Кровельный материал
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(61) Дополнительное к авт. свид-ву(22) Заявлено 12,09.75 (21) 2172503/05 Союз Советских Социалистических Республик) М. Кл.в 6 К 5/00 рисоединением заявки сударственный комитетоввтв Министров СССРпо делам изобретенийи открытий 3) Приоритет ень% 28 18,08.77) Опубликова 53) У 9.024 088.8) 5) Дата опубликования описан 72) Авторы изобретени Багинская. Спектор, Г. Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-конструкторский нститут полимерных строительных материалов(54 ЕЛЬНЫИ МАТЕР ь лучения еривл олучают сле Изобретение относится к промышленнос ти пластмасс, в частности к разработке .кровельного материала.Известен кровельный материал, состоящий из пропитанной битумом волокнистой основы, покрывного битумного слоя, слоя минеральной посыпки, и полимерного покрытия на основе акрилового полимера 111.Известно также использование для полимерного покрытия при производстве кровел 1 О ного материала водной дисперсии поливииилацетвта 121.Недостатком известных кровельных материалов являются невысокие эксплуатационные свойства вследствие низкой прочности сцеп И ления посыпки с покрытием Кроме того полимеры, применяемые для покрытия сог ласно известному техническому решению являются дефицитными,Цель изобретения состоит в повышении 0 эксплуатационных свойств кровельного материала. Поставленная цель достигается тем, что полимерное покрытие кровельного материала выполнено на основе латекса бу тилкаучука, З Кровельный материал п ду шим образом.Нв волокнистую основу (картон, стекло холст, стеклоткань и др.), пропитанную битумом, наносят покровной слой из битума с минеральным нвполнителем (тальк, известняк, магнезит), На покровной слой нано сят минеральную посыпку (асбестовая галь, песок). Нв минеральную посыпку распыляют полимерную композицию из расчета 30- 80 г/м (по сухому веществу) при температуре покровной массы +60 +100 С,оПолимерная композиция представляет собой латекс бутилкаучука. Для повышения оэоно-, водо-, светостойкости и адгезии в латекс могут быть введены в качестве добавок меламин, резорцин формальдегидная смола, сажа, триполифосфат натрия, едкое кали, сульфанол и противостаритель. Подученный кровельный материал обладает высо кой прочностью сцеплении посыпки с покровным слоем, обеспечивая высоки эксплуата ционные совйства.4374 563Свойства предлагаемого кровельного материала в сравнении с известнь:м приведеныв таблице. Как видно иэ таблицы, нанесение на кровельный материал (рубероид) покрытия на основе латекса бутилкаучука повышаетпрочность сцепления посыпки с покровным слоем в 700 раэ по сравнению с этим показателем рубероида беэ покрытия и в 25 раз по сравнению с прототипом при одновремен. ном повышении водонепроницаемости4 0,05 рочность епления сынки по поте е са 6 Водонепроницаьмость (допродавливания воды под давлением 0,07 ати/мин) о р а изо тени ытие, подуаучукаятые во вни сос ии из стой новы,инеральия, отцелью лоя 2 Е,ок что, с х свой 4 в, мате 4 оставитель В. Островскийехред О. Луговая Корректор Н, Ковале 1. Ушако ак 3 Подписноитета Совета Министтений и открытийшская наб., д. 4/5 Тираж 5 ударственного ко по делам иэобре Москва, Ж, РаЗаказ 1997/198ЦНИИПИ Г113035,иал ППП фПатентф, г, Ужгород, ул. Проектная, 4 Кровельный материал, питанной битумом волокн покрывного битумного сло ной посыпки и полимерног личаюшийся тем повышения эксплуатационн Наблюдения эа эксплуатацией рулонного кровельного материала и ускореннымстаре нием образцов кровельного материала, сотъласно изобретению, в аппаратах искусственсной погоды показывают, что его разрушение начинается после смыва посыпки с повер- ности. Поэтому увеличение прочности сцепления посыпки в 25 раз по сравнению с прочностью сцепления материала по прототипу соответственно увеличивает долговечность материала в 1,5-2 раза, что дает большой экономический эффект. риал содержит полимерное покрченное на основе латекса бутилкИсточники информации, принмание при экспертизе:1. Патент Англии И 1032964,1966 - прототип.2, Патент франции М 1591007,1970 г.
СмотретьЗаявка
2172503, 12.09.1975
ВСЕСОЮЗНЫЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ И ПРОЕКТНО КОНСТРУКТОРСКИЙ ИНСТИТУТ ПОЛИМЕРНЫХ СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ
СПЕКТОР ЭРЛЕН МАРДУХАЕВИЧ, БАГИНСКАЯ ГАЛИНА ПЕТРОВНА, СУРМЕЛИ ДМИТРИЙ ДМИТРИЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: D06N 5/00
Метки: кровельный, материал
Опубликовано: 05.07.1977
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-564374-krovelnyjj-material.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Кровельный материал</a>
Устройство для изготовления рулонного кровельного материала
Номер патента: 282924
Опубликовано: 01.01.1970
Авторы: Гарал, Евдокимов, Крылов, Ночный
МПК: D06N 5/00, D21H 23/38
Метки: кровельного, рулонного
...материала и бараба ном.Барабан вращается внутри ванны 1, содержащей расплавленный склепвающий материал, который постоянно перемещается с помощью лопаси 2. Окружная скорость бара бана превышает скорость движения кровельного материала. Расплавленный склеивающий материал захватывается вращающимся барабаном и за полняет кольцевые канавки 8, при этом склеиьающий материал тонким слоем наносится на ,нижнюю поверхность кровельного материала.Выступы 9 удаляют склеивающий материал из кольцевых канавок 8, в результате чего он попадает в лоток б и, заполнив его доверху, входит в соприкосновение с тонким склеивающие слоем, предварительно нанесенным барабаном.Регулирование количества склеивающего материала в лотке осуществляется его...
Состав покрытия переплетного материала на бумажной основе
Номер патента: 987002
Опубликовано: 07.01.1983
Авторы: Аким, Гольденберг, Журавлев, Зайонц, Козлов, Кондратьев, Левечева, Пацация, Ширяев
МПК: D21H 1/28
Метки: бумажной, основе, переплетного, покрытия, состав
...сшивке окислами металлов типа окись цинка и окись титана, что 55приводит к повышению прочностныхсвойств покрытий и материала, поэтому, желательно содержание в пигментах, используемых в покрытии,окиси цинка или двуокиси титана. 60Использование в предлагаемомсоставе двметилдитиокарбамата натрия в виде 40-50 раствора в сочетании с резорцинформальдегиднымолигомером позволяет повысить эффективность действия последнего засчет катализирующего влияния ионовнатрия, образующихся в результатедиссоциации диметилдитиокарбаматанатрия.Состав покрытия переплетного материала готовят следующим образом,в 100 мас. ч,В 100 мас. ч. бутадиенстирольного латекса вводят 2-7 частей олигомера и тщательно перемешивают.Затем в латексно-олигомерную смесьвводят...
Состав для получения покровного слоя кровельного материала
Номер патента: 1036818
Опубликовано: 23.08.1983
Авторы: Афанасьев, Затока, Ловягин, Макеев, Митрофанов, Погребняк
МПК: D06N 5/00
Метки: кровельного, покровного, слоя, состав
...,15Однако известный кровельный материал характеризуется неудовлетворительными прочностными свойствами ивысокой себестоимостью.Цель изобретения - повышениепрочностных свойств материала приодновременном снижении его себестоимости.Поставленная цель достигается тем,что состав для. получения покровногослоя кровельного материала, включающий тугоплавкий битум и минеральныйнаполнитель, дополнительно содержитгомогенизированные отходы картоннорубероидного производства, состоящие,из волокна, битума, неорганического З 0наполнителя и посыпки, при весовомсоотношении соответствейно 22,425,9 г 56,3-59,6 г 12,5-12,8:5,2-5,3, акомпоненты состава взяты в следующемколичестве, мас. Ъ:35Тугоплвкий битум 69, 7-79, 65Минеральный...
Способ получения рулонного кровельного гидроизоляционного материала
Номер патента: 1776710
Опубликовано: 23.11.1992
Авторы: Болотова, Бородин, Герасимова, Кузнецов
МПК: D06N 5/00
Метки: гидроизоляционного, кровельного, рулонного
...охлаждением и намоткой его в рулон в воздушной среде.П р и м е р, На волокнистую основу нетканого полотна (ТУ 17-14-305-88) в расплавленном состоянии наносят покровную массу толш,иной 1,8-2,2 мм (1800 - 2200 г/м ). Температура его размягчения 100 С по методу "кольцо и шар". Покровная масса состоит из 64-68 обитума БНК 90/30, 3 - 86 полиэтилового воска, остальное - наполни- тель (талькомагнезит).Далее на полотно, покрытое с двух сторон покровным составом, снизу наносят пцлевидную посыпку(тальк, талькомагнезит) с помощью валика, погруженного в ванночку с водной суспензией посыпки на глубину 0,3 - 0,6 диаметра валика. Концентрация суспензии равна 50-55 объема. Такая глубина погружения валика и концентрация суспензии создают...
Способ изготовления кровельного материала
Номер патента: 912797
Опубликовано: 15.03.1982
Авторы: Берман, Бородин, Леончик, Свинаренко
МПК: D06N 5/00
Метки: кровельного
...при формировании покровного слоя является причиной дефектов в виде воздушных вклю.чений.Следует отметить, что нанесение покровиого слоя на "горячий" материал, а не на охлажденный (известный способ), превращает процесс нанесения покровного слоя из микрореологического поверхностного затекания ше- роховатостей основы в обьемное, диффузионное явление, сопровождающееся нроникновением тугоплавкого битума в основу материала, что в известном способе отчасти эатрудТемпература туг оплавкого битума, СТемпература легкоплавкого битума, С Способ изготовленияматериала 170 180 Известный 180 Предлагаемый способ Таблица 2 Материал, изготовленный по способу Показатели 1,25: 1 1,35: 1 190 б 00 220 620 Отношение веса пропиточной массы к весу абс....
Предыдущий патент: Станок для изготовления бахромы на ткани
Следующий патент: Способ изготовления плоских канатов
Случайный патент: Способ нанесения защитного полимерного покрытия на радиодетали