Легкобетонная смесь

Номер патента: 945126

Опубликовано: 23.07.1982

Авторы: Окулова, Чернов

МПК: C04B 15/02

Метки: легкобетонная, смесь

...свойства материалу, в результате чего его водопоглощение и капиллярный подсос уменьшаются,Для предупреждения тормозящего действия скрубберной пастьг и кремний- органической жидкости АИСРна процессы охватывания и твердения бетона в.состав комплексной добавки входит сульфат натрия, способствующий упрочнению структуры керамзитоперлитобетона на ранних стадиях тверденияза счет ускоренного образования гидросульфоалюминатного каркаса.Предлагаемые составы легкого бетона и комплексной добавки приведеныв табл. 1. Свойства конструктивно-теплоизоляционного керамзитоперлитобе тона с известной и предлагаемой добавками представлены в табл,2 .Исследования показывают, чтопредлагаемая добавка снижает водопотребность легкобетонной смеси и повы...

Номер патента: 945125

Опубликовано: 23.07.1982

Автор: Федынин

МПК: C04B 15/02

Метки: легкобетонная, приготовления, смесь

...в табл,1,Таблица 15В опытах используют портландцемент М 400, керамзитовый гравий фр 5- 40 мм с насыпной объемной массой 515 кг/мэ (марка 500), керамзитовый песок фракций 0,1-5 мм в виде отсева от рядового керамзита, каменноугольную золу с удельной поверхностью 4800 г/см, известь-кипелку активностью 821, пенообраэующую добав ку - моющее средство "Прогресс".При этом фракционный состав смеси керамзитового песка и каменноугольной эоны следующий, вес.:1,25-5 мм 25-350,14-1,25 мм 15-25Менее 0,14 мм 45-60 945125 6Способ приготовления поризованнойкерамзитобетонной смеси заключается.в перемешивании в турбулентном смесителе портландцемента, керамзитово"го песка, золы, извести, гипса, пенообраэующей добавки, 70; 60 и 803.воды затворения в...

Номер патента: 1671633

Опубликовано: 23.08.1991

Авторы: Жадинский, Кудревич, Левчук, Шухатович

МПК: C04B 14/12

Метки: гравия, керамзитового, смесь, сырьевая

...БО 66,0; А 10 17,72; РеОэ 5,16; ТО 0,62; СаО 6, 16; МяО 1, 60; БОследы; Иа О 0,50; КО 2,42; п.п.п 0,05; свободная БдО 26,94.Отработанное моторное масло имеет следующий состав и физико-технические свойства: температура застыванияо-20 С; температура вспышки в открытом тигле 220 фС; вязкость при температуре окружающей среды +20 фС - 7 условных градусов; массовая доля примесей 6,5 Ж, в том числе углеродистые частицы, асфальтены, смолы, органические1671633 1 О Компоненты и свойства Содержание компонентов, мас.Х, и показатели свойств для сырьевой смеси 3 4 5(известная 1,6 2,7 0,2 0,3 3,6 4,5 3,6 0,4 0,595,05 54,6 1,095,45 14,3 96,08 66,7 97,0826,6 98,27 ь 76,1 295 345 280 330 260 360 310 415 245 340 285 370 275 320 260 305 325 370 310 350...

Номер патента: 1304908

Опубликовано: 23.04.1987

Авторы: Волков, Воронцов, Иванов, Раздольный

МПК: B07B 1/06

Метки: гидрогрохот, гравий, песок, песчано-гравийной, разделения, смеси

...и песок.Целью изобретения является повышение эффективности разделения песчано-гравийной смеси путем выделения дополнительной фракции песка для кладочных и штукатурных растворов и улучшения ее ка О чества при одновременном повышении срока службы ситовой поверхности.На фиг. 1 - представлен гидрогрохот, продольный разрез; на фиг. 2 - сечение А - А на фиг. 1.Гидрогрохот для разделения песчано 15 гравийной смеси на гравий и песок состоит из подводящего трубопровода 1, соединенного с корпусом 2, внутри которого расположена цилиндрическая стенка 3 и коническое сито 4. На цилиндрической стенке расположена мелкоячеистая сетка 5, под которой расположены отводящие вертикальные каналы 6, направленные к ленточному конвейеру в виде обезвоживаюшей...

Номер патента: 481570

Опубликовано: 25.08.1975

Авторы: Мерзляков, Пужанов, Фалалеева

МПК: C04B 19/04

Метки: безобжигового, гравия, смесь, сырьевая

...и хромовый шлак, ка и, кроме того, алю дующем соотношени Низкомолекулярное жидкоестекло (соотношение равно1,5-2)Активизатор твердения редмет пз обрет ырьевая смесь для получен Оравия, вкшочающая вцж 2 бобж ее и на(71) Заявитель Алма-Атинс Пример. Для получения безобжигового граВия ГОтОВят смесь, состоящую из 37,2% ной карбидной извести-пушонки обычной дисперсности, 42%-ного молотого песка с удельной поверхностью 2000 см /г, 0,32/О-ной алюминиевой пудры и 217 - псе о ннзкомодульного жидкого стекла с кремнеземистым модулем 1,5 и удельным весом 1,2 г/см . Полученные гранулы про 3паривают при 90 ОС по режиму 1 час+ 7 час +1 час или автоклавируют при избыточном давлении 12 кгс/см- по режиму 3 час + + 5 час + 3 час. После пропаривания...