Способ автоматического регулирования процесса периодической дистилляции

01) 566599 ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических Республик61) Дополнительное к авт. свпд-ву 51) М. Кл. В 010 3/4 22) Заявлено 15,03.76 (21) 2333587/26 оединением заявки Ме Госуларственныи комитет Совеа Министров СССР 23) Приоритет 3) УДК 66,012-5ано 30.07,77. Бюллстепь Хе 2 публи елам изобретений и открытий сания 17.08.77 иковани а о(71) Заявител о проектированиюнефтехимическойтемаслозавод венныи институт рерабатываю щей и Московский н) СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВА ПРОЦЕССА ПЕРИОДИЧЕСКОЙ ДИСТИЛЛЯЦИ Изобретение относится к способам автоматического регулирования процесса периодической дистилляции и может быть использовано при перегонке тяжелых застывающих растворов (например церезинов) в условиях глубокого вакуума (остаточное давление 0,2 - 3 мм рт. ст.),Известен способ автоматического регулирования процесса дистилляции путем регулирования давления в колонне изменением температуры продукта и, следовательно, изменением упругости паров в приемнике дистиллята, например перепуском паров в рефлюксную емкость 1, Этот способ не применим при перегонке тяжелых застывающих растворов под глубоким вакуумом из-за низкой упругости паров дистиллята, наличия воздуха, подсасываемого через неплотности, а также изза изменения температуры и молекулярного веса паров дистиллята при периодической дистилляции, так, например, упругость паров дистиллята в течение процесса дистилляции колеблется в пределах (1 - 2) Х Х 10 вмм рт. ст что составляет всего 0,1 - 0,2% от давления в колонне, Поэтому вакуум в колонне невозможно регулировать за счет изменения давления в приемнике дистиллята, в то же время температура и молекулярный вес паров дистиллята постепенно повышаются в процессе периодическои дистилляции.Повышение температуры требует увеличения подачи хладагента в участок конденсации, а повышение молекулярного веса паров - 5 уменьшения подачи хладагента для увеличения сопротивления шлемовой линии. Общее количество тепла, отводимого в шлемовой линии по мере процесса периодической дистилляции, должно увеличиваться.10 В качестве прототипа выбран способ регулирования процесса периодической дистилляции путем изменения подачи хладагента в конденсатор-холодильник в зависимости от температуры и давления в приемнике дистил лята 2. Однако по такому способу температура в приемнике дистиллята должна постоянно возрастать во времени, что приводит к забивке вакуумных линий и вакуум-насоса н делает невозможным проведение дистилля цни, Изменение температуры в приемнике дистиллята практически не связано с вакуумом в колонне нз-за наличия воздуха в парах дистиллята.С целью устранения указанных недостат ков предлагается конденсацию и охлаждениеосуществлять в две стадии и одновременно регулировать вакуум в колонне изменением сопротивления участка шлемовой линии на первой стадии и температуру в приемнике ди566599 Составитель Ю. Брускин Техред А. Камышникова Корректор Л. Брахнина Редактор Т. Пилипенко Заказ 1884/22 Изд Мо 631 Тираж 947 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 475Типография, пр. Сапунова, 2 стиллята изменением подачи хладагента на второй стадии,Температуру в вакуум-приемнике необходимо поддерживать максимально низкой, но не ниже точки застывания дистиллята, для того чтобы уменьшить количество паров, поступающих к вакуум-насосу.На чертеже приведена принципиальная схема автоматического регулирования процесса.Регулирование осуществляется следующим образом.В дистилляционной колонне 1 происходит дистилляция высококипящих фракций. В колонне поддерживают остаточное давление не выше 0,2 - 3 мм рт. ст. Пары дистиллята по шлемовой линии 2 через холодильник 3 и 4 в виде жидкости поступают в вакуум-приемник 5 дистиллята. Воздух, поступающий через не- плотности в систему, отсасывается из вакуум- приемника 5 вакуумом-насосом 6, Вакуум поддерживается регулятором 7, который, изменяя подачу хладагента в первый участок конденсации и охлаждения, меняет длину участка конденсации и его сопротивление, за счет чего восстанавливается заданное значение вакуума. Увеличение или уменьшение по 4дачи хладагента компенсируется на первой стадии соответствующим изменением подачи хладагента во второй участок охлаждения, производимым регулятором 8 температуры в 5 вакуум-приемнике 5. Формула изобретенияСпособ автоматического регулированияпроцесса периодической дистилляции под глу боким вакуумом высоковязких кристаллизующихся жидкостей путем изменения подачи хладагента в конденсатор-холодильник, о тл и ч а ю щий с я тем, что, с целью обеспечения надежности работы и уменьшения заби вания вакуум-аппаратуры, конденсацию и охлаждение осуществляют в две стадии и одновременно регулируют вакуум в колонне изменением сопротивления участка шлемовой линии на первой стадии и температуру в прием нике дистиллята изменением подачи хладагента на второй стадии.Источники информации, принятые во внимание при экспертизе1. Патент США3342698, кл. 203-1, 1967.25 2. Новые схемы автоматизации процессовректификации. Обзор зарубежных материалов. М., 1965, с. 8.