного древесного волокна, ортофосфорной кислоты, мочсвины, дициандиамида, отлич а юща яся тем, что, с целью повышения огнестойкости плит, улучшения прочности и водостойкости, масса дополнительно содержит минеральное волокно и смолу при следующем соотношении компонентов, вес. %;Минеральное волокно 20 - 44 Ортофосфорная кислота 2,4 - 3,3 Мочевина 4,4 - б,2 Дициандиамид 3,2 - 4,5 Смола 2,0 - 4,5 Древесное волокно Остальное
СмотретьЗаявка
2008468, 27.03.1974
ВСЕСОЮЗНЫЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩЕЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ
ЛЕОНОВИЧ АДОЛЬФ АНУФРИЕВИЧ, МЕРСОВ ЕФИМ ДМИТРИЕВИЧ, БРОВКИНА ВАЛЕНТИНА ИВАНОВНА, ВАН-ЮН-ФА ЮРИЙ АЛЕКСАНДРОВИЧ
МПК / Метки
МПК: B29J 5/00
Метки: волокнистая, масса
Опубликовано: 30.10.1977
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-578197-voloknistaya-massa.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Волокнистая масса</a>
Нагревательная плита пресса для изготовления древесных брикетов
Номер патента: 1794018
Опубликовано: 07.02.1993
Авторы: Волчанова, Врагов, Железняков, Завражнов
МПК: B27N 3/20
Метки: брикетов, древесных, нагревательная, плита, пресса
...древесного брикета включает корпус 1 с рабочей плоскостью 2 и циркуляционными каналами 3 для теплоносителя. Корпус снабжен дополнительной системой взаимосвязанных продольных 4 и поперечных 5 каналов, которые имеют выходы 6 на центральную часть рабочей плоскости 2 нагревательной плиты. Нагревательная плита пресса для изготовления древесных брикетов, включающая корпус с рабочей плоскостью и системой циркуляционных каналов для теплоносителя, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью Устройство работает следующим образом,При прессовании в циркуляционные каналы 3 нагревательной плиты подается теп 5 поноситель. В дополнительную системувзаимосвязанных продольных и поперечных 5 каналов подается в требуемый период. цикла прессования необходимый...
Масса для изготовления древесно-волокнистых плит
Номер патента: 1028698
Опубликовано: 15.07.1983
Авторы: Беляев, Варшавер, Думский, Кабанов, Киселева, Кречетова, Москальцов, Пузырев
МПК: C08L 97/02
Метки: древесно-волокнистых, масса, плит
...жирныхкислот Св -С 4Серная кислота илисернокислое железо 2,00-6,00Щелочь О, 005-0, 015Смолу - основу проклеивающей добавки - получают путем термиче .кой полимеризации высококипящих130- 350 фС) продуктов разложения диметилдиоксана в процессе оплучения изопренового каучука. Полученная смола имеет высокую степень ненасыщенности йодное число смолы 90-140 г йода на 100 г смолы, что способствует лучшей адгезии смолы к волокну по двойным связям в процессе сушки древесно-волокнистого ковра. 0,045-0,135 Древесно-волокнистую массу готовят следующим образом. Готовят клеевую дисперсию, для чего расплав смолы, получаемый путем термической полимеризации высококипящих (фракция 130-350 С) продуктов разложения диметилдиоксана, образующихся; в процессе...
Пресс-масса для изготовления древесных плит
Номер патента: 601179
Опубликовано: 05.04.1978
Авторы: Зайвий, Копейкин, Кочубейник, Львов, Романенков, Сорин, Тихонов
МПК: B29J 5/00
Метки: древесных, плит, пресс-масса
...солей алюминия и хрома Огнеупорный налолнитель 70 - 78 14 - 18 1,5 - 4,0 30 3,0 - 6,0 3,0 - 5,0 Составитель С, Краснов Техред И. Рыбкина Редактор Т. Шарганова Корректор И. Симкина Заказ 119/209 Изд.126 Тираж 811НПО Государственного комитета Совета Министров СССРпо делам изобретений и открытийМосква, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Подписное Тип. Харьк. фил. пред. Патент ционной и связанной воды, входящей в состав фосфатов, а также продуктов термической деструкции соединений, образующихся при взаимодействыи кислых фосфорнокислых солей с древесными частицами.Увеличение прочности происходит за счет образования сложных соединений прои взаимодействии лродуктов раопада целлюлозы и фосфатов, обр азующих,дополнительное клеевое соединение древесных...
Дутьевая головка для производства волокна из расплавов минеральных масс
Номер патента: 532579
Опубликовано: 25.10.1976
МПК: C03B 37/06
Метки: волокна, головка, дутьевая, масс, минеральных, производства, расплавов
...предотвращения возможности выхода из телескопического соединения. Длина насадок 3 выбирается при конструировании дутьевой головки пэ наименьшему значению вытягивающей силы, необходимой для даннэй горной породы. Длина удлинптелей 4 равна итти н.сколько меньше длины высту 532579дыдушего гибкой связью 8, т. е. после полного использования рабочей длины удлинителей этого ряда.При необходимости уменьшения вытяги- Ь вающих сил удлинители вдвигаются наверхв обратном порядке. 1 О В случае, если возникает необходимость изменения величины вытягивающих сил, воз-о действующих на элементарные волокна в процессе волокнообразования, и увеличения времени волокнообразования, о чем можно косвенно судить по качеству получаемого при раздуве волокна,...
Способ прессования древесно-стружечных плит
Номер патента: 1728015
Опубликовано: 23.04.1992
Автор: Разинков
МПК: B27N 3/02
Метки: древесно-стружечных, плит, прессования
...давления до максимального осуществляют в 1 - 5 ступеней с выдержкой при постоянном давлении в течение 1-7 с на каждой иэ ступеней и равным увеличением давления между ступенями. а упрессовку осуществляют путем сброса давления до нуля с последую1728015 Экспериментальные данные прочностиплит, полученные по приведенному уравнению, при минимальных, средних и максимальных значениях параметров приведены 5 в таблице.Таким образом, изобретение позволяетповысить прочность плит эа счет снижения давления остаточных упругих деформаций стружечного пакета.10 Формула изобретенияСпособ прессования древесно-стружечных плит, включающий загрузку стружечного пакета в пресс, одновременное смыкание плит пресса, уплотнение пакета повышением 15 давления до...
Предыдущий патент: Устройство для контактной сварки пластмассовых изделий
Следующий патент: Пресс для непрерывного обезвоживания материала
Случайный патент: Устройство для отображения информации