Способ получения полимеров акрилонитрила
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз Советских Социалистических Республикс присоединением зая 220 4 Гоордаротеенннй антантеСовета Мнннотров СССРно девам нвобрвтвннйн отнрытнЧ 3) Ириорите(45) Дата опубликования описания 261077 ров, А.Г,Овчаро тов, А.В.федоро ов, Л.П,Хомутов голя(71) Заявите РИЛОНИТРИЛА 4 СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИМЕРОВ ся к раэл Полимериэа рилонитрила (метилакрила риловой кисл (ИК) и ее со лота (АСК) ивлять в такихный раствор,рформамид ДМф)(ДМСО) .В качестве инициаторов можно испсрв зовать любые инициаторы,дающие:ов-: бодные радикалы, такие., как динитрия азобисизомасляной кислоты (ДИНИИЭЭ, органические перекиси, азосоединениа, а также редокс-системы, например наП. сернокислый калий и др.Полимериэацию осуществляют (ндиапа зоне температур от 40 до 90 С.Пример 1. Готовят реакционные смвси следующего состава (в вес.) вАН 14,25МА 0,75ИК 0,15ДИНИИЗ 1,.0 (% от веса) ион омв ров ОТ (двуокись тиоочевины) 1,0 (Ъ от васмономеров1,5-ньтй водный эуют п водств 80 Г.С.Макаревич, М,С.Меж И.С.Рабинович, В,П,Реш В.Д.фихман, А,С,Харито и А.С.Ч1Изобретение относит способу по" лучения полимеров и ичных иэделий из них.Известен способ получения сополиме- ров на основе акрилонитрила (АН), ме с тилакрилата (МА) и итаконово. кислотвт (ИК) в 51,5%-ном водном растворе роданистого натрия в присутствии иници- атора свободнорадикального типа динитрила аэобисиэомасляной кислоты. При )О этом эа 1,25-1,45 ч достигается 70- -ная степень конверсии (1). Недостат ком указанного способа полимеризации виниловых мономеров в растворе является невысокая скорость реакции поли меризации.Цель изобретения - увеличение скорости полимеризации, получение полимера высокого молекулярного веса, уве" личение выхода полимера. Поставленная 20 цель достигается тем, что полимеризацию (сополимериэацию) проводят в реакционной смеси, содержащей растворенный в ней полимер. При этом растворяют полимер (или сополимер ПАН) в , 25 количестве 0,2-2,0 от веса растворителя. Применяемые полимеры (сополимеры) получают специально, или испольолимерсодержашие отходы произию (сополимериэацию) ак(.виниловыми мономерами (МА) и другие эфиры акты, итаконовая кислота и, аллилсульфоновая киса- Ее соли ) можно,осущвстрастворителях, как вододаййда натрия, дииетил- диметилсульфоксид(от веса мономеров) 1,0 ДОТ 51,5-нйй водный Таблица 2 Конверсия эа 45 мин, вес. Концентрация полимера в растворителе, вес. Логарифмическаявязкость 84,0 2,10 2,15 87,3 2,20 89,4 Формула изобретения Составитель А.ПереверзеваТехред С, Беца Корректор А.КРавченко Редактор Л.ушакова Заказ 3989/18 Тираж б 10 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета .Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва,ЖРаушская наб;, д.4/5ттт тттттттттттттт Филиал ППП Патент, г.ужгород, Ул.Проектная, 4 раствор роданистогонатрия 84,5Смеси с добавкойполимера (АН-МАт .ИК), полученного специально, и беэ Пример 2, Готовят реакционные смесиследующего состава (в вес.): Способ получения полимеров акриломхитрила путем полимеризации или сопо)имеризации акрилонитрила с виниловы(и мономерами в растворе в присутствии инициаторов, дающих свободные радикалы, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, Ь целью увеличения скорости полимерирации, получения полимера высокого мо-лекулярного веса, увеличения выхода него Полимерэуют: при температуре,8 Фв течение 75 мии.Результаты опытов представлены вгабл, 1. раствор роданистого натрия 84,5Полимериэацию проводят при темпераотуре 80 С. Для сравнения одну смесь готовят с использованием растворителя, содержащего сополимер (АН-МА-ИК)(, полученный иэ отходов. По истечении 45 мин определяют концентрацию сопояимера и логарифмическую вязкость полученного полимера. Результаты опытов приведены в табл.2. полимера, в реакционную смесь вводят аствор полимера или сополимера акрионитрила в количестве 0,2 т 2 от веса растворителя, и реакцию полимеризации проводят при температуре 40-90 С,Источники информации, принятые вовнимание при экспертизе:1.Патент Англии 9 796294 кл.1(2) е) х1958,
СмотретьЗаявка
2175902, 06.08.1975
ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ А-3324, ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ В-8840
МАКАРЕВИЧ ГАЛИНА СЕРГЕЕВНА, МЕЖИРОВ МИХАИЛ СЕМЕНОВИЧ, ОВЧАРОВ АЛЕКСАНДР ГРИГОРЬЕВИЧ, РАБИНОВИЧ ИОСИФ СИМОНОВИЧ, РЕШЕТОВ ВЛАДИМИР ПАВЛОВИЧ, ФЕДОРОВ АНАТОЛИЙ ВАСИЛЬЕВИЧ, ФИХМАН ВЛАДИМИР ДАВЫДОВИЧ, ХАРИТОНОВ АЛЕКСАНДР СЕРГЕЕВИЧ, ХОМУТОВА ЛЮДМИЛА ПЕТРОВНА, ЧЕГОЛЯ АЛЕКСАНДР СЕРГЕЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: C08F 220/44
Метки: акрилонитрила, полимеров
Опубликовано: 05.10.1977
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-575357-sposob-polucheniya-polimerov-akrilonitrila.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения полимеров акрилонитрила</a>
Способ снижения среднего молекулярного веса высокомолекулярных полимеров формальдегида
Номер патента: 294348
Опубликовано: 01.01.1971
Авторы: Германска, Гюнтер, Иностранное, Иностранцы
МПК: C08G 2/36
Метки: веса, высокомолекулярных, молекулярного, полимеров, снижения, среднего, формальдегида
...ний приведены в табл. 3 и 4 и на чертеже,294348 Кол-во перекиси в расчете на взятый полиформа ть теги ч,вес. .о-1 Ударная вязкость кгс с.ц,с.ие дл/г 0,72 10,5+20 С 90,5 - 40 С 87,3 1080 0,1 1440 694 4,8 Перекись дикумила Третичный бутил- пербензоат Перекись ди-лауроила Перекись ди-третичного бутилз Перекись окиси мези. тила Полимеризат В Растворитель для перекисиСмесь парафинистых углеводородов Парафиновое масло Смесь парафиновых углеводородовСмесь парафииовых углеводородов Полимеризат24000 В 1 2 3 4 5 1 2 3 4 5 1 2 3 4 5 1 2 3 4 0,27 0,33 0,56 0,96 1,83 0,1 0,24 0,43 0,77 1,48 0,1 0,13 0,22 0,40 0,59 0,14 0,17 0,25 0,32 0,40 ТаблицаТаблица 2294348 8 Таблица 3 Простое фракционирование, определение интегральной функции распределения, а...
Способ снижения среднего молекулярного веса высокомолекулярных полимеров формальдегида
Номер патента: 297195
Опубликовано: 01.01.1971
Авторы: Германска, Иностранное, Иностранцы, Рольф
МПК: C08G 2/36
Метки: веса, высокомолекулярных, молекулярного, полимеров, снижения, среднего, формальдегида
...в диметилформамиде 1 = 1,2 дл/г, индекс плавления сд" = 1,1 г/10 мин; 1222 с = 0,1%/мин, измеряемый в аргоне) взвешивают при интен. сивном размешивании в 30 кг циклогексанола, Затем взвесь нагревают до 147 С, и с помощью погруженного в суспензию сопла взвесь вводят в течение 60 мин в соприкосновение с 1600 л воздуха. После этой обработки с помощью фильтрации отделяют 9,98 кг полиформальдегида, который затем промывают ацетоном с,последовательной сушкой при 120 С.Полученный таким образом порошкообразный полиформальдегид смешивают с раствором, состоящим из 50 г 1,1-бис. (2-окси-третбутил-метил-фенил)-бутана и 250 г 60%-ной этерифицированной мочевиноформальдегид ной смолы в 0,9 кг 86%-ного водного этиловд 29719515 5,311350,1 30 35 4045...
Способ определения молекулярного веса полимера
Номер патента: 358652
Опубликовано: 01.01.1972
Автор: Андрианов
МПК: G01N 13/00
Метки: веса, молекулярного, полимера
...на приборе Ребиндера.5 В качестве полимера был выбран полистирол;растворителя - бензол. Исследования показали, что поверхностное натяжение 0,25% -ного раствора полимеров различных молекулярных весов и чистого растворителя практически не 0 меняется. Изменения (незначительные) начинаются с концентрации примерно 2%.Также были определены величины плотности 0,25%-ных растворов полимера и чистого растворителя, которые оказались очень близ кими. Поэтому с достаточной точностью можно допустить, что:Предмет изобретения Составитель В. Вощанкин Техргд Л. Богданова Корректор Е, Усова Редактор Т. Орловская Заказ 55/3 Изд. Хя 1729 Тираж 406 ПодписноеЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРМосква, )К, Раушская...
Способ определения молекулярного веса линейных полимеров
Номер патента: 492795
Опубликовано: 25.11.1975
Авторы: Кузнецов, Марченко, Средина
МПК: G01N 27/78
Метки: веса, линейных, молекулярного, полимеров
...бсидной смоле ЭД 5: кривая 2 есть результат исследования зависимости Т = ф(1 ф)этиленгликоля, диэтиленгликоля, диоутилйталата и стеариновой кислоты; 3 - глицерину; 4 - полиэтиленгликолю (ПЭГ),М = 1000; 5 - полидиэтиленгликольадипинату (ПДГА), М = 1700; 6, 7 -ПДГАМ = 3100 и полидивинилизопрендиолу,=: 40000,1 Как видно из фиг, 1 все кривые могут 1 быть описаны общим уравнением (2).При исследовании коэффициента А кроме веществ, указанных выше, были исследованы также полидиэтиленгликоль-себацинат, полиэтиленгликольсебацинат, полиэтиленгликольадипинат, полибутадиен, сополимер окиси пропилена и тетрагидрофурана, полифениловый эфир (5 Ф 4 Э), динониловый эфир фталевой кислоты, дибутилоловодикапронат и также ряд других подобных ему...
Способ полимеризации 1, 3-бутадиена
Номер патента: 144449
Опубликовано: 01.01.1962
Авторы: Джерландо, Карло, Марио, Ренато
МПК: C08F 136/06, C08F 2/38
Метки: 3-бутадиена, полимеризации
...Содержание цис,4 структуры - 93 - 95,5%. Молекулярный вес 415000 - 74000, Вязкость толуольных растворов при 26 по вискозиметру Бишоффа 4,70 - 1,18.П р и м е р 2. В тот же автоклав загружают 1000 л,г бензола, 2,4 г(0,02 моля) Л(СгН;)С 1 и 0,0116 г (0,09 миллимоля) СоС 12, в виде бензольного раствора комплекса хлористый кобальт-пиридин, Затем вводят 102 г бутадиена Филлипса и 107 г пропилена. Реакцию при 15 ведут 3 чпс и останавливают 50 ли метанола.Выход полимера 99 г. Содержание цис,4 строения - 93,6%. Добавка пропилепа снижает вязкость с 5,70 до 2,80 и молекулярный вес с 428 000 до 216 000. Инфракрасная спектроскопия (ИКС) не обнаруживает заметного количества пропилена.П р и м е р 3, В тот же автоклав вводят 1000 л,г бснзола, 2 4 г...
Предыдущий патент: Способ регулирования процесса растворной полимеризации сопряженных диенов
Следующий патент: Способ получения сополимеров
Случайный патент: Устройство для очистки поверхностей