Паровая головка для сушильного цилиндра бумагоделательной машины

(23) ПриоритетОпубликовано 15.04.77, Бюллетень14Дата опубликования описания 09.06.77 1) Ч Ка0 115 Государствеииыи комитет Совета Министров СССР по делам изобретений и открытийрисман, И. К В едовательский и ванию оборудов ной промышлен лков и Н. М. Барановапроектно-конструкторскиния для целлюлозноости ЛЯ СУШИЛЬНОГО ЦИЛИНДРАЕЛЬНОЙ МАШИНЫ Изобретение относится к бумагоделательной промышленности и может быть использовано в уплотнительных устройствах для подачи обогревающего пара во внутренние полости валов и отвода из них конденсата.Известна паровая головка для сушильного цилиндра бумагоделательной машины, содержащая корпус с патрубками для подачи пара и отвода конденсата, стакан, кольцевой уплотнительный элемент, установленный между корпусом и стаканом, и средство для прижима уплотнительного элемента.Данная паровая головка является б близкой к изобретению по техничесности и достигаемому результату.Недостатком паровой головки является то, что при ее эксплуатации имеет место утечка пара и конденсата.С целью обеспечения надежности уплотнения для предотвращения утечки пара и конденсата в предлагаемой паровой головке кольцевой уплотнительный элемент имеет отверстия для прохода сжатого воздуха, оси которых параллельны осн уплотннтельного элемента на торцевой стороне, обращенной к корпусу, и кольцевую полость, сообщающуюся с отверстиями для прохода сжатого воздуха, а на торцевой стороне, обращенной к стакану, выполнена кольцевая канавка для созда 1 О. Н. Смирнов, В. М. Ф Центральный научно-иссл институт по проектиро бумажння зоны статического давления воздуха, при этом корпус имеет канал для подачи сжатого воздуха, сообщающийся с кольцевой полостью уплотнительного элемента.5 На чертеже показана паровая головка.Головка содержит корпус 1, несущий уплотнительный элемент 2, патрубок 3 для подачи пара, патруоок 4 для отвода конденсата и установленный с возможностью вращения на 10 валу 5 стакан 6. Кольцевой уплотнительныйэлемент 2 имеет отверстия а для прохода сжатого воздуха, подаваемого через канал б, причем оси отверстий а параллельны оси уплотнительного элемента 2.15 Уплотнительный элемент 2 на торцевой стороне, обращенной к корпусу 1, имеет кольцевую полость В, сообщающуюся с отверстиями а для прохода сжатого воздуха, а на торцевой стороне, обращенной к стакану 6, выполнена кольцевая канавка 7 для создания зоны статического давления воздуха, Канал б сообщается с кольцевой полостью В уплотнительното элемента 2.11 аровая головка имеет средство для прижима кольцевого уплотнительного элемента 2, состоящее из направляющих шпилек 8, установленных на корпусе 9 подшипника вала 5, прижимных стаканов 10, прудкин 11, направлгнощих втулок 12 и настроечных гаек 13,554338 Составитель С. МаневичТехред М. Семенов Корректор Т. Добровольская Редактор В. Блохина Заказ 1116/7 Изд.422 Тираж 506 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж.35, Раушская наб, д, 4/5Типография, пр. Сапунова, 2 Кольцевая канавка 7 расположена вблизи внутреннего отверстия г уплотнительного элемента 2.Паровая головка для сушильного цилиндра бумагоделательной машины работает следующим образом, Пар по патрубку 3 поступает внутрь обогреваемого вала 5, а пароконденсатная смесь удаляется через патрубок 4 и кольцевые зазоры между патрубком 3 и внутренними отверстиями г в цапфе вала 5 уплотнительного элемента 2, стакана 6 и корпуса 1 головки. Сжатый воздух от магистрали поступает в кольцевую полость в и через отверстия а подается в контакт трущихся поверхностей уплотнительного элемента 2 и стакана 6, Кольцевая канавка 7 создает зону статического давления воздуха и препятствует утечке пара, и давление воздуха в ней должно быть не меньше давления пара. Воздух, поступающий через отверстия а, создает смазывающую пленку между трущимися поверхностями уплотнительного кольца 2 и стакана 6 ц предотвращает их износ,Создание зоны статического давления посредством кольцевой канавки на торцевой стороне уплотнительного элемента, обращенной к стакану, исключает утечку пара и конденсата, а устранение износа трущихся деталей упрощает конструкц по головки. 5Формула изобретения1, Паровая головка для сушильного цилиндра бумагоделательной машины, содержащая корпус с патрубками для подачи пара и отвода конденсата, стакан, кольцевой уплот нительный элемент, установленный междукорпусом и стаканом, и средство для прижима уплотнительного элемента, о т л и ч а ю щ ая с я тем, что, с целью предотвращения утечки пара и конденсата, кольцевой уплотни тельный элемент имеет отверстия для прохода сжатого воздуха, оси которых параллель. ны оси уплотнительного элемента на торцевой стороне, обращенной к корпусу, кольцевую полость, сообщающуюся с отверстиями для прохода сжатого воздуха, а на торцевой стороне, обращенной к стакану, выполнена кольцевая канавка для создания зоны статического давления воздуха, при этом корпус имеет канал для подачи сжатого воздуха, сообщающийся с кольцевой полостью уплотнительного элемента.