Способ изготовления зубчатого венца с наружными зубьями из листового материала

(9) Н 1 САНИЕ ИЗОБРЕТЕН ВТОРСКО ТЕЛЬСТВУ. Ивасюк ССР21 0 22/00 вка кольцеоб, с, 121,СР1 О 53/26 кое свидетельство кл. В 21 О 11/20,ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ РИ ГКНТ СССР(51)5 В 21 О 35/00, 53/28 4) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗУБЧАТОГО ВЕНЦА С НАРУЖНЫМИ ЗУБЬЯМИ ИЗ ЛИСТОВОГО МАТЕРИАЛА(57) Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к способам изготовления из листового материала деталей типа звездочек, Цель изобретения - повышение надежности изделия путем исключения сварного шва. Предварительно вырубают заготовку 1 в виде кольца с зубьями (ЗБ) 2, Последние обращены вершинами к центру, Вдоль оси каждого ЗБ 2 образуют паз 3. При повороте стенок вокруг оси 4 заготовки 1 получают сначала полый цилиндрический полуфабрикат. При дальнейшем повороте все ЗБ 2 выворачиваются наружу. Пазы 3 при этом играют роль компенсаторов сжимающих и растягивающих напряжений. 13 ил.Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к способам изготовления из листового материала деталей типа звездочек.Цель изобретения - повышение надежности изделия путем исключения сварного шва.На фиг, 1 представлена заготовка однорядной звездочки после вырубки-пробивши; на фиг. 2 - деталь, полученная из заготовки, по фиг, 1; на фиг, 3 - разрез А - А на фиг. 2; на фиг, 4 - заготовка для получения двухрядной звездочки; на фиг, 5 - двухрядная звездочка, полученная иэ заготовки, по фиг. 4; на фиг. 6 - разрез Б-Б на фиг. 5; На фиг. 7 - 10 - стадий получения однорядной звездочки; на фиг. 11 - 13 - стадии получения двухрядной звездочки.Способ реализуется следующим обраЗом.При изготовлении однорядных звездочек производят предварительную вырубку Заготовки 1 таким образом, чтобы зубья 2 рабочего контура были направлены вершинами к центру, при этом в центре основания каждого зуба 2 рабочего контура пробивают технологический паз 3.Стенки заготовки поворачивают вершинами наружу последовательно следующим Ьбразом, Сначала стенки заготовки поворачивают относительно нейтральной линии 4 Е штампе на угол порядка 45 (фиг, 7), затем в следующем штампе доворачивают до угла порядка 90 (фиг. 8), в следующем штампе - до угла порядка 135 (фиг. 9). Затем полученный полуфабрикат расправляют на плоской плите (фиг, 10). После чего деталь 5 калибру,ют в закрытом штампе одновременно по внутреннему и наружному контурам,В случае необходимости заготовка подвергается между переходами отжигу,При изготовлении двухрядных звездочек, полученную предварительно заготовку б на первом переходе отбортовывабт по части контура с отгибкой зубьев 7 (фиг, 11),При этом недеформируемая часть контура эажимается усилием прижима, Затем отогнутую и отбортованную части контура отгибают на угол порядка 45 наружу (фиг,12). После чего деталь 8 доштамповываютмежду двумя плоскими плитами с введением разъемной плиты между двумя рядами5 зубьев (фиг, 13),Технологические пазы при изготовлении деталей являются своеобразными компенсаторами и предотвращают разрушениезаготовки. При действии растягивающих на 10 пряжений (выворачивание двухрядныхзвездочек) ширина паза неравномерно увеличивается до 25 - 30, при действии сжимающих напряжений (выворачиваниеоднорядных звездочек) ширина паза не 15 равномерно уменьшается на такую же величину,Исходя из конструктивной целесообразности, технологических расчетов и результатов экспериментов рекомендуются20 следующие размеры технологических пазов; ширина паза равна или больше на 1015; толщины штампуемого металла, но недолжна быть меньше 5 мм,Длина паза равна ширине кольцевой ча 25 сти заготовки плюс 1/3 высоты зуба от егооснования, Линия перехода в вершине технологического паза должна быть плавной воизбежание концентраторов напряжений,Внедрение изобретения позволяет рас 30 ширить технологические возможности способа,Формула изобретенияСпособ изготовления зубчатого венца снаружными зубьями из листового материа 35 ла, при котором получают плоскую заготовку, ограниченную с одной по меньшей мерестороны зубчатой поверхностью, деформируют ее и изменяют при этом контур, о т л ич а ю щ и й с я тем, что. с целью повышения40 надежности иэделия путем исключениясварного шва, заготовку получают в видекольца с радиальными зубьями, обращенными к центру, вдоль оси каждого зуба образуют паз, а деформирование заготовки45 производят путем выворота материалакольца зубьями наружу вокруг оси, имеющей форму окружности, расположенной вплоскости, параллельной плоскости кольца,1 б 55619 Составитель В. ДорожкинТехред М,Моргентэл Корре актор М. Товти арош Производственно льский комбинат "Патент", г, Ужгород. ул,Гагарина,Заказ 2014 Тираж ВНИИПИ Государственного ко 113035, Мо9 Подписноеета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР а, Ж, Раушская наб., 4/5