Способ получения катионита на основе активного угля
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 567666
Авторы: Васильев, Лоскутов, Небогатиков, Семенов, Таушканов
Текст
е О П И С А Н И Е (11) 567666ИЗОБРЕТЕН ИЯ Союз СоветскихСоциалистическиеРеспублик К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(61) Дополнительное к авт. свид-ву.(22) Заявлено 29.12,75 (21)2305078/26 51) М, Кл,е С 01 В 31/1 В 01 У 1/22 присоединением заявки-осудерстеенный намнтеСовете Мнннстрае СССРно делам нэобретеннйн етнрытнй) Дата опубл Таушканов, М. 72) А вторы изобретении ский ордена Трудового Красного Знамени техноттогический институт им. Ленсовета Лен(7 т) Заявитель 4) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КАТИОНИТА НА ОСНОВ АКТИВНОГО УГЛЯ ки связанных или сорбированных на поверхности угля, что приводит к уменьшению емкости угля по катионам и анионам.Цель изобретения - упрощение процесса Ь получения катионита и повышения его сорбционной емкости по анионам.Поставленная цель достигается описываемым способом получения катионита, состоящим в жидкофаэном окислении активного 1 О угля азотной кислотой и в последующей термической обработке продукта при 250-2701в атмосфере инертного газа, преимущественно азота.Отличительные признаки способа - осу- )5 шествление термической обработки продуктапри 250-270 С в атмосфере 1 ииертного газа, преимущественно азота.П р и м е р 1В лабораторных условиях0,05 кг (250 мл) активного угля БАУ 20 (ГОСТ 6217-52) подвергают окислению57%-ной азотной кислотой в реакторе изстекла или нержавеющей стали при темпеоратуре 80-90 С в течение 4 ч. Полученныйокисленный уголь отмывают от азотной кисо 25 лоты, сушат при температуре 100-110 С очистки растворов электролитов.Известны способы получения катионита, заключатошиеся в том, что активный уголь подвергают окислению азотной кислотой ппи нагревании с последующим восстаровлением продукта либо при 600-1100 С, либо при 400 С под вакуумом "Ц и 23 Известные способы продолжительны по времени и требуют больших энергозатрат,Наиболее близким к описываемому изобретению по технической сущности и достигаемому результату является способ получения катионита, заключающийся в том, что активный уголь подвергают жидкофазному окислению азотной кислотой с последующей термообработкой трлученного продукта в вакууме при 350 С и остаточном давлении 0,1-0,3 мм рт,ст. т 3), Однако по известному способу в процессе термической обработки под вакуумом происходит разрушение малоустойчивых высокомолекулярных органических соединений, химичесИзобретение касается получения, катион менников на основе активного угля, оно ожет быть использовано для сорбционной Васильев М. И. Семенов, В. Б. НебогатиковА. И. Лоскутов567666 2,0 0,12 0,24 2,0 Составитель М, ВасильеваРедактор Л, Ушакова ТехредО. Луговая Корректор С. Юдченко Заказ 2678/14 Тираж 658 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушскыя наб., д. 4/5Филиал ППП Патент, г, Ужгород, ул. Проектная, 4 32 ч и затем термообраба"ывают в атмосфео ре азота при температуре 250-270 С в течение 2 ч.Ч р и м е р 2. В промышленных условиях 50 кг (250 дм ) активного угля БАУ 53окисляют 57%-ной азотной кислотой в реакторе из нержавеющей стали при темпераотуре 80-90 С в течение 4 ч при периодическом перемешивании. Отмытый от азотной кислоты окисленный уголь высушивают на 10 Известныйокисленный уголь, термообработанный в вакууме (температура 350 С, время 2 ч) Предложенныйокисленный уголь, термообработано ный в азоте (температура 250-270 С, время 2 ч) Как следует из таблицы, окисленный уголь, термообработанный в атмосфере азота, обладает в 2 раза большей емкостью по анионам, что значительно расширяет возможность его применения при сорбционной очистке различных электролитов. Потеря, веса при термообработке в условиях атмосферы инертного газа не превышает 10%.Таким образом, весовой выход готового про,дукта не менее 90%.ПРеддбженный способ позволяет получать 4 О химически устойчивый в кислой и щелочной средах полйфункциональный катионит, имеющий высокую ионообмэнную емкость как но катионам, так и по анионам, Он не требует аппаратуры для создания вакуума, терь 45 мическая обработка может осуществляться в туннельиых печах любого типа при более низкой температуре, что упрощает и удешевляет процесс, его получения в промышленных масип абах. 50 стеквянных поддонах при температуре 100110 С в сушильном шкафу, после чегоего подвергают термической обработке втуннельной электропечи под избыточнымдавлением ,(0,02 атм) азота в течениео2 ч при температуре 25 ОС,Характеристика нонообменных свойств углей, полученных известным и предложенным способами, приведена в таблице,Формула изобретения Способ получения катионита на основеактивного угля, включающий жидкофазное окисление активного угля азотной кислотой и последующую термообработку полученного продукта, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения сорбционной емкости катионита по анионам и упрощения процесса, термическую обработку ведут,опри 250-270 С в атмосфере инертного газа,преимущественно азота.Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:1. Патент США М 2516233 по кл.252445 от 18,03.68,2. ЖПХ, 1973 г., 46, М 4, 884888.3. Авторское свидетельство СССРМ 193452 по кл. С 01 В 31/08 от 29.10.65.
СмотретьЗаявка
2305078, 29.12.1975
ЛЕНИНГРАДСКИЙ ОРДЕНА ТРУДОВОГО КРАСНОГО ЗНАМЕНИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ ИМ. ЛЕНСОВЕТА
ТАУШКАНОВ ВЛАДИМИР ПЕТРОВИЧ, ВАСИЛЬЕВ МИХАИЛ АЛЕКСАНДРОВИЧ, СЕМЕНОВ МИХАИЛ ИВАНОВИЧ, НЕБОГАТИКОВ ВИКТОР БОРИСОВИЧ, ЛОСКУТОВ АНАТОЛИЙ ИОСИФОВИЧ
МПК / Метки
МПК: C01B 31/16
Метки: активного, катионита, основе, угля
Опубликовано: 05.08.1977
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-567666-sposob-polucheniya-kationita-na-osnove-aktivnogo-uglya.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения катионита на основе активного угля</a>
Предыдущий патент: Способ определения нитритов, нитритобразующих и нитрифицирующих микроорганизмов
Следующий патент: Способ определения содержания гексафторсиликат-иона в его солях
Случайный патент: Буросмесительная машина