Слиток

он 54642 У Йаюз Советских Социалистических Республик(51) М, Кл.2 В 22 О 7/00 сударственный комитет авета Министров СССР в делам изобретенийи открытий(54) СЛИТОК 25 Изобретение относится к литейному производству, точнее к отливке слитков, используемых для последующей прокатки; оно предназначено для использования при отливке сортовых слитков на установке непрерывной раз ливки стали,Известен слиток прямоугольного поперечного сечения, имеющий отношение расстояния между узкими гранями к расстоянию между широкими гранями в пределах 1,2 - 1,5 1. 10Известен также листовой слиток восьмиугольного поперечного сечения с взаимно перпендикулярными узкими и широкими гранями, у которого ширина широких граней составляет 0,5 - 0,7 расстояния между узкими 15 гранями, а ширина узких граней равна 0,82 - 0,8 б расстояния между широкими гранями 2.У такого слитка при отношении расстояния между узкими гранями к расстоянию между 20 широкими гранями в пределах 1,2 - 1,5 угол между наклонной и узкой гранями 100 - 115. При прокатке на лист этот слиток позволяет получать требуемую устойчивость на роль- ганге.Однако в случае получения слитка с указанными параметрами непрерывным способом при прокатке из слитка заготовок и различных профилей не удается получить требуемое качество изделий. Причиной этого недостатка 30 так же, как и в случае применения слитка прямоугольного сечения, является образование внутренних угловых трещин, неравномерный прогрев слитка перед прокаткой и недостаточная проработка центральной зоны слитка,Цель изобретения - уменьшение образования трещин для повышения качества слитка. Это достигается тем, что у слитка отношение ширины узких граней 1 к расстоянию по оси между широкими гранями равно 0,5 - 0,7, а угол между переходной и узкой гранями составляет 120 - 130.Такое выполнение слитка существенно уменьшает возникающие при кристаллизации касательные напряжения в углах слитка и обеспечивает его равномерный прогрев, что устраняет появление нитевидных трещин при прокатке и позволяет получить плотный по центру прокат в результате глубокой проработки центральной зоны слитка.На фиг. 1 показан предлагаемый слиток; на фиг. 2 - то же, вид сверху.Слиток имеет узкие грани 1, переходные грани 2 и широкие грани 3. Угол между наклонной и узкой гранями обозначен а, расстояние между широкими гранями а, расстояние между узкими гранями с, ширина узкой грани Ь.В рассматриваемом примере у слитка узкие546427 фиг,1 Формула изобретения ий широкие и узкие гра нью между ними и с отя по оси между узкими ю по оси между широки- отличающийся тем, ения образования трещин 50 ства слитка, отношение Слиток, содержащ ни с переходной гра ношением расстояни гранями к расстояни ми гранями 1,2 - 1,5, что, с целью уменьш для повышения каче иг. г Составитель Т. КоролеваРедактор Н. Корченко Техред Н. Аук Корректор В, Яковлева Тираж 1054Совета Министров СССРоткрытийая наб., д, 4/5 аз 534/5 Изд.243 ЦНИИПИ Государственного комитета по делам изобретений и 113035, Москва, Ж, Раушсодписное Типография, пр. Сапунов грани 1 составляют 0,6 расстояния а между широкими гранями 3, а угол к между переходной 2 и узкой 1 гранями равен 125.Слиток был опробован при разливке 35 опытных плавок стали на двухручьевой уста новке непрерывной разливки вертикального типа, Отношение расстояния по оси между узкими гранями к расстоянию по оси между широкими гранями слитка 1,35 (сечение слитка 370 Х 270 мм). Ширина узкой грани 160 мм, 10 т. е. 0,6 расстояния по оси между широкими гранями. Угол между переходной и узкой гранями 125.Получение слитки нагревают в трехзонной методической печи, отапливаемой природным 15 газом в течение 5 - 6 ч, и прокатывают на крупносортном стане 710 на профили: квадрат 120 - 150 мм и круг 130 - 170 мм. Коэффициент вытяжки металла 4 - 7.От полученных профилей каждой плавки 20 отбирают макротемплеты, которые травят в 50-процентном водном растворе соляной кислоты. Оценку качества макроструктуры производят по ГОСТ 10243-70. Всего проконтролировано 246 макротемплетов.25Степень развития нитевидных трещин характеризуется в зависимости от марки стали средним баллом 0 - 0,18, а по осевой рыхлости - средним баллом 1,32 - 1,93 (допустимая степень развития дефектов по ГОСТ 10243-70 30 балл 3). Это, соответственно, примерно на 0,8 - 1,5 балла и 0,4 - 1,1 балла ниже, чем при получении сортового проката из известного непрерывного слитка сечением 280 Х 280 мм, 35По полученным экспериментальным данным установлено, что применение описываемого слитка позволяет в 3 - 4 раза уменьшить развитие в непрерывных слитках внутренних угловых трещин, приводящих к образованию 40 нитевидных трещин при прокатке профилей,ширины узких граней к расстоянию по оси между широкими гранями равно 0,5 - 0,7, а угол между переходной и узкой гранями составляет 120 в 1.Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:1. А, М. Чижиков и др. Непрерывная разливка стали в заготовки крупного сечения, Металлургия, М 1970, с. 53.2, Авторское свидетельство СССР417226, М. Кл.з В 22 Р 7/00, 1972.