Способ нанесения смазки на внутреннюю поверхность гильз

( н-,н,исоГ Оп ИСА Е ИЗОБРЕТЕН ИЯ Союз СоветскнкСоцналмстическикРеспублик 11 722628 К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(23) Приоритет ао делам изобретений и открытий(53) УЙК 621,774, .02 (088.8) Дата опубликования описания 27,03,80 В. М, Друян, В, ф, Балакин, Ю. Г. Гуляев, 10. Б, Жуковский и А. Г. Карпов(72) Авторы изобретения Днепропетровский эрдена Трудового Красного Знамени металлургический институт(54) СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ СМАЗКИ НА ВНУТРЕННЮЮ ПОВЕРХНОСТЬ ГИЛЬЗ Изобретение относится к трубномупроизводству, в частности к производству труб горячей деформацией с использованием смазок.Известен способ нанесения сухой смазки на внутреннюю поверхность гильз,порционно вздуваемой воздухэл внутрьнагретой трубной гильзы 111 .Недостатком такого способа являетсядлительность операции нанесения смазки,низкая точность дозирования порции смаз 1 Оки, сложность устройств, обеспечиваюших реализацию известных способов.Наиболее близким к изобретению является способ нанесения смазки на внут 15реннюю поверхность нагретых гильз,включаюший подачу внутрь трубной гильзы дэзированного количества смазки,заключенной в оболочку из сгораемогоматериала 2).20Этот способ обеспечивает нанесение позированного количества смазки лишьна участке трубы, длина которого соответствует длине оболочки со смазкой. 11 оэтэ му при необходимости нанесениясмазки на значительной длине трубнойгильзы или на всей ее длине, ввод оболочки в гильзу сушественно затрудняетсяи не обеспечивается распределение смазки по всей длине трубы.Цель изобретения - повышение надежности распределения смазки по всей длине гильзы,Для этого в предлагаемом способе,содержашем подачу во внутрь нагретойгильзы дозировапного количества смазки,заключенной в оболочку, используют оболочку из плавкого материала, температура плавления которого ниже тел 1 пературынагрева гильзы, и в нее вводят газоили жидкообразное вешество взрываемоедо начала плавления оболочки,11 ри таком способе в подаваемуювнутрь нагретой трубной гильзы оболочкунаряду с дозированным количеством смазки вводят определенное количество газа15 формула изобретения Способ нанесения смазки на внутреннюю поверхность гильз, включающий пода чу во внутрь нагретой гильзы дозированного количества смазки, заключенной в оболочку, о т л и ч а ю ш и й с я тем, что, с целью повышения надежности распрецеления смазки по всей длине 25 гильзы, используют оболочку из плавкого материала, температура плавления которого ниже температуры нагрева гильзы, и в нее вводят газо- или жидкообразное вещество, взрываемое до начала 30 плавления оболочки. 2. Авторское свидетельство СССР % 495114, кл, В 21 В 45/02, 197440 (прототип). 3 7226поЪышают давление внутри оболочки чтоприводит к ее разрыву. Энергия взрываиспользуется для распространения частицсмазочного вещества по длине трубы.Размеры оболочки при этом могут бытьнамного меньше длины участка, на котором наносится смазка, что упрощаетоперацию подачи оболочки со смазкойвнутрь нагретой гильзы. Материал оболочки имеет температуру плавления, 1 Оменьшую температуры нагрева гильзы,что обеспечивает его расплавление послеразрыва оболочки до начала деформациитрубной гильзы,П р и м е р, Для нанесения смазкина внутреннюю поверхность нагретойтрубной гильзы перед прессованием вгоризонтальном гидравлическом прессебыла осуществлена следующая последовательность операций. В трубную заготовкуиз стали ОХ 18 Т, нагретую до температуры 1180"С и находяшуюся на приемном столе, вбрасывалась оболочка, выполненная из тонкого алюминиевого листа(температура плавления 660 С) и заполненная на 1/3 ее объема порошкомстекла (остальная часть объема оболочки заполнена воздухом). После разрываоболочки (через 5 с после вбрасыванияв заготовку) заготовка принудительноперекатывалась на приемном столе (дляраспределения смазки по всей поверхности), устанавливалась в контейнер пресса и проводился цикл операций по выпрессовке готового изделия из очка матрицы.До момента начала деформации (15 с.с момента вбрасывания оболочки со смазкой внутрь трубной гильзы) остатки алюминиевой оболочки полностью расплавлялись. 28 4Из заготовки наружным диаметром 81 ммвнутренним - 30 мм, длиной 250 ммвыпрессовывались трубы размером 33 х2 мм. Диаметр оболочки со смазкой -15 мм, длина - 90 мм. Концы оболочки завальцованы.Предлагаемый способ нанесения смазкина внутреннюю поверхность нагретых трубных гильз позволит упростить операциюподачи смазки и повысить надежность еераспределения по всей длине трубнойгильзы, уменьшить время вспомогатеаных операций,Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР Ко 157316, кл. В 21 В 45/02, 1962.Составитель Н. ЛаринаРедактор Л. Лашкова Техред О, Легеза Корректор В. БутягаЗаказ 210/4 Тираж 986 ПодписноеЦНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4