Огнеупорный материал

(43) Опубликовано 25,05.77. Болл (45) Дата опубликования описани Государственный номнте Соаета Инннстроа ССС оо делам нзооретеннй ь 19, Оннщин, В. Д. РассказовФедоров 1) Заявител кнй ыи проектный и научно-исследова институтГипроникель" о д УПОРНЫЙ МАТЕРИА 54) 0,001 - 3,5 0,001 - 1,5 Остальное Окись молибдена к опеупорным матееталлургнческой проки руднотермических чей для производства Изобретение относитсяриалам, используемым в ммышленности для футеровпечей, например, электропеферроникеля.Известен огнеупорнъй материал для футеровки индукционных печей, содержащий кварцит и добавку борной кислоты и соединения хрома. Однако этот материал нетермостоек и способен разрушаться в широком интервале температур (127 - 1100 С) вследствие изменения объема.Известен также огнеупорный материал на основе плавленной двуокиси кремния, приме. няемьй для изготовления форм в литейном производстве. 1Этот материал не обладает достаточными для футеровки руднотермических печей жаропроч. костью, термостойкостью и шлакоустойчивостью.Цель изобретения - повышение термостойкости, жаропрочности и устойчивости к во действию кислых шлаков и расплавов.Для этого огнеупорньй материал на основе плавленой двуокиси кремния, дополнительно содержит окись молибдена н окись хрома при следующем соотношении компонентов, вес. %:25 кись х ма Плавленая двуокись кремнТакой опеупорньйматериал ладает наибольшеи устоис вьсокиь жаропроч 5% МоОз иксплуатаПовышность дости0,00 - 1) 59ции издели ность кон.упорность с тактного 1280 Сд вводят всок, как вслов или имер кварцевый пев виде чистых окиостойкость огн исходное сырье, нвиде солей так металлов. Высока материала дости аморфной двуокис ор ного ыше 95%я терм ается лици ем кремния. неупорного мате сс приготовления ала состоит в следующем Шхту тщательно перем з. 2 воют и сплавляют в неупорный ольэуют в ечей как в к ив виде тивления Чистын одов непроплава нсп лектропечах сопматериал без сл мическнхрудноте блоков и ов или по качестве футеровиде монолитнь кирпнчеи,ошков. отых материал 72) Авторы С. Е.изобретения 1- П ЕС. Г. Ь востью к воздеиствию кислых шлаков содержашем кремнезема.енная шлгкоустойчивость игается введением 0,001 - 3с Сг, Оэ, которые в процессея расстекловывают поверслоя, повышая его огне1728 С, Добавка МоОз и Сг558890 Состав, вес. % Термостойк ость при Ьт = 1000 Жаропрочность, С Сга Оз оОз 8 Оа 1728 0,5 99,0 0,5 1728 98,499 96,499 99,998 0,001 1,5.1728 70 0,001 3,5 0,001 1300 0,001 1728 97,50 2,0 0,5 1728 70 5)О 90,00 5,0 1728 15 Сос гани тель Н. Соболева Техред М, ЛевицкаяКорректор Е. Папп Редактор А. Морозова Тира)и 764 Подписное1 НИИИИ Государсзвеного комитета Совета Микисров СССР по делам изобретениЯ и открытиЯЗО 35, Москва, Ж, Рау 1 аская наб д. 4/5)тлиаз ИИ "Иа)ент", и. Ужгород, ул. Проектная,4 3При разогреве тепловых агрегатов плечей), футерованных предлагаемым огнеупорным материалом, на поверхности изделия растет кристаллический кон тактньй слой. Образованный на поверхности огнеупорного материала контактный слой иэ кристаллической фазы кремнезема не только повышает стеклоустойчивость и жаропрочность изделий, но и повышает устойчивость против эрроэни расплавленным шлаком и металлом, Кроме того, предлагаемый огнеупорньш материал нс загрязняет расплав ферроникеля примесями,Эффект роста контактного кристаллического3 Формула изобретения Опеупорный материал на основе плавленой двуокиси кремния, отлича юШий с я тем, что,с целью повышения термостойкости, жаропрочности и устойчивости к воздействию кислых шлаков и слои начинает проявляться при введении малых (от0,001 - 0,01%) добавок.В таблице приведены свойства для некоторыхсоставов данного материала.5 Предлагаемая огнеупорная масса значительно (бо. лее, чем в два раза) увеличивает срок службы руднотермических печей, повышая их производительность, Кроме того, в процессе эксплуатации изделия из предлагаемой огнеупорной массы могут быть заменены аналогичными без остановки печи, что также продлевает компанию печи. расплавов, он дополнительно содержит окись молибдена и окись хрома при следующем соотно- Яшенин компонентов, вес.%:Окись молибдена 0,001 - 3,5 Окись хрома 0,001 - 1,5 Плавленная двуокись кремния Остальное,