Способ формовки трубной заготовки

п) 555931 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Сове Советских Социалистических Республик(23) ПриоритетОпубликовано 30.04.77. БюллетДата опубликования описания Государственный комитет Совета Министров СССпо делам изобретенийи открытий) Авторы изобрете трунин, Ю. Д. Вольпер, В. Б. Фурманов, В. АВ. И. Николенко и Е. И, Иванов оюзный научно-исследовательский и констру ехнологический институт трубной промышлен П арашков,) Заявител се орскости УБНОЙ ЗАГОТОВК 4) спосоБ ФОРмовк Целью изобрет трубной заготовки ми для повышени Это достигается предварительно и поочередно форму радиуса готовой т ния металла.10 Трубную заготовку получают без зазораблагодаря тому, что кромки сформованной этим способом трубной заготовки сжимаются остаточными тангенциальными напряжениями, возникшими в трубной заготовке в процес се ее формовки.На чертеже показано последовательное изменение формы поперечного сечения трубной заготовки при формовке по данному способу.Предлагаемый способ заключается в следу ющем.Производят поперечный гиб трубной заготовки, сформованной одним из известных способов, т. е. с зазором между кромками (см.чертеж, а) на участке, расположенном между 25 одной из кромок и нижней образующей трубной заготовки, заготовку изгибают по радиусу, меньшему радиуса готовой трубы на величину пружинения (см, чертеж, б). Затем после упругой отгибки изогнутого участка произ водят гиб по такому же радиусу на участке,рмовки, при котором заготовку подвергают круглом калибре без Известен способ сформованную труби обжатию по диаметр разрезной шайбы.Указанный способ упругую отгибку тру дение ее кромок, но полностью 2. позволяет уменьшить ой заготовки и расхожустраняет эти явления Изобретение относится к производству прямошовных электросварных труб преимущественно методом аргоно-дуговой сварки.Известен способ формовки трубной заготовки, при котором после завершения процесса формовки и выхода трубной заготовки из последнего формовочного калибра вследствие ее упругой отгибки между кромками заготовки образуется зазор 11,В процессе изготовления труб аргоно-дуговой сваркой на повышенной скорости расплавленный металл сварного шва не успевает закристаллизоваться и остыть до заданной температуры перед выходом сваренного участка трубной заготовки из сварочного калибра. В результате под действием растягивающих тангенциальных напряжений, возникающих в сварном шве вследствие упругой отгибки трубной заготовки, происходит разрыв сварного шва либо образование в нем продольных трещин. ения является получение без зазора между кромкая качества сварного шва.тем, что каждую половину зогнутой исходной полосы ют по радиусу, меньшему рубы на величину пружине555931 Формула изобретения Составитель С, Никулина едактор С. Макогон Техред А, Ерахнина Корректор О. ТюринаТираж 1077 ПодписноеСовета Министров СССРоткрытийая наб., д. 4/5 аказ 993/9 Изд. Мо 396 ЦНИИПИ Государственного комитета по делам изобретений и 113035, Москва, Ж, РаушсТипография, пр. Сапунова, 2 расположенном между другой кромкой трубной заготовки и ее нижней образующей (см. чертеж, в).После упругой отгибки этого участка получают трубную заготовку, у которой кромки расположены встык, без зазора между ними и без смещения по высоте (см, чертеж, г). В процессе формовки по данному способу кромки формуемой трубной заготовки в зависимости от ее относительной тонкостенности могут располагаться внахлест (см, чертеж, б) либо встык с превышением по высоте одной из кромок (см. чертеж, в),Внедрение предлагаемого способа в промышленность позволяет повысить скорость аргоно-дуговой сварки при изготовлении труб и улучшить их качество. Способ формовки трубной заготовки, прикотором исходную полосу предварительно из гибают в поперечном направлении, отличаю щи й с я тем, что, с целью получения трубной заготовки без зазора между кромками для повышения качества сварного шва, каждую половину предварительно изогнутой ис ходной полосы поочередно формуют по радиусу, меньшему радиуса готовой трубы на величину пружинения металла.Источники информации, принятые во внимание при экспертизе15 1. Жуковский Б. Д. и др. Производствотруб электросваркой методом сопротивления.М. Металлургиздат, 1953, с, 230.2, Производство труб. М Металлургия.1968,20, с. 85 - 90 (прототип).