Способ гранулирования фосфогипса
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 541828
Авторы: Гриневич, Дроничкин, Запольский, Каратаев, Классен, Раздорских, Эвенчик
Текст
(11) 541828 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К Аве ОРСКОМУ СВИДИИЛЬСТВУ Союз Советских СОцидпйстических Республик(45) Дата опубликования описания 03.02.7(51) М. Кл еС 05 В 21/00, С 05 В 19/00, С 04 В 11/02 асударственный намет Совета Министров ССС па делам изоаретенийи открытий 3) УДК 631.85(54) СПОСОБ ГРАНУЛ ОВАНИЯ ФОСФОГИПСА актически не лучения проч Изобретение относится к области гранулирования различных материалов, применяемых в цементной, химической промышленности и сельском хозяйстве.Известен способ гранулирования фосфогипса, заключаюшийся в том, что к порошкообразному фосфогипсу добавляют пиритный огарок в количестве 2-60% и смесь гранулируют в окаточном барабане при увлажнении шихты до 21-35 %. Гранулы высушивают в течение 40 мин при 100 С до конечной влажности 10-12 %. Плотность получаемых гранул 10-18 кг/см 1Недостатком известного способа яв - ляется то, что схватывание фосфогипса в процессе гранулирования прпроисходит, поэтому для пов ных гранул необходима их сушка при 100 С в течение 40 мин.Известен способ гранулирования фосфогипса путем введения увлажняюших добавок. В качестве увлажняюших добавок при.еняют растворимыи ангидрит, который получают после предварительнойсушки части фэсфогипса - дигидрата или о полугидрата при температуре 250-300 С до активного водорастворимого ангидрита. Полученный активный водорастворимый ангидрит смешивают с фосфогипсом - диг гидратом или полугидратом, гранулируют и сушат на воздухе не менее 24 час.2 Прочность получаемых гранул 5 кгс/см 2.Недостатком этого способа являются большая продолжительность затвердевания гранул, невысокая прочность получаемых гранул и необходимость предварительной сушки части фосфогипса - дигидрата или полугидрата до активного водорастворимого андигрита.По предлагаемому способу в качестве увлажняюших добавок используют водный раствор аммиака, аммиачных и фтористых солей с концентрацией 1-3 % и увлажнение ведут до влажности 20-35 %.Кроме этого, в качестве увлажняюших добавок используют промывные и сточные воды, содержащие аммиак, аммиачные и фтористые соли. Это сокращает время заб твердевания гранул на воздухе с 24 доЗаказ 5820/16 Тираж 499 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб, д. 4/5Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 2-3 час, увеличивает прочность получаемых гранул с 5 до 14-17 кгс/см приодновременном упрощении процесса засчет исключения предварительной сушкичасти фосфогипса - дигидрата или полугидрата при 250-300 оС до активного вод ор а ств оримого ан гидрита,П р и м е р 1, Навеску полугидратафосфогипса в 200 г увлажняют 2%-нымводным оаствором аммиака до влажности 1 О28 % обшей влаги и гранилируют в окаточном барабане 5 мин, Полученные гранулы выдерживают на воздухе 2,5 час, гранулированный продукт (фракция 4-6 мм)имеет прочность на раздавливание. в син- цтетических условиях 15 кгс/см.П р и м е р 2. Навеску полугидратафосфогипса в 200 г увлажняют сточнымиводами производства аммофоса, содержа -шими 0,8 % аммиака и 1,2 % фтора до 20влажности 30 % и гранилируют в окаточном барабане в течение 4 мин. Полученныегранулы выдерживают на воздухе 2,5 час,.после чего гранулированный продукт фракция 4 - 6 мм) имеет прочность на раздавливание 17 кгс/см,2 4Формула изобретения 1, Способ гранулирования фосфогипса в присутствии увлажняющих добавок с последующей сушкой полученных гранул на аоз - духе, отличающийся тем, что, с целью сокращения времени затвердевания и увеличения прочности гранул, в качестве увлажняюших добавок используют водный раствор аммиака, аммиачных и фтористых солей с концентрацией 1-3 % и увлажнение ведут до влажности 20-35 %. 2, Способ по и. 1, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, в качестве увлажняюших дсоавок используют )цэомывные и сточные воды, содержащие аммиак, аммиачные и фтористые соли. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе;1, Заявка М 2023259/23-26, полож, реш, о выдаче а.с, 14.05,74.2. Авт. свид, СССР М 245630, С 04 В 11/02, 15, 04. 67.
СмотретьЗаявка
2104939, 14.02.1975
ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ В-8830
ЗАПОЛЬСКИЙ СЕРГЕЙ ВАСИЛЬЕВИЧ, КАРАТАЕВ ВЯЧЕСЛАВ НИКОЛАЕВИЧ, КЛАССЕН ПЕТР ВЛАДИМИРОВИЧ, РАЗДОРСКИХ ЛЮДМИЛА МАТВЕЕВНА, ЭВЕНЧИК СЕМЕН ДАВЫДОВИЧ, ДРОНИЧКИН ЭДУАРД ВЛАДИМИРОВИЧ, ГРИНЕВИЧ АНАТОЛИЙ ВЛАДИМИРОВИЧ
МПК / Метки
МПК: C05B 21/00
Метки: гранулирования, фосфогипса
Опубликовано: 05.01.1977
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-541828-sposob-granulirovaniya-fosfogipsa.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ гранулирования фосфогипса</a>
Способ получения гранул фосфогипса
Номер патента: 925867
Опубликовано: 07.05.1982
Авторы: Бондаренко, Борисов, Будников, Запольский, Кононов, Шомин
МПК: C01F 11/46
Метки: гранул, фосфогипса
...Достичь равномерного распределення связующих добавок при температуре окружающей среды практическиневозможно. Поэтому целесообразноповыаать температуру гранулируемогоФосфогипса. Это приводит также к,повышению прочности гранул Фосфогип"са эа счет более прочных мости925867 Формула изобретения Составитель Б. НиршаТехред И,ГайдуКорректор О. Билак Редактор И. Митровка Тираж 514 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5Закал 2860/2 Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 ков, связывающих отдельные частицы в гранулы.Гранулирование Фосфогнпса с влажностью менее 1 с содержанием сульФата аммония менее 1, при температуре ниже 40 не производит сущестовенного...
Способ гранулирования фосфогипса
Номер патента: 1249338
Опубликовано: 07.08.1986
Авторы: Воробьева, Крутько, Можейко, Шевчук
МПК: G01F 11/46
Метки: гранулирования, фосфогипса
...гранулиро О вания фосфогипса включающем введение связующей добавки, последующее окатывание гранул и их сушку, в качестве связующей добавки используют смесь мочевино-формальдегидной смо лы 1 МФС) с сульфитно-дрожжевой бражкой (СДБ) при соотношении компонентов 1:(0,5-2,0) соответственно и общем расходе связующего 1-5 7. от массы фосфогипса. 20 МФС представляет собой продукт конденсации мочевины и формальдегида. Влажность исходной МФС составляет 67 Ж, 25СДБ является многотоннажным побочным продуктом целлюлозно-бумажной промышленности, Влажность исходКак видно из приведенных данных, использование в качестве связующей добавки МФС и СДБ увеличивает прочность гранул до 18,6-26,8 кг/м,Увеличение прочности гранул фосфогипса при использовании...
Способ обесфторивания фосфогипса
Номер патента: 977391
Опубликовано: 30.11.1982
Авторы: Иван, Йовка, Йончо, Никола, Фанка
МПК: C01F 11/46
Метки: обесфторивания, фосфогипса
...ведут при 100150 С до остаточного содержания влаги 0,5-10 в присутствии серной кислоты концентрацией 55-98 и связующих добавок в качестве которых 5 ерут карбамид, нитрат аммония, нитраткальция, окись полиэтилена или дистиллерную жидкость, и полученнйе гранулы подвергают термообработке при170-700 С.40 2, Способ по и. 1, о т л и ч аю щ и й с я тем, что связующие добавки в количестве 0,01-6,.0 вес3. Способ по и. 1, о т л и ч а ю .щ и й с я тем, что серную кислоту 45 вводят в количестве 0,5-15,0 вес. ч.на 100 вес, ч. сухого фосфогипса. Корректор Г. Решетник И.Гайду Редактор Т. Лопатина Техред Тираж 509 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5П р и м е р 1 ....
Способ получения гранулированного битума
Номер патента: 729233
Опубликовано: 25.04.1980
Автор: Грудников
МПК: C10C 3/14
Метки: битума, гранулированного
...вещества. используют порошок асфальтита или высо 15коплавкого битума с содержанием асфадьтенов 40-1004.П р и м е р 1, Строительный битуммарки БН-У с температурой размягчения по КиШ 92 С подают на диспергио20рование в охладительную камеру, Затемподают порошок асфапьтита с содержанием асфальтенов 75 весЛ, Битум диспеогируют на капли среднего размера 5 ммСоставитель В, ЗабелинРедактор. Р; Антонова Техред Ж, Кастелевич Корректор Т, Скворцом Тираж 545 Поппясное11 НИИПИ Государственного Рмитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж 35, Раушская наб;, д. 4/5 Заказ 1911/25 филиал ППП Патент", г, Ужгороп, ул, Проектная, 4 3 7292Соотношение битум: асфальтит 95:5. Ка.чество получающегося гранулированногобитума: т, разм, 93 С,...
Способ получения гранулированных нитрофосфатов
Номер патента: 990751
Опубликовано: 23.01.1983
Авторы: Абрамов, Афанасенко, Голдинов, Романов, Спицын, Тюрин, Филатов
МПК: C05B 11/06
Метки: гранулированных, нитрофосфатов
...температуры, при которой велась грануляция прочность дана для гранул, выдержанных после грануляции в течение30 мин при 130 оС ,Таблица 1 Температура грануляции, О 0 Нижний предел значения температуры термической обработки, при которой обеспечивается существенный положи тельный эффект, равен 11000. Верхний предел определяется термической стойкостью сложного удобрения. Например, при нагреве до 16 Цнитроаммофоска плавится. Поэтому при осуществлении способа в промышленных условиях верхний предел температуры целесообразно ограничить на уровне 110 0, хотя прочность гранул при повышении температуры продолжает возрастатьвВ табл. 2 дана зависимость прочности гранул нитроаммофоски от температуры термической обработки.е е ем15-10 мин термической...
Предыдущий патент: Поточная линия для изготовления вертикально-слоистых теплоизоляционных изделий
Следующий патент: Устройство для сборки картонных спичечных коробок
Случайный патент: Металлополимерный поглащающий материал