Штамповая сталь
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
(,и 5543 О 9 Союз Советскик Социалистицеских Республик61) Дополнительное к авт. свид-ву 51) М. Кл.- С 22 С 38 22) Заявлено 24.12.7 1) 1978723/О аявкнсоединением Государственныи комитет Соввта Министров СССР по делам изобретений и откоытий.2 (088.8) публ иков ано 15.04,7 Бюллетень Ы 14 та опубликования описания 19.05.77 72) Авторы изобретения А. Д, Озерский, Ю. П, Солнцев, В. В. Мягков, Е. Д, Орлов,В, Шахназаров, В. Ф. Королюк, В. М, Гринберг и Ю. П. Согриш(54 предложенной стали пои достигаемому резульостава, вес, %:0,15 - 0,51 - 3до 1,20,5 - 3 150,01 - 1,50,01 - 10,1 - 1,7остальное,жать также: никель доцирконий, ниобий до 4 3 1 Изобретение относится к области изысканияинструментальных материалов, предназначенных для изготовления крупных штампов и других инструментов горячего деформирования,Известны штамповые стали подобного назначения; 5 ХНМ, 5 Х 2 МНФ 11. Недостаткомэтих сталей являются относительно невысокиемеханические свойстваНаиболе близкой ктехнической сущноститату, является сталь сУглеродКремнийМарганецХромМолибденВанадийАлюминийжелезоСталь может содер2%, вольфрам, титан05% Р,После закалки и отпуска при 630 С стальИмеет следующие свойства:Предел прочности, кг/мме 135Предел текучести, кг/мм 120Относительное удлинение, % 12,1-1 едостатком известной стали являются относительно невысокие механические свойстваи прокаливаемость. Для повышения механических свойств ипрокаливаемости предложенная сталь дополнительно содержит церий, бор и медь при следующем соотношении компонентов, в вес, ,:Углерод 0,46 - 0,55Марганец 0,4 - 0,7Кремний 0,8 в 1,1Хром 2,2 - 2,6Никель 0,8 - 1,2Молибден 0,8 в 1,2Ванадий 0,3 - 0,5Церий 0,001 - 0,2Цирконий 0,005 - 0,3Бор 0,0001 - 0,001Алюминий 0,005 - 1Титан 0,005 - 0,3Медь 0,01 - 0,4Железо остальное,В сечении 400 мм после закалки с 980 С иотпуска прн 610 С сталь имеет следующиесвойства:Предел прочности, кг/мм 1 3Предел текучести, кг/мм". 1 0Относительное удлинение, %Относительное сужение, % 6Ударная вязкость кгм/см" 3,2Твердость, НКС 44Плавка стали состава ( % вес.): углерод0,5, марганец 0,62, кремний 0,98, хром 2,41,никель 1,11, молибден 0,96, ванадий 0,42, це554309 Составитель В. Брострем Редактор Т. Логинова Корректор Н. Лук Текред Л, Гладкова Заказ 10595 Изд, лге 393 Тираж 775 Подписное ЦЕ 1 ИИГИ Госудактвенного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж.35, Раушская наб., д. 4/5типография, пр. Сапунова, 2 рий 0,02, цирконий 0,03, бор 0,007, алюминий 0,05, титан 0,04, медь 0,21, железо - остальное полностью прокаливается в сечении 300 мм и после закалки и отпуска при 560 С имеет твердость 48 - 49 НКС. Формула изобретенияШтамповая сталь, содержащая углерод, марганец, кремний, хром, вкель, молибден, ванадий, цирконий, алюминий, титан, железо, отличающаяся тем, что, с целью повышения механических свойств н прокаливаемости, она дополнительно содержит церий, бор, медь при следующем соотношении компонентов (в вес. о/о):Углерод 0,46 - 0,55 Марганец 0,4 - 0,7 Кремний 0,8 в 1,1Хром 2,2 - 2,6 Никель 0,8 в 1,2 Молибден 0,8 в 1,2 5 Ванадий 0,3 - 0,5Церий 0,001 - 0,2 Цирконий 0,005 - 0,3 Вор 0,0001 - 0,001 Ал 1 омнннй 0,005 - 11 О Титан 0,005 - 0,3Медь 0,0 1 - 0,4 Железо остальное.Источники информации, принятые во внимание прн экспертизе;15 1. Геллер Ю. А. Инструментальные стали,Москва, Металлургия, 1975, с. 23.2, Патент Англии Юо 1035800, кл. С 7 А,1969.
СмотретьЗаявка
1978723, 24.12.1973
ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ А-3686
ОЗЕРСКИЙ АЛЕКСАНДР ДЕМИДОВИЧ, СОЛНЦЕВ ЮРИЙ ПОРФИРЬЕВИЧ, МЯГКОВ ВАСИЛИЙ ВАСИЛЬЕВИЧ, ОРЛОВ ЕВГЕНИЙ ДМИТРИЕВИЧ, ШАХНАЗАРОВ ЮРИЙ ВАРДАНОВИЧ, КОРОЛЮК ВЛАДИМИР ФЕДОРОВИЧ, ГРИНБЕРГ ВИКТОР МЕРКУСОВИЧ, СОГРИШИН ЮРИЙ ПЕТРОВИЧ
МПК / Метки
МПК: C22C 38/54
Опубликовано: 15.04.1977
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-554309-shtampovaya-stal.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Штамповая сталь</a>
Способ изготовления биметаллических печатных офсетных форм «нержавеющая сталь—медь»0.
Номер патента: 159545
Опубликовано: 01.01.1964
Авторы: Березюк, Гетман, Казьл, Лабинский
МПК: B41C 1/10, C23C 30/00, C23F 1/02, C23G 1/02
Метки: биметаллических, нержавеющая, офсетных, печатных, сталь—медь»0, форм
...изготовления форм и улучшается их качество.Способ осуществляют следующим образом.Стальную пластину обезжиривают с по мсщью мела и щелочи, промывают водой и устанавливают в ванну декапирования, состоящую из 2 - 50/,-ного раствора серной кислоты, на 2 - .6 мин в зависимости от величины тока, После этого, не смывая, ее переносят в ванну меднения. При этом используют обычную кислую ванну, состоящую из 180 г/л медного купороса и 50 г/л серной кислоты. Меднение производят в течение 5 - 9 мин. Затем после промывки наносят на пластину светочувствительный копироьальный слой, например, камедь сибирской лиственницы, а затем экспонируют негативное изображение, проявляют обычными проявителями, вытирают копию насухо или смывают водой и высушивают....
Раствор для бесшламного травления, биметалла медь-сталь
Номер патента: 834103
Опубликовано: 30.05.1981
Авторы: Девяткина, Коростелева, Липкин, Лисовская, Трактирова
МПК: C09K 13/06
Метки: бесшламного, биметалла, медь-сталь, раствор, травления
...1-3 двой 46ными связями.По физико-химическим показателямСМС представпяет собой темную пегкотекучую жидкость, полностью растворимуюв водных растворах кислот. СМС выпускается но ТУ - 38-40748-74.П р и м е р. 8 составов растворов готовят при комнатной температуре и перемешивании путем добавпения в воду кислот, а затем оспедовательно других ком-цонентов. Свойства травипьного раствораот порядка введения компонентов в водуне меняются. Приготовленный раствор нагревают до температуры 70 С. Травлению в лабораторных травипьных установках подвергают образцы - патрубкибиметапла медь-сталь размером 6 300 мм,д 27 3 мм и травление проводят при70+2 ОС в течение времени полногостравливания окалины, Об эффективностипредпагаемого раствора судят по...
Способ пайки алюминия и алюминиевых сплавов со сталью, медью и другими металлами
Номер патента: 92834
Опубликовано: 01.01.1951
Авторы: Гостенина, Лоцманов, Поплавко
МПК: B23K 1/20
Метки: алюминиевых, алюминия, другими, медью, металлами, пайки, сплавов, сталью
...МЕТАЛЛАМИ Заявлено 13 октября 1950 г. за о 436570 в Гостехнику ССС мый способ отличаетдругие металлы, поднаносится промежутсоединительных средса с промежуточнымой основе и флюсы ся отлежаочныйтв дл слоемдля ранее щие пай слой из спайки исполь пайкиз ных теьалю миниеля илиминиятвердыеинпя, ч е с ник алю зуют едмет изобр ни Способ пайки едью и другими едь и другие ме плавами, наносяткачестве сосдир иевого сплава с а алюминиевой о алюминия и алюмин металлами, о т л и ч а ю таллы, подлежащие па 1 промежуточный слой ительных средств для промежуточным слоем снове и флюсы,евых сплавовщиися тем, чтке с алюминиемиз никеля илипайки алюминияиспользуют твер со сталью, о на сталь,или егосеребра, а и алюмидые припои Предлага сталь, медь...
Для пайки стали, меди и ее сплавов
Номер патента: 241956
Опубликовано: 01.01.1969
МПК: B23K 35/363
Метки: меди, пайки, сплавов, стали
...механического смешивания компонентов,Бура перед смешиванием прокаливается при температуре 550 С в течение двух часов, а затем измельчается до порошкообразного состояния в шаровой мельнице. 10 Флюс для пайки ста содержащий буру, борн натрий, отличающийся 5 личения растекаемости стых латуней по паяем тав взят в следующемли, меди и ее сплавов,ю кислоту, фтористый тем, что, с целью увеприпоев типа кремниой поверхности, его соссоотношении в %:49 - 53 34 - 38 орная кислота раористый натри 0 15. Изобретение относится к области пайки, вчастности, к флюсу для пайки изделий из стали, меди и ее сплавов,Известен флюс для пайки стали, меди и еесплавов на основе буры и борной кислоты ссодержанием фтористого натрия до 10%.Для увеличения...
Способ изготовления шахтной крепи типа “сталь-бетон-сталь” и устройство для его осущевления
Номер патента: 768991
Опубликовано: 07.10.1980
Авторы: Гой, Леонов, Рябченко, Ушаков
МПК: E21D 5/11
Метки: крепи, осущевления, сталь-бетон-сталь, типа, шахтной
...распорные ребра 17. На направляющих, связывающих правую и левую балку устройства, установлена сверлильная головка 18 для отверстий под анкеры 19 и сверлильная головка 20 для отверстий под тампонажные пробки. Фрезеровку торцов обечаек производят с помощью фрезерных головок 21, снятие фасок под сварку колец в обсадную крепь - с помощью фрезерной головки 22.Способ изготовления шахтной крепи типа сталь-бетон-сталь заключается в следующей последовательности операций, 65 После вальцовки карт-заготовок их сваривают в наружную 15 и внутреннюю 16обечайки,При поднятом вертикальном вале 4 обеооечайки устанавливают на упоры 10 икронштейны 14, при этом кронштейны нижнего диска находятся в рабочем положении,кронштейны верхнего - в откинутом...
Предыдущий патент: Нержавеющая сталь
Следующий патент: Устройство для получения покрытий из газовой фазы
Случайный патент: Способ испытания дизеля на нагарообразование в поршневых кольцах