Приспособление к разрывному устройству для определения слипаемости дисперсного материала
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
Союз Советских Социалистицесник РеспублинГасударственный комет Совета Министров ССС по делам изобретенийи открытий 5.77.Бюллетень17 3) УДК 620,17Дата опубликования описания 30,06,7(72) Авторы изобретения П. Касат В. Усачев и Л, П. Шапичев Захаро Ярославский полит 71) Заяви ий институт 54) ПРИСПОСОБЛЕНИЕ К РАЗРЫВНОМУ УСТРОЙСТВУДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ СЛИПАЕМОСТИ ДИСПЕРСНОГОМАТЕРИАЛА ченного каучука,Известно приспосо для определении слип ного материала, соде для исследуемого мел риала, одна из которь лена на основании,.а ких тяг подвешена на можностью поворота веса и гибкой нитью, блок, соединена с гру отрыв получашек )1 к устройст ен и мелкод емост жаще е две получашки персного мате- одвижно закрепя с помощью жестных призмах с воэтельно оси подинутой через о беспечивающим одис руг опор пере зом,Известно также приспособление к разрывя определения слипаесно о материала, содертоищую из двух соосныхторцами стаканов 21. 25 ому устроиству д мости мелкодиспер жащее капсулу, сосоприкасающихся азьема а выступовИзобретение относится к резиновой промышленности, в частности для исследования физико-механических свойств крошки измельНедостатком известного приспособления ляется сложность и невозможность испыаний непосредственно на разрывной маши 20 Недостатком известного устройства является невозможность определения слипаемости крошки измельченного каучука с раэмером частиц от 0,5 до 10 мм, так какблагодаря специфическим пласто-эластическим свойствам крошка каучука не удерживается степками стаканов и разрыва слоякрошки каучука по месту разьема стакановне происходит,Цель изобретения - определение слипаемости крошки измельченного каучука сразмером частиц от 0,5 до 10 мм.Для этого в предлагаемом приспособлении каждый из стаканов выполнен с кольцевым выступом по внутреннему рериметрусо стороны соприкасающегося торца,На чертеже изображено описываемоеприспособление в разрезе.Приспособление содержит капсулу 1, состоящую из двух разъемных стаканов 2 и 3с выступами 4 и 5 и съемными крышками6 и 7 со штырями 8 и 9.Для того, чтобы разрыв крошки каучука10 происходил точно по месту рстаканов ( сечение А-А ), т олщинСоставитель Г. Коноваловаедактор И. Бродская Техред И АсталошКорректор А, Грице О/56 БНИИПИ Го Тираж 1101ударственного к по делам изобМосква, Ж,Подписноеа Совета Министй и открытийкая наб., д, 4/5 ов СССР ит 0 а иал ППП "Патент, г. Ужгород, ул, Проектная,3должна быть не более 1 мм, а диаметр разьема - меньше внутреннего диаметра стаЖанов не менее, чем в 1,4 раза,Приспособление работает следующим образом, бСтаканы 2 и Э, соединенные вместе,заполняются крошкой каучука, которая уплот.няется в них при помощи двух пуансонов(на чертеже не показаны), Диаметр пуансона равен диаметру стаканаПосле уплотне- рния из стаканов вынимаются пуансоны и настаканы надеваются крышки. В собранном виде приспособление помещается в захваты ис-пытательной машины,Наличие кольцевых выступов в разъемныхфстаканах по внутреннему периметру со стороны соприкасающегося, торца позволяет определить,слипаемость крошки измельченного,каучука с размером частиц от 0,5 до 10 ммна разрывной машине без создания новых 20.сложных устройств и приспособлений. Приспоообление к разрывному устройству для определенияслипаем ости дисперсного материала, содержащее капсулу, состоящую из двух соосных и соприкасающихся торцамистаканов,отличающееся тем, что, с целью определения слипаемости крошки измельченного каучука с размером частиц от 0,5 до 10 мм, каждый из стаканов выполнен с кольцевым выступом по внутреннему периметру со стороны Соприкасающегося торпа. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1. Авторское свидетельство % .404001,Ь 01 М 19/04, 1971,2."Заводская лаборатория%3, 1972 г.,стр. 375-376.
СмотретьЗаявка
2167583, 19.08.1975
ЯРОСЛАВСКИЙ ПОЛИТЕХНИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ
КАСАТКИН ГЕННАДИЙ ПЕТРОВИЧ, ЗАХАРОВ НИКОЛАЙ ДМИТРИЕВИЧ, УСАЧЕВ СТАНИСЛАВ ВИКТОРИНОВИЧ, ШАПИЧЕВ ЛЕВ ПАВЛОВИЧ
МПК / Метки
МПК: G01N 3/02
Метки: дисперсного, разрывному, слипаемости, устройству
Опубликовано: 05.05.1977
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-557293-prisposoblenie-k-razryvnomu-ustrojjstvu-dlya-opredeleniya-slipaemosti-dispersnogo-materiala.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Приспособление к разрывному устройству для определения слипаемости дисперсного материала</a>
Способ получения полых стеклянных микросфер
Номер патента: 2001027
Опубликовано: 15.10.1993
Автор: Будов
МПК: C03B 19/10
Метки: микросфер, полых, стеклянных
...иэ- Г,гьчс и) Полу енный таким образом гра улят требует дополнительной операциисушки, уьеличивающеи длительность процсссд полу ения полых Гликросфер в целом, Пос.л.ду)иее иэмельчение стеклогрануляГд в шдровой мельнице является длитель-") Ьм (5 5 ч), д доля мелкой фракции (менее10 Глкм) в сгеклопороике является значи)сл нои, что резко сниждет эффективность процесс)орлования полых микросфер (увели и яде г сред юю плотность, снижает :)О пГ)О ОС) ь и плавуесть).Исп)ьзовдие вместо шаровой мельицы другого иэмельчителя, например с,труйОй мельницы, в предлагаемом способе обесОчивдг получеие порошков необг.3.);О 1 Гло,рдкции за сравнительно короткоевремя, и риче Гл содержание п ылевидной Ч)дц 111 (Гленее 10 мкм) в стеклопорошке Гл Нимдльо (не...
Многоступенчатый осевой насос для перекачки неоднородных сред
Номер патента: 2005217
Опубликовано: 30.12.1993
Метки: многоступенчатый, насос, неоднородных, осевой, перекачки, сред
...опоры жестко связаны с валом 3 и закреплены гайкой 14. Наружные кольца 15 подшипниковой опоры установлены в патрубке 16 и поджаты втулкой 17. Патрубок 16 и стакан 12 установлены с зазором 18, который заполнен смазкой. Корпус 10 выполнен с отверстием 19 для заполнения смазкой, а вал с помощью кулачковой муфты 20 соединен с электродвигателем 21 и установлен на фланце 22,Насос устанавливают таким образом, чтобы динамический уровень перекачиваемой жидкости был выше входных окон 5. При вращении вала 3 перевернутые турбинки роторов 4 направляют поток жидкости вниз, Жидкость, проходя через лопатки роторов 4 и статоров 2, направляется в отвод 7. Шламоотбойная решетка 9, установленная на валу 3, вращается вместе с валом, при этом крупные...
Способ раскисления стали
Номер патента: 818731
Опубликовано: 07.04.1981
Авторы: Борнацкий, Григорьев, Дадонов, Демидович, Живченко, Лебедев, Оробцев, Парахин, Парахина, Тольский
МПК: B22D 7/00
Метки: раскисления, стали
...Во время вььпусиа в коьш к,немудобавляют 65%-;ный ферросилиций из;расчета введения в металл 0,03 - ,0,04% кремния и ферромарганец из расчета получениязаданного содержания марганца в стали. 40В процессе, разливки в изложницах металл обрабатывают смесью 65%-ного ферросилиция, конвертерного сталеплавильного шлака и,плавикового шпата в соотношении 1: (4,5 - 8): (1 - 1,5),45Можно, например, использовать известную смесь, содержащую, вес. %: Ферросили,ций65% -ный 10 - 15 50Плааиковый шлат 10 - 12Коввертерный сталепл.авильныйшлак по балансу до 10055Расход смеси составляет 2,5 - 3 кг(т.При расходе смеси менее 2,5 кг(т стали зеркало металла и верх слитка не аоИрыты шлаком и происходит вторничное окисление зеркала, металла. При )расходе 2,5...
Состав электродного покрытия
Номер патента: 825303
Опубликовано: 30.04.1981
Авторы: Корякина, Морозова, Степанов, Филимонов, Филимонова, Яковлев
МПК: B23K 35/365
Метки: покрытия, состав, электродного
...газоусадочную пористость, кроме того, обеспечивает мелкокапельный перенос и улучшает формирование наплавленных валиков. Введение в покрытие бентонита увеличивает пластичность покрытия и механическую прочность.Изготавливают и испытывают три партии электродов.В табл. 1 дан состав электродов каждой партии.Материалы шихты размалываются и просеиваются через сито 016 (ГОСТ 6613-53). Затем для устранения сепарации по удельному весу они тщательно перемешиваются в смеси теле типа "пьяная бочка" и замешиваются до необходимой консистенции на раствор жидкого стекла, имеющего силикатный модуль 2,5-3,3 и разведенного технической водой до 45плотности 1,3-1,36 г/смР Готовыйзамес протирают через сито и наносят на стержни из бронзы марки БрАМц 9-2...
Способ обработки крошки синтетического каучука
Номер патента: 538001
Опубликовано: 05.12.1976
Авторы: Копылов, Космодемьянский, Лазарянц, Лазурин, Юхнович
МПК: C08C 3/00
Метки: каучука, крошки, синтетического
...на крошке каучука, составляет6,7%. Опудренную крошку сушат в воздушной сушилке при температуре 90 оС. КрошКу испытывают на слипаемость, готовятстандартную резиновую смесь и вулканизуют ее, Результаты испытаний приведены втабл, 2,Прим ер 2, Всосудпо примеру 1заливают 480 мл латекса низкотемпературного бутадйенстирольного каучука СКС-ЗОРКП (содержание сухого вещества 20,9%,эмульгатор - смесь калиевых мыл канифоли и синтетических жирных кислот в соотношении 4;1, вязкость каучука по Муви 38)и флокулируют его введением 60 мл насыщенного раствора хлористого натрия, Во флокулят вводят 15 г подогретого до 70 С высокоароматического масла ПН - 6 К и заканчивают коагуляцию введением в аппарат смеси 250 мл насыщенного раствора хлористого натрия с...
Предыдущий патент: Способ исследования динамических характеристик вязко упругих материалов
Следующий патент: Устройство к испытательным машинам для крепления цилиндрических образцов
Случайный патент: Способ возбуждения фосфора в светосоставах постоянного действия