Сстав для титанирования

5744 И ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Ссоз Советских Се:;галнстнческнк Республик(22) Заявлено 02.02.76 (21) 2319660,02 23 С 9,00 51) Ч. 1 1 соедипепем заявкиГасударственный какнтет Совета Министров СССР рпорите 43) ОпублпкоьИо 30.09,77. РОлгстепь621.785,55) Дата Опубликования описания 17.10.7 Авторыизобретени Ь, И. Андрюшечкин и И. П. Дашкова московски ордена Тру го Знамени институт стали(71) 3 а я в Р тЕЛ дового Красно и сплавов 1 АВ ДЛЯ ГИГА 1.1 ИРОВАНИЯ Изобретение относится к химико-термическои оораоотке, в часности к процессу титаНИРОБЫНИ 5 МЕТЫЛЛОБ П СЛЫБОБ И Можсг ОЫТЬ 1 рИМЕНЕНО Б Х 11 М 1 Сео, С 5 ЛОСГроГЕЛЬНОИ, мышиностроите,1 ьнои промыш,СРНос Р.БзвесСн сосаБ л.1 я иурузР 10 нноО титаНИРОБЫНИ 51 СОСТ 0511 ЦИИ ИЗ ПОРОШКОВ ТИТЫНЫ (рерротРТына)ИЫНИРОВЫНИЕ ТЫКП:5 СОСТЫБО; П 30 ВОДИТС 5 Б Бакуе или в среде Водороды пр 00в течение 5 - 2 ч. 1 олучаемыя прп этом концентрация титана в дирГрузионном слое неве,1 икы, ч 10 не позволяет значительно повысить к 01)розионпу 10 стоикость а анже изпОсос 1 Опкос ь стыли. 15 Ртзвсссн 1 ыкжс сОс 1 ыБ д;51 днГрфузнопного Гпгыпировлш 51, состоя 1 цпи из 1 плрпды Т 1 ггыНа, ЗЫКСШЫР НОГО На раСГБорС НР 1 трОцсл.носО- зы Б изоамилыцсгате до сметаноооразнои консистенции, 1 риготовлснпуо пасту наносят на поверхность метал,шчсского изделия слоем 1 ОО- БОО мкм Б заш 1 симос 1 п от нуокпоР толщины покрытия. 11 ынесз 1 ш, ю на поверх- НОСТЬ ИЗЛСЛИЯ ПасГУ НОДСушпвыОТ На Воздухс Б течение 20 мин, зытеь номецают ь камеру .-. и на 1 рсьаю со скоросГью ОО С/с В ыт 10 сфсре аргона до 950 - БООС.1 р 11 нагревании до 100 С в течсп 11 с 1 - 1 мин на повсрхности изделий получа 1 от сплошной слой со 100%-ным содержанием титана толщиной 100 - 200 мкм(В ЗЫБНГН 1 з 10 стп от толщины сл 05 нанссспноисмеси)зы пп слеет д хрызнып с,Оп 00,ц. олщ 1 ноп ои - Ров мкм. 1 рн нагреваниило БООБ тссинс-Р мпп пы поверхностизде,ш НО.учы 0 Г с.10 п со 001 о-ныч содер.ынпез Тпгыны Го,щшоп 20 30 мкм, перехоЛ 5 ЩПП В ЗБГЕКГ 1 ЧЕСК 10 СМЕСЬ ГПГЫНЫ С жЕлЕЗО 1, СодЕрж а НПЕ ТП ГЫ На - . О О. 5 ЫТЕМ СЛЕдет слои твердо о раствора тпана в желеЗЕ.П 1 ЫНОВОЕ ПОКРЫГПЕКазаНО 0 СОСТЫВЫОт;Нчастс 51 Высокик 1 содержынпех тп Ганы наивсрхнос 1 п, Бс.1 едстВНС чеГО и ьысокои корРОЗПОНгОП С 10 ПКОС 1 ЬЮ, НО НЕДОС а 10 ЧНО 1 ПЗ.0 С Г 0 и , 0 С ТЫ О,ЦС.ЫО ПЗООРЕТ.НИЯ ЯБ 1 ЯЕТСЯ ПОВЫШЕ 1 ШЕ31;ОСОСГО,КОСИ ГГ 1 ЫНОБЬ 1 Х ПОКРЫПШ,ля это 0 Б нрсдлагасмый состав дл 5 1.па 1 ПРОБЫ 1151 ДОНО 1 Н 1 П Е,1 Ы 10 БВОД 51 Т ТВСРДЫС ЧЫспЬы кароплов Гугоплавкпх металлов (11.С п др.) прп след ющсм сооп ошсшш ком 0 СптОБ, Бес. "/о .1РРПД ТПТана 85 - 95Г;ыропд тугоплавкого меТЫ;1;1 Ы 5 - 15Состав для и Ган;рован;151, содержацпй:1 спсе д то к р опдов туОплыв 1 пх металлоВ,пс прпвод 1 гг к сущссвснному повышению износосто кости покрытий, по-видимому, из-запх малого количества, а повышение пх содерГидрид титана Состав Карбид вольфрамаКарбид титана Гидрпд титана Состав 5 - 15 30 100 95 90 85 ИзвестныйПредложенный 20 15 10 20 15 Составитель Р. КлыковаТскрсд Л. Гладкова Корректор Л. Брахнина Редактор 3. Ходакова Подписное Заказ 2310/5 Изд.842 Тираж 1130 ППО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Мкква, Ж, Раушская наб., д. 4/5Типография, пр. Сапунова, 2 жания свыше 15% - из-за,их выкрашивания при испытаниях.Смесь предлагаемого состава замешивают на растворе ни;",;оцеллюлозы в изоамилацетате ло сметанообразной консистенции, наносят на поверхность изделия, подсушивают 15 - 20 мин, затем нагревают в инертной атмосфере до 1100 - 1200"С и выдерживают 1 - 5 мин.Интегральная твердость титанового покрытия, полученного из известного состава, колеблется в пределах 600 в 10 кг/ммз, твердость титанового покрытия, полученного из предложенного состава та же, однако присутствие в покрытии вкраплений частиц с микротвердостью 2000 - 3000 кг/ммз значительно повышает его износостойкость. Результаты испытаний на абраз 1 лвный износ, проведенные на специальном стенде в течение 60 мин, образцов, титанированных известным и предложеннымтл составами, приведены в табл. 1 и 2. Как видно из таблиц, износостойкость образцов, титанированных предложенными со ставами, - в 5 раз выше по сравнению с образцами, титанированными известным составом. Формула изобретения 20 Состав для титанирования, содержащийгидрид титана, отличающийся тем, что, с целью повышения износостойкости титановых покрытий, он дополнительно содержит карбид тугоплавкого металла при следую щем соотношении компонентов, вес.%:Гидрид титана 85 - 95 Карбид тугоплавкого ме- талла Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Минкевич А. Н. Химико-термическая обработка металлов и сплавов. М., Машиностроение, 1965, с. 288.35 2. Авторское свидетельство СССР Лгв 389173,кл. С 23 С 13/00, 1971.