Сплав на основе алюминия

О П И С А Н И Е (и) 544703ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСИСМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советскик Социалистнческик Реслублик(51) М,в ни хо сударствониыи коми овета Министров СССоо делам изобретений н открытий 3) УДК 669,715748(088,8) ллетень хз ата опубликования описания 01.03.7 72) Авторы изобретения Худяков, С.) СПЛАВ редлагаемыи сплав ндержащий марганец,церий при следующентов, вес. %; Для этого в и ве алюминия, с нительно введен ношении компон опол- соот 5Марган 0,8 0,015 - 0,3Остальное ЦерииАлюминий нец 1,07 ний Остальное 2 такой сплав обладает недостаточи прочностью в отожженном соимеет повышенное электросопроТак предел прочности фольги толмкм после отжига при 400 С в тес равен 9,5 кгс/мм.тзобретения является повышение и стабильности свойств при нагреспользуют ы: алюми - 10% цеохлаждаесечения.в течение500 С) сот в холод- отжигами Изобретение относится к металлургии сплавов, а именно сплавов на основе алюминия, предназначенных для использования в микроэлектронике в качестве проводниковых соединений интегральных микросхем.В настоящее время для проводнпковых соединений интегральных микросхем используется технический алюминий марки А 7 11.Однако низкая прочность, нестабильность свойств при нагреве, взаимодействие алюминия с золотом с образованием крупных пнтерметаллидов в процессе работы интегральных микросхем, плохая свариваемость препятствуют широкому использованию алюминия в микросхемах.Наиболее близким к данному изобретению по технической сущности и достигаемому положительному эффекту является сплав на основе алюминия следующего состава, вес. %:МаргаАлюмиОднаконо высокостоянии итивление.щиной 20чение 1 чаЦельюпрочности ве, уменьшение взаимодеиствия с золотом улучшение качества сварных соединений и повышение надежности интегральных микросхем за счет хорошей свариваемости проводников с элементами микросхем термокомпрессионной и ультразвуковой сваркой, увеличения термостойкости сварных соединений на контактных площадках или в вводах корпусов интегральных схем. Для приготовления сплавов и алюминий марки А 99 и лигатур ний - 10% марганца, алюминий рия, Отливку осуществляют в водо 25 мую изложницу прямоугольного Слитки гомогенизируют при 500 С 48 час, прокатывают в горячем ( стоянии до толщины 3 мм, а зате ном состоянии с промежуточными Зо .до толщины фольги 20 и 50 мкм.22,5 Нагартованный 12 3 После отжнга прн 40( С в течение час 12,3 Формула изобретения Составитель Л. Шевелева Текред Е. Петрова Ь,орректор И. Позняковская Редактор 3. Ходакова Заказ 118/13 Изд. 150 Тираж 799 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Типография, нр. Сапунова, 2 Свойства предложенного сплава следуагцего состава: алюминий - 1,9 вес. % марганца - 0,3 вес, % церия, приводятся в таблице.Предел прочности сварных соединений (фольга из предложенного сплава - золото) прп ультразвуковой и термокомпрессионной сварке соответственно равен 9,0 и 5,4 кгс/мм-, причем прочностные свойства сварных соединений незначительно изменяются после нагрева при 300 С в течение 10 час. Таким образом, применение предложенного сплава в качестве проводников при сборке интегральных микросхем улучшает качество сварных соединений, увеличивает процент выхода годных и повышает надежность сборки интегральных микросхем. Сплав на основе алюминия, включающиймарганец, отличающийся тем, что, с целью повьппенпя прочности, улучшения качества сварных соединециь 1 и повышения надежности сборки интегральных микросхем, он дополнительно содержитцерий при следующем соотьсои.енпи компонентов, вес. вв;Марганец 0,8 - 2 Церий 0,015 - 0,3 Алюминий ОстальноеИсточники информации, принятые во внимание прп экспертизе:15 1. Электроника, 19 б 8,19, 40.2. Дриц М. Е. и др. Структура и свойствалегированной алюминиевой фольги. М Металлургиздат, 1975.