Керамический материал

Номер патента: 1043132

Опубликовано: 23.09.1983

Авторы: Беленькая, Боровиков, Глазачев, Глазачева, Лукин

МПК: C04B 33/26, C04B 35/111

Метки: керамический, материал

...С),Однако прочность керамики 31,2 кг/мм) все еще недостаточна для изоляторов автомобильных свечей зажигания.40Целью изобретения является повышение.механической прочности и снижение температуры обжига.Поставленная цель достигается тем, что керамический материал, включающий А 1 гО, 102, Сао и М 90, дополнительно содержит СОО и МЬго при следующем соотнощении компонентов, мас.:0 1,9-2,3Сао 1,55-2,11Мдо 0,37-0,46С 60 0,04-0,14НЬгО 0,02-0 р 52д 1 г оОстальное55В йачестве сырьевых материалов используют глубопрокаленный малощелочный глинозем с содержанием ю 6 А 1 О не менее 95, фтористый илигуглекислый кальций, бентонит обога-42-410 при 20 С при 200 ОСУдельное объемноесопротивление,Ом смОпри 200 дС 6 10при бооаС...

Номер патента: 271084

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Бессонов, Веденьева, Институт, Маркова, Паранский, Щукин

МПК: G01N 3/00, G01N 3/56

Метки: дисперсных, истираемость, пористых, прибор, прочности, тел

...няет роль подающего механизма, а внутренний цилиндр 3 снабжен на внешней поверхности насечками. Оба цилиндра вращаются через соответствующие передачи от электродвигателей 4 и 5. Для охлаждения подшип- О ников, сальниковых узлов и вала, на которомкрепятся цилиндры, в полость вала б подают воду.Для создания соответствующей заданнойтемпературы в реакционной зоне цилиндры 5 помещают в электропечь 7, которая при загрузке и выгрузке может откатываться по направляющим 8. Поток реагентов поступает через коллектор, выполненный в виде штуцера 9 и тарельчатой сетки 10. Выход газа осу- О ществляется через сетку 11 и штуцер 12.Прибор работает следующим образом.Испытываемый материал загружают в камеру внешнего цилиндра 1. Затем закрывают внешний...

Номер патента: 524099

Опубликовано: 05.08.1976

Авторы: Берзон, Ратениекс, Роценс

МПК: G01N 3/00

Метки: пористых, прочности

...дристых материалов,способ определения прочностизаключающийся в нагружении 5замером деформаций, а о кача-я материалов судят по характе.,я зависимости деформации от на ., нерегибат напри 5 ец древесины нагружают, пропускаего ультразвуковые волны и за- ремя прохождения ультразвуковых . В момент минимума изменения измеряют геометрические размеа и усилие нагружения.лученным данным одним из извес рдов рассчитывают характеристики рочнения ттористот о материала. н Однако этот способ не обеспечиваможности определения начала упрочндля материалов, например древесиныимеющих резко выраженной точки пена кривой зависимости деформации ожения.Наиболее близким по техническойности к предложенному изобретениюся способ определения прочности поматериалов,...

Номер патента: 587128

Опубликовано: 05.01.1978

Авторы: Буевич, Бурилова, Волков

МПК: C04B 35/491, H01G 4/12

Метки: керамического, шихта

...ЛИН, ОбОГаЩЕННЫй ПРи следующем соот- НОШЕНИИ КОМПОНЕНТОВ, ВЕС.Ф:587128 Двуокись цирконияДвуокись титанаУглекислый барийТалькДвуокись кремнияТитанат магнияОбогащенный каолин 42-47 30-35 5-7 2,5-3,5 3-4 0,5-2 7-8Температураспекания, фС 1315-1430 1310-1430 1320-1430 1400-1450 Интервалспекання, оС 60- 100 60- 100 60- 100 15-25 Пробивное напряжение, кВ/мм 18 20 14 Интервал рабочих температур материала, фС(ГОСТ 545864, 1-я категория) формула изобретения Тираж 750 Подписное Заказ 77/19 ЦНИИПИ филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Для получения керамическогоматериала для конденсаторов была подготовлена шихта трех составов, содержа щая следующие компоненты, вес.ВУо 31,9; .ЪгО 45,4;ЗаСО 6,8; тальк 3,1;обогащеннйй каолин 7,41 8( о...

Номер патента: 773030

Опубликовано: 23.10.1980

Авторы: Дубовик, Иценко, Карюк, Ковальченко, Мозговой, Слепцов, Суздальцев, Трунов

МПК: C04B 35/583, C04B 35/80

Метки: керамического, шихта

...4, 5, 24 вес.% измельченной теплоизоляционной ваты каолиновогосостава, 20, 25, 30 вес.% алюмохромофосфатного связующего и 10, 20, 30 вес,% нитридаалюминия соответственно. Каолиновую вату.измельчали в лабораторной роторной мелыющев течение 30 мин.Указанные смеси прессовали под давлением1,5 т/см, Затем производили сушку загото.вок в термическом шкафу при нагреве от20 до 350 С со средней скоростьюград/мин,при 350 С выдерживали 2 ч.Количество алюмохромофосфатного связующего не должно превышать 35 вес.%, так какв противном случае шихта плохо прессуется.При содержании связующего менее 20 вес,%наблюдается снижение прочности,Некоторые свойства полученного керамического материала на основе нитрида бораприведены в таблице.773030 о гЯ + Ео О...