Стеклогерметик
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
Союз Советских Социалистических Республик1) Дополнительное к авт. 22) Заявлено 23,12.74 (21) 2088386/33с присоединением заявки-23) ПриоритетОпубликовано 30.03,77. БюллетеньДата опубликования описания 03.05.7(51) М. Кл.е С ОЗС 3 Государственнын комитет Совета Министров СССР10 Изобретение относится к электронной технике и может найти широкое применение в производстве вакуумных устройств, работающих при повышенной окружающей температуре (300 в 5 С).Известны герметизирующие составы, в которых в качестве добавок применяют окисел цинка илп титаны бария, алюминия 1 и 2, что препятствует их использованию в качестве стеклогерметика вакуумных устройств, так как цинк отравляет катод, титан восстанавливается в водороде. Стеклогерметик, содержащий окислы щелочных металлов 3, не обеспечивает высоких изоляционных и вакуумных свойств,Наиболее близким по составу ингредиентов является стеклогерметик, включающий стекло- связку и наполнитель 4, в котором наполнителя содержится 35 - 40%, стеклосвязки - 40 - 42% и двуокиси титана - 20 - 23% .Наполнитель содержит окислы кремния, алюминия, свинца, титана, бора. Стеклосвязка содержит окислы кремния, свинца, бора и меди, Добавка титана приводит к кристаллизации стеклогерметика и повышает температуру размягчения.Недостатком известного стеклогерметика является низкая терсмостойкость и невозможность использования в вакуумных устройствах, из-за наличия в нем окислов свинца, бора, титана. С целью увеличения термостойкостиметпзирующих свойств в вакуумныхствах стеклогерметпка.Предлагаемый стеклогерметик со 5 указанные компоненты в следующих кствах, вес. %:Стеклосвязка - 95;Наполнитель - 35;Стеклосвязка сод44,4А 1,0 з 0,1 - 1,9 СаО 8,0 в 1 6,9Мдо 2,5 - 3,8 ВаО 23,3 - 32,8 5 ЬгО 4,0 - 8,4гО 5,7 - 11,3а наполнитель содержит А 120 з или ВеО.Используя в качестве стеклосвязкп бесщелочные силикатные стекла с плотной структу рой, обладающие высокими изоляционнымисвойствами при температурах 400 - 500 С, и высокотемпературные наполнители А 120 з или ВеО, повышающие температуру размягчения стекла, решают в комплексе все требования, 5 предъявленные к высокотемпературному герметику, для впаивания вводов в вакуумное устройство. В состав стеклогерметика входят окислы с низкой упругостью давления пара при температурах 850 - 1000 С - порядка 0 10 -мм рт. ст., что позволяет использоватьдля обесгаживания и герметизации бесштен552310 Формула изобретения Составитель Л. Петрова Корректор Н. Аук Техред А, Овчинникова Редактор И. Астафьева Заказ 768/12 Изд,342 Тираж 589 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Мосина, Ж, Раушская наб., д. 4/5Типография, пр. Сапунова, 2 гельную откачку, Отсутствуют окислы, восстанавливающиеся в водороде, обеспечивается соЬротнвленце изоляции рпри 500 С не менее 101 ом см,:1. Стеклогерметик, включающий стеклосвязкуинаполнитель,отличающийся тем,что, с целью увеличения термостойкости и терметизирующих свойств в вакуумных устройствах, он содержит указанные компоненты в следующих количествах, вес. %;Стеклосвязка 65 - 95 Наполнитель 5 - 352. Стеклэгерметик по п. 1, отлич ающийся тем, что стеклосвязка содержит, вес. %:51 02 41,5 - 44,4 А 1,0 з 0,1 в 1,9СаО 8,0 - 16,9МО 2,5 - 3,8ВаО 24,3 - 32,8 5 ЯгО 4,0 - 8,4ХгОз 5,7 - 11,33. Стеклогерметик по пп. 1 и 2, отличающ и й с я тем, что наполнитель содержит А 1 гОзили ВеО.10 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе1. Патент ФРГ2153450, кл, 80 в 8/131,1968.2. Патент США3734702, кл. 65 - 43, 1972.15 3. Патент Франции2150676, кл. С ОЗС3/00, 1961.4. Авт. св.356254 кл, С ОЗС 3/04, 1972
СмотретьЗаявка
2088386, 23.12.1974
ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ Х-5936
КАБАНОВА ЛЮДМИЛА АЛЕКСЕЕВНА, ПЕТРОВА ВАЛЕНТИНА ЗАХАРОВНА, КЛЕЙН ЭЛЬЗА ВЛАДИМИРОВНА
МПК / Метки
МПК: C03C 3/04
Метки: стеклогерметик
Опубликовано: 30.03.1977
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-552310-steklogermetik.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Стеклогерметик</a>
Способ контроля процесса вакуумной сепарации титана
Номер патента: 619533
Опубликовано: 15.08.1978
Авторы: Захаров, Поплавко, Самуйлов
МПК: C22B 34/12
Метки: вакуумной, процесса, сепарации, титана
...постоянной,Кроме того, дискретно определяюткоэффициент затухания мощности потребляемой электроэнергии, определяют содержит аппарат 1, п 4, учитывающие потреблек 5 суммирования, блокзначением теплопотерь,ния, ключ 8, индикаторнагреватели 10, термолятор 12, вакуумный нактор 14 мощности теплозком изменении темпераего воздуха.становка следующим обра 1 с реакционной массой,на вакуумную сепарацию, ется в электропечь. Иощебляемая каждой зоной аптывается приборами 2, 3, ется в блоке 5. В блоке аданное для данного аппаие энергии теплопотерь.В 19533 Формула изобретения Составитель А.Аб Техред Я.Бабурка Редактор Г.Иозжечко аказ 4383/23ЦНИИПИ Государственпо делам113035, Москва, З Тираж 772 ого комитета Сов зобретений и отк-35,...
Наполнитель бумажной массы для изготовления печатной бумаги
Номер патента: 933851
Опубликовано: 07.06.1982
Авторы: Горева, Залозная, Иванов, Костылева, Товстошкурова, Хойецян
МПК: D21H 3/66
Метки: бумаги, бумажной, массы, наполнитель, печатной
...таким образом наполнитель в зависимости от необходимой зольности бумаги дозируют вбассейн бумажной массы. Так,призольности бумаги 203 количество добавляемого наполнителя составляето400 от абсолютно сухого вещества вбумаге.Приготовление бумажной массы осуществляют путем смешения целлюлоз Сной суспензии и приготовленного наполнителя. Целлюлозная суспензия может включать сульфатную беленуюхвойную, сульфатную беленую лиственную, сульфитную беленую хвойнуюцеллюлозы или их смеси.45При изготовлении бумаги в бумажную массу могут дополнительно вводиться проклеивающие вещества,коагулянт, оптический отбеливатель,краситель. Приготовление бумажной массы осуществляется в области рИ 4,56,5. Отлив бумажного полотна, егопресование, сушка и отделка...
Стеклокерамический материал
Номер патента: 460271
Опубликовано: 15.02.1975
Авторы: Алексеев, Журавлев, Костомаров, Матвиевский
МПК: C04B 35/465, C04B 35/47, H01G 4/12
Метки: материал, стеклокерамический
...- 40 0,5 - 10 0,1 - 0,15,СаТ 10 зЬГТ 103В 1 зОз 2 Т 10 зЬазОзМпСОз 35 вес. %: 40 - 56 25 - 36 5 - 12 0,5 - 102 - 10 0,5 - 3 0,5 - 5,0 0,5 - 3,0 0,5 - 1,0 а стекло имеет состав,пОВгОзсз 10 зВ 1 зОзСаРзЯгОТ 10 зА 1,0 зМпОз 40 45 Составитель М. СтояноваРедактор И. Шубина Техред Г. Дворина Корректор В, Брыксина Заказ 2762 Изд.1096 Тираж 648 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5МОТ, Загорский филиал А 1 гОз 2,5 МпОг 1,0 2 пО 54,2 В 1 зОз 5,0 5 гО 2,0 СаРг 5,0 Т 10 г 1,0 МпОг 0,5 ЯОг 5,0 В,Оз 25,3 АгОз 2,0 2 пО 50 В 1,0 з 5 ЯгО 3 СаГг 33 ТЮг 0,5 ВгОз 33 510 г 42 МпОг 0,5 А 1 гОз 05 Технология приготовления стеклокерамического материала обычная.Из Са Т...
Смазка для литейных форм
Номер патента: 522893
Опубликовано: 30.07.1976
Авторы: Гимаев, Кантеник, Мочалов, Рахманкулов, Рябов
МПК: B22C 3/00, C10M 173/02
...и воды - 1:1 - :2 (по весу). Растворы перемешивают и в них добавляют водный раствор поверхностно-активного вещества (соотношение ПАВ и воды=1:3, причем в раствор сажи - 50 -Таблица 1 Содержание в составах, вес,Компоненты 11Сажа Непрокаленный нефтяной кокс замедленногококсования, полученный при 450 - 480 С (содержание серы 0,48%)ДнстенснллнманитОгнеупорная глинаПоверхностно-активное вещество в полиэтиленгликолевый эфир алкнлфенолов с числом окнсн этилена 7 (ОП) ГОСТ 8433 - 57 Вода б0,3 3,550,25 30,2 Остальное Остальное Остальное Предлагаемая смазка трудносгораемая, при Применение такой смазки позволяет значи- литье алюминиевого сплава с температурой 25 тельно улучшить качество отливок - повы С не взрывоопасна. сить их...
Полимерная композиция
Номер патента: 1060647
Опубликовано: 15.12.1983
Авторы: Полосмак, Слуцкий, Старжинский, Федоров
МПК: C08L 23/12
Метки: композиция, полимерная
...происходит адсорбция среды на поверхности и диффузия в объеме по механизму объемного заполнителя микропор.Полагают, что для таких сред адсорбционный эффект играет превалирующуюроль в понижении прочности полимерав результате процесса растрескиванияи роста микротрещин. Разрушение полимеров в физически активных средахпри действии ударных нагрузок и растягивающих напряжений идет по известным механизмам, но только ускоряетсяадсорбцией и диффуэией среды. Применение в предлагаемой композиции наполнителя - смеси сернокислого бария и гидроксида бария, позволяетзначительно уменьшить адсорбцию идиффузию среды и в результате нейтрализации грдроксидом бария, проникшихионов 804 залечивать поверхностныемикропоры, образовавшимся сернокисльм барием и...
Предыдущий патент: Способ очистки сточных вод от формальдегида
Следующий патент: Стекло
Случайный патент: Композиция для получения пенопласта