Способ получения ионитов
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
О П И С А Н И Е р) 539896ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз Советских Социалистических Республик(22) Заявлено 23,06,7 присоединением заявки Мв Государственныи комит Совета Министров ССС 3) Приоритет(088.8) Бюллетень бликовано 25.12,7 по делам изобретенн н открытийДата опубликования описания 7.02ИЯ ИОНИТОВ 4) СПОСОБ ПОЛ Изобретение относится к области создания синтетических ионообменных смол, используемых в качестве сорбентов, комплексообразователей и для других целей.Известны способы получения ионитов обработкой поливинилового спирта различными сшивающими агентами с последующим введением в сшитый полимер иопогенных групп. Недостатки указанных способов заключаются в невысоких физико-механических характеристиках и низкой сорбциоппой емкости по ферментам у синтезируемых ионитов,Известен способ получения ионитов обработкой поливинилового спирта сшивающим агентом - эпихлоргидрином и последующим галоидированием и аминированием полимера. Недостатками этого способа являются невысокая механическая прочность сорбентов (до 90% ) и невысокая сорбционная емкость по а-амилазе (до 80%)Целью изорбетения является повышение механических и собрционшлх характеристик сорбентов.Поставленная цель достигается использованием в качестве сшивающего агента феполоспиртов. Соотношение поливиниловый спирт/фенолоспирты предпочтительно 0,2 - 2: 1, Введение ионогенных групп в структурированный фенолоспиртами полимер осуществляют известными методами (сульфирование, хлорметилирование и аминирование и др.),П р и м е р 1. В трехгорлую колбу, снабженную механической мешалкой и обратным холодильником, загружают 408 г фенолоспиртов с содержанием сухого остатка 48,8%, 400 г дистиллированной воды и 100 г поливпнилового спирта. При перемешивании смесь нагревают до 90 - 95, выдерживают 30 мин, охлаждают до 50 - 60, приливают 25 г 36%-ной соляной кислоты и выдерживают 15 мин. Смесь диспергируют в 1000 г толуола, содержащего 10 г ацетобутирата целлюлозы, и выдерживают 2 часа при 80 - 85. Гранулы сополимера отфильтровывают, промывают ацетоном и водой. Выход составляет 98% от веса мономеров. Удельный объем сополимера, набухшего в воде, 5,2 мл/г. Обменная емкость по 0,1 н. раствору едкого патра 2,4 мг экв/г. Сорбция красителя рода- мина 6% 8,1 мг/г. Механическая и осмотпчсская прочноть 100 о/о, Грапулы сополпмср аминируют 5 вес. ч. 50 о/о-ного водного раствора диметилэтаноламина при 80 в течение 6 час. Продукт промывают водой и высушивают, Удельный объем ионита в воде 7,3 мл/г, обменная емкость по 0,1 и, раствору соляной кислоты 1,3 мг экв/г, по 0,1 н. раствору едкого натра 2,3 мг экв/г, Осмотиче539896 10 15 Составитель С. Васюков Корректор Е, Хмелева Текред А. Камышникова Редактор Н. Джарагетти Заказ 3007/8 Изд. л 1 а 352 Тираж 630 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретеьььььь и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская иаб., д. 4/5Типография, пр. Сапунова, 2 ская и механическая прочность 100% . Сорбция красителя родамина ба 2,8 мг/г, Сорбция а-амилазы 95/ десорбция 85/о. П р и м е р 2. Процесс получения гранул проводят по примеру 1 при соотношении поливиниловый спирт/фенолоспирты=1: 1, Гранулы сульфируют 4 вес. ч. 98%-ной серной кислоты в течение 15 мин, отфильтровывают, промывают водой и высушивают. Содержание серы в сульфированном сополимере 5,3/,. Удельный объем ионита в воде 7,5 мл/г, Обменная емкость по 0,1 н. раствору едкого патра 2,28 мг экв/г. Сорбция красителя родамина 65 К 6,5 мг/г. Осмотическая и механическая прочность 100%. Использование предлагаемого способа позволяет по сравнению с известными способами повысить физико-механические характеристики сорбентов (механическая и осмотиче ская прочность возрастают с 90 до 100% ) исорбционную емкость по ферменту-и-амилазе (с 80 до 95%). Формула изобретенияСпособ получения ионитов путем обработки поливинилового спирта сшивающим агентом с последующим введением ионогенных групп, отличающийся тем, что, с целью повышения механической прочности и сорбционной емкости по ферментам, в качестве сшивающего агента используют фенолоспирты.
СмотретьЗаявка
2155381, 23.06.1975
КЕМЕРОВСКИЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ ХИМИЧЕСКОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ
СВЕТЛОВ АЛЕКСЕЙ КОНСТАНТИНОВИЧ, ЛОБОВА МАРИЯ ИСАКОВНА, ПУШКАРЕВА ИРИНА АНДРЕЕВНА
МПК / Метки
МПК: C08F 8/00
Метки: ионитов
Опубликовано: 25.12.1976
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-539896-sposob-polucheniya-ionitov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения ионитов</a>
Способ получения карбоминеральных сорбентов и способ извлечения металлов из растворов и пульп
Номер патента: 700188
Опубликовано: 30.11.1979
Авторы: Дзекун, Игнатова, Ласкорин, Москвичева, Папков, Турин, Филиппов, Шишелов
МПК: B01J 1/22
Метки: извлечения, карбоминеральных, металлов, пульп, растворов, сорбентов
...азот) ли в вакуус, т,виях, исключающих сгорание образующегося углеродного каркаса и ооеспечваош:хооОл чсие смешанноо еарбокицердльногосорбента. Для предотвращения рдстрескпванпя гранул карбочизацию ведут ступснчато, начиная с температуры 200 С; интсрвал повыцения температуры после каждой 25ступец 15 30 С,Полученные по предлагаемому спосооусорбенты обладают, механической проч.:ностью 95 - 98,4, удельной поверхностью80 - 190 л/г, полной обменной емкостью ЗС1,3 - 2,5 лг экв. Кд/г. В зависимости от сте.пени, насыщения органического ионита со.держание окисла металла в смснанномсорбенте составляет 0,2 - 0,6 г/г сорбента.Сорбенты, получаемые по описываемомспособуимеют удельнуо поверхность 2 - 8 мз/г, полную обменную емкость около1 мг экв а/г и...
Способ получения неорганического сорбента для извлечения соединений бора из растворов
Номер патента: 655413
Опубликовано: 05.04.1979
Авторы: Петров, Плышевский, Поспелов, Тимаков, Чухланцев
МПК: B01J 1/22
Метки: бора, извлечения, неорганического, растворов, соединений, сорбента
...способом, имеет следующие характеристики:Удельная поверхностьпо методу тепловойдесорбции аргонаУдельный объем порИстинная плотностьРазмер первичныхколлоидных частицв гранулах 103 АКоэффициент распределения по боруДинамическая емкость по бору 230 мэ/г0,173 смэ/г2,510 г/смэ 54 мл/г 86 мг ВОэгсорбента. 3 4чески связанной воды начинает удаляться при нагреве свыше 80 С. Большая часть химически связанной водыпредставлена гидроксильными группами, участвующими в анионном обмене.Все Формы химически связанной водыразрыхляют внутреннюю структуру коллоидных частиц гидроксида циркония,в результате чего она становитсяпроницаемой для сорбируемых ионов.Высокая дисперсность исходных гелей препятствует старению сорбента,ухудшающего его...
Способ получения неорганического сорбента для извлечения соединений бора из растворов
Номер патента: 1122355
Опубликовано: 07.11.1984
Автор: Плышевский
МПК: B01J 20/06
Метки: бора, извлечения, неорганического, растворов, соединений, сорбента
...селективностью и обменной емкостью по отноше-.нию к бору. В табл. 1 приведены ионообмен.ные свойства сорбента в зависимости от времени обработки в кипящем 2 моль/л растворенатриевой щелочи, а в табл. 2 - характеристи.ки сорбента после обработки в течение 3 ч в растворах гидроксида натрия различной концентрации, СОЕ и К 1 приведены для сорбции бора в статических условиях из сточных вод состава, г/л: ВО 1,03; СаО 1,5; 804 0,7: рН= 9,0, при соотношении объема раствора в мл к массе сорбента в граммах, равном 100, и продолжительности контактирования 6 ч,Оптимальным временем обработки воздушно- сухих образцов в гидротермальных условиях является интервал 2-4 ч.При продолжительности гидротермальнои об,работки менее 2 ч поверхность...
Способ получения сорбента для извлечения ионов металлов из растворов
Номер патента: 1613129
Опубликовано: 15.12.1990
Авторы: Гуцалюк, Зайцев, Скопенко
МПК: B01D 15/08
Метки: извлечения, ионов, металлов, растворов, сорбента
...(силохром 350/80, аминопропиловый) с размером гранул 0,1-0,1 б ми.Конценграция закрепленных групп нанем составляет 0,3 ммоль/г. В реакторприливают 50 мл бенэола и при перемепивании прибавляют раствор 1,5 г ди-.Фенилтиохлорида Фосфора в 20 мл бензола. Смесь нагревают до.кипения растворителя и, не прекращая перемешивания, прибавляют раствор 0,9 г триэтиламина в 50 мл бенэола в течение1 ч. В дальнейшем синтез продолжаютаналогично примеру 1. Полученный сорбент высушивают на ьоздухе. Получают20 г вещества, имеющего емкость поионам меди 12 мг/г сорбента.П р и м е р 3. В условиях примера 1 используют аминопропиловый аэросил марки Ас концентрацией аминопропильных групп 0,44 ммоль/г иего обработку ведут 3,78 г дифенилтиохпорида фосфора в...
Способ извлечения золота и серебра из цианистых растворов и пульп сорбцией
Номер патента: 588760
Опубликовано: 15.05.1992
Авторы: Антокольская, Большакова, Грабовский, Коростышевский, Муший, Мясоедова, Саввин, Серая, Ширшов
МПК: C22B 3/00
Метки: золота, извлечения, пульп, растворов, серебра, сорбцией, цианистых
...медь 13,3,цинк 131,1, железо 10,9, никель 0,99,кобальт 0,12, окись кальция 20, ци 8760 4анид 740, Раствор с. сорбентом пере-.юивают при постоянной температуре(18+3 С) на механическом агитаторесо скоростью вращения 60 об/мин.Сравнительные данные по кинетикесорбции золота, серебра и цветныхметаллов иэ рабочих цианистых растворов приведены в таблице,Определение золота, серебра и других металлов в растворе после сорбции осуществляют, например атомноабсорбционным методом. Регенерациюсорбента проводят одним из известных1 5 сп особов еКак видно из таблицы, сорбентВ-поливинилбензил(5) -метилпиразолимеет емкость по серебру и золоту в;:1,3 раза и коэффициент селективности20 в .1,6 раза, а для богатых по золотуи серебру производственных...
Предыдущий патент: Устройство для автоматического регулирования процесса каталитического алкилирования
Следующий патент: Способ получения пористого полимерного материала
Случайный патент: Механизм подачи и фиксирования сердечников устройство прошивки матриц