Внутренний центратор для сборки и сварки в среде защитного газа кольцевых стыков

ОП ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН ИЯ 396144 Союз СоветскихСоциалистическихРеслублик К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ02.83, Бюллетень6 ния описания 25.02,83 публиковано 1 ае девам кзебретенк и еткрмтийата опубликов А, Платонов амурин зобретени 7 Заявит ЕНТРАТОР ДЛЯ СБОРКИ И СВАРК ОГО ГАЗА КОЛЬЦЕВЫХ СТЫКОВ(54) ВНУТРЕНН В СРЕДЕ ЗА Изобретение относится к вспомогательным устройствам для сварки изделий цилиндрической, конической и эллипсной формы в среде защитного, газа, в частности к внутренним центраторам для сборки и сварки кольцевых стыков, и может быть использовано в различных отраслях машиностроения.Известен внутренний центратор для сборки и сварки кольцевых швов в среде защитного газа, содержащий разжимные элементы, выполненные в виде кулачков с -продольными канавками, расположенными .на цилиндрической поверхности, открытыми с торца и с наружной кольцевой канавкой для формирования шва, взаимодействующие с механизмом их разжима; выполненнымв виде конуса, установленного на полой тяге, йолость которой соединена с газоподводящим трубопроводом 11Указанный центратор не обеспечивает достаточное поступление газа к корню сварного шва, так как газ по линии наименьшего сопротивления истекает в щели между кулачками. Поток защитного газа в данном центраторе не уравновешивает ванну сварного шва, в результате чего образуются наплывы с внутренней стороны сварного шва, которые требуют дополнительной механической обработки, Применение данного центратора для сварки длинномерйых деталей приводит к неэкономйому расходоз ванию защитного газа, так как защитнаягазовая полость образуется после заполнения всего объема длинномерной детали,Наиболее близким по технической сущности к изобретению является внутренний центратор для сборки и сварки в среде защитного газа кольцевых стыков, содержащий корпус с фланцем, разжимные элементы с наружной формирующей канавкой и тягу с конусом, в которых выполнены каналы, сообщающиеся между собой и сое диненные с газоподводящим трубопроводом 21.Такой центратор не обеспечивает надежной газовой защиты корня сварного шва, так как при отклонении диаметров свариваемых труб от номинального происходит смещение каналов относительно друг друга, что приводит к недостаточной подаче газа к корню шва. Кроме этого, данный центратор не обеспечивает сборку и сварку деталей различных типоразмеров.Цель изобретения. - повышение надежности защиты корня шва путем созданиянаправленного потока газа и расширениеноменклатуры свариваемых изделий.Цель достигается тем, что внутреннийцентратор для сборки и сварки в среде защитного газа кольцевых стыков, содержащий корпус фланцем, разжимные элементыс наружной формирующей канавкой и тягус конусом, в которых выполнены каналы,сообщающиеся между собой и соединенныес газоподводящим трубопроводом, снабженнаправляющим кольцом, закрепленным вкорпусе, конус снабжен продольными пазами, в которых радиально расположеныразжимные элементы, выполненные в видепластин, а в корпусе выполнены каналы,сообщающиеся с наружной формирующейканавкой разжимных элементов и с каналами конуса, причем пластины выполненыс наружной поверхностью, соответствующейвнутренней поверхности свариваемых изделий.На фиг. 1 показан центратор, разрез;на фиг. 2 - разрез А - А на фиг. 1.Внутренний центратор содержит корпус1, на котором закреплены сменные фланец2 и направляющее кольцо 3 винтами 4 и 5соответственно,Внутри корпуса 1 размещена тяга с конусом 6 для разжима сменных пластин 7,которые установлены в продольных лазахконуса 6 и корпуса 1. Конус 6 может перемешаться в корпусе 1 при помощи гайки 8,Пластины 7 прижимаются к конусу 6 пружинными кольцами 9. Для подачи защитного газа в зону сварки деталей 10 и 11в конусе 6 выполнены каналы 12, а в корпусе 1 - каналы 13, Каналы 13 сообщаютсяс наружной формирующей канавкой 14 и сканалами 12.Центратор работает следующим образом,На корпус 1 устанавливают сменное направляющее кольцо 3 и закрепляют винтом 5. Центратор вводят внутрь свариваемых деталей 10 и 11 так, чтобы канавка14 расположилась под их стыком. Вращаютгайку 8, в результате чего конус 6 перемещается в корпусе 1, При продвижении конуса 6 разжимные пластины 7 расходятся врадиальном направлении, осуществляя центрацию деталей 10 и 11. На корпус 1 устанавливают сменный фланец 2, прижимают кторцу детали 10 и закрепляют винтом 4,Затем в полость конуса 6 подают защитныйгаз, который через каналы 12 поступает вканалы 13 корпуса 1. Оттуда газ поступаетв наружную канавку 14 к корню стыка свариваемых деталей. По окончании сварки подачу газа прекращают, конус 6 перемещаютв обратном направлении. При этом разжимные пластины 7 под действием пружинных колец 9 возвращаются в исходное положение, детали 10 и 11 раскрепляются.Центратор выводят из полости деталей 10и 11. Для обеспечения сварки деталей раз 30 Формула изобретения щей канавкой и тягу с конусом, в которыхвыполнены каналы, сообщающиеся междусобой и соединенные с газоподводящим трубопроводом, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности защиты корняшва путем создания направленного потокагаза и расширения номенклатуры свариваемых изделий, центратор снабжен направляющим кольцом, закрепленным на корпусе,конус снабжен продольными пазами, в ко 45 торых радиально расположены разжимныеэлементы, выполненные в виде пластин, а вкорпусе выполнены каналы, сообщающиесяс наружной формирующей канавкой разжимных элементов и каналами конуса.2. Центратор по п. 1, отличающийся тем,50 что пластины выполнены с наружной поверхностью, соответствующей внутренней поверхности свариваемых изделий.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1, Авторское свидетельство СССР707742, кл. В 23 К 37/04, 1977.2. Авторское свидетельство СССР336137, кл. В 23 К 37/04, 969 (прототип). 1 О 15 20 5/личных типоразмеров необходимо иметь комплект сменных фланцев 2 и колец 3 и комплект сменных пластин 7.Надежная защита сварного шва обеспечивается за счет того, что во внутреннем центраторе защитный газ поступает через каналы 12 в конусе 6 и каналы 13 в корпусе в наружную канавку 14 пластин 7 с определенным направленным скоростным напором, который уравновешивает сварочную ванну и истекает по трубе в атмосферу.Внутренний центратор обладает, по сравнению с известным универсальностью и простотой конструкции, причем надежность газовой защиты обратной стороны шва не снижается, так как поступление газа в наружную канавку не зависит от смещения каналов в корпусе и конусе относительно друг друга. Кроме этого, достоинством центратора является создание такой газовой полости, которая уравновешивает сварочную ванну, что предотвращает наплывы на обратной стороне шва и исключает дополнительную механическую обработку сварного шва. Применение центратора при сварке длинномерных деталей обеспечивает экономное расходование защитного газа, центратор с одинаковым успехом может быть применен в опытном, единичном, мелкосерийном, серийном и других типах производств, не требуя дополнительных затрат при смене номенклатуры деталей. 1. Внутренний центратор для сборки и сварки в среде защитного газа кольцевых стыков, содержащий корпус с фланцем, разжимные элементы с наружной формируюлл венного ретений 35, Рау г. Уж го 1130Филиал едактор М. Товтинаказ 798/22ВНИИ СоставителТехред И. ВеТираж 1104 ПИ Государделам изо Москва, Ж П Патент ь Л. Назароварес КорректорПодписноекомитета СССРи открытийшская наб., д. 4/5род, ул. Проектная, 4