Способ закрепления защитного покрытия на печатном оттиске
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 539789
Авторы: Доценко, Маркин, Нечипоренко
Текст
чОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВЙДЕТЕЛЬСТВУ 11539789 Союз Советских Социалистических Республик(45) Дата опубликования описания 15.03.77 51) М.Кл.з В 42 С 9/00 Государственный комитет Совета Министров СССР 3) УДК 686,123.4(088.8) о делатл изобретении крытий 2) Авторы изобретения А. Доценко, В, Н. Маркин и Н, А. Нечипорен сесоюзный научно-исследовательский институт комплексных проблем полиграфии(54) СПОСОБ ЗАКРЕПЛЕНИЯ ЗАЩИТНОГОНА ПЕЧАТНОМ ОТТИСКЕ РЫТ ттиск с припреспленку от слоя но, а усилие рас я и красочного ало усилие рас Изобретение относится к полиграфическойпромышленности и может быть использованопри отделке печатной продукции.Известен способ закрепления защитногопокрытия, заключающийся в нанесении напрозрачную пленку клея на основе сополимера винилацетата, подсушке . клеевого слоя,совмещении с оттиском и пропускании черезкаландр 1 Ц. Недостатком этого способа является низкое качество покрытия.Известен также способ закрепления покрытия, состоящий в том, что в качестве покровного слоя используют полиэтилентерефталатную пленку, а в качестве клея применяютлак на основе сополимера диметилтерефталата 12). Недостатком этого способа являетсянизкое качество покрытия.Цель изобретения - повышение качества,печатной продукции,Зто достигается тем, что в качестве защитного покрытия применяют полипропиленовую пленку, а в качестве клея используютводную дисперсию бутилкаучука, причем совмещение защитното покрытия с оттиском производят при давлении 150 - 200 кгс/см и температуре 90 - 95 С.Применение указанных материалов и режимов позволяет значительно повысить адгезионную прочность соединения как с красочным оттиском, так и с полимерной пленкой за счет ненасыщенности связей в макромолекулах бутилкаучука.Кроме того, в указанном способе применяют вещества, не имеющие вредного воздей ствия на здоровье работающих. Стоимостьприменяемых материалов в предлагаемом способе значительно ниже стоимости материалов, применяемых в известном способе.П р и м е р 1, На полипропиленовую плен- О ку толщиной 15 - 20 мкм наносили воднуюдисперсию бутилкаучука толщиной 10 - 12 мкм, затем подсушивали до удаления дисперсионной среды и совмещали с красочным оттиском при температуре прессующего ка ландра 90 С и давлении 200 кгс/см, времяконтакта составляло 0,03 сек.П р и мер 2. На полипропиленовую пленку толщиной 15 - 20 мкм наносили водную дисперсию бутилкаучука толщиной 10 - О 12 мкм, затем подсушивали до удаления дисперсионной среды и совмещали с красочным оттиском при температуре прессующего каландра 95 С и давлении 150 кгс/см, время контакта составляло 0,03 сек.5 В результате получали сованной пленкой. Отделит клея практически невозмож слаивания высушенного кл зО оттиска в 5 - 7 раз превыш539789 Формула изобретения Составитель И. БорисовТехред А. Камышникова Корректор В, Гутман Редактор А. Морозова Заказ 125/250 Изд, Ма 437 Тираж 524 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Тип. Харьк. фил. пред, Патент слаивания слоя клея от оттиска в известномспособе. Способ закрепления защитного покрытия на печатном оттиске, заключающийся в нанесении на покрытие клеевого слоя, сушке клеевого слоя и совмещении покрытия с печатным оттиском при воздействии давления и температуры, отл ич а ю щ и й ся тем, что, с целью повышения качества печатной продукции, в качестве защитного покрытия применяют полипропиленовую пленку, а в качестве клея используют водную дисперсию бутилкаучука, причем совмещение защитного покрытия с оттиском производят при давлении 150 - 5 200 кгс/см 2 и температуре 90 - 95 С. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 10 1, Авторское свидетельство Мо 203618,М Кл 2 В 42 С 9/ОО, 1967.2. Авторское свидетельство Ма 223754,В 1. Кл. В 42 С 9/ОО, 1968 (прототип).
СмотретьЗаявка
2182080, 14.10.1975
ВСЕСОЮЗНЫЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ КОМПЛЕКСНЫХ ПРОБЛЕМ ПОЛИГРАФИИ
ДОЦЕНКО ВАЛЕНТИНА АНДРЕЕВНА, МАРКИН ВИКТОР НИКОЛАЕВИЧ, НЕЧИПОРЕНКО НИКОЛАЙ АРСЕНЬЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: B42C 9/00
Метки: закрепления, защитного, оттиске, печатном, покрытия
Опубликовано: 25.12.1976
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-539789-sposob-zakrepleniya-zashhitnogo-pokrytiya-na-pechatnom-ottiske.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ закрепления защитного покрытия на печатном оттиске</a>
Способ восстановления кокилей стермостойкими покрытиями c под-слоем
Номер патента: 816681
Опубликовано: 30.03.1981
Авторы: Анисович, Лобанов, Марукович, Милосердный, Набздоров, Пивоваров
МПК: B22D 15/00
Метки: восстановления, кокилей, под-слоем, покрытиями, стермостойкими
...подслоя с химически инертным окисным слоем покрытия, Таким образом, подслой используется не только для повышения прочности сцепления окисного слой с поверхностью кокиля, но и для снятия покрытия. Растворение подслоя возможно вследствие пористости окисного слоя.Кокиль с покрытием перед началом химической обработки нагревают до 60"120 С, Нагрев кокиля интенсифицирует процесс растворения. Нагрев до температуры менее 60 С не обеспечивает ускорения химической реакции. Нагрев выше 120 С приводит к кипению растворителя и снижает интенсивность растворения.Растворитель нагревают до 40-100 С. Использование растворителя с температурой менее 40 С снижает интенсивность растворения. Перегрев свыше 100 оС снижает интенсивность течения химической...
Линейные статистические терполимеры диметилвинилэтинилметилгидропероксида, акриловой кислоты и бутадиена в качестве самосшивающихся клеев для металла
Номер патента: 1284984
Опубликовано: 23.01.1987
Авторы: Будишевская, Воронов, Грицкова, Зубов, Каданцева, Кисилев, Лукин, Праведников, Пучин, Туркин
МПК: C08F 220/06, C08F 236/06, C08F 238/00, C09J 3/14
Метки: акриловой, бутадиена, диметилвинилэтинилметилгидропероксида, качестве, кислоты, клеев, линейные, металла, самосшивающихся, статистические, терполимеры
...1 = 50,2-634 мас,7 где ь = 11,2 мас,%;ге= 35,2 мас.;1 = 53,6 мас.7с характеристической вязкостью в ацетоне при 25 С 0,1 дл/г.П р и м е р 2. Процесс проводят по примеру 1, используя компоненты, г: ацетон 28,01; АК 5,21; БД 7,17; ВЗГ 0,652, трет-додецилмеркаптан 0,213. Полимеризацию проводят при 60 С в течение 11 часов, Конверсия равна 607.П р и м е р 3. Процесс проводят по примеру 1, используя компоненты, г: ацетон 22,41; АК 2,08; БД 7,29; ВЭГ 1,04; трет-додецилмеркаптан 0,175,Полимеризацию проводят при 60 ОСв течение 14 чКонверсия равна 63%. 84 2акриловая .кислота (АК) 3,84; бутадиен (БД) 8,09, диметилвинилэтинилметилгидропероксид (ВЭГ) 1,39; третдодецилмеркаптан 0,22. Раствор продувают сухим аргоном и ампулу запаивают. Полимеризацию...
Способ закрепления защитного пок-рытия ha печатном оттиске
Номер патента: 797915
Опубликовано: 23.01.1981
Автор: Доценко
МПК: B42C 9/00
Метки: закрепления, защитного, оттиске, печатном, пок-рытия
...низкая адгезионная прочность соединения пленки с печатнымоттиском,обретения - повышение катной продукции путем адгезионной прочности покрытия с печатным от д ржанием олеата калия в количеств 5-9,5 от веса водной дисперсии.Применение олеата калия поэволяезначительно повысить адгезионнуюпрочность соединения с многокрасочными оттисками за счет специфического взаимодействия бутилкаучука со.связующим печатной краски.П р и м е р 1. На полипр вую пленку толщиной 15-20 мк водную дисперсию бутнлкаучука с добавкой 8,5 олеата калия толщиной 8-10 мкм, затем подсушивают до удаления дисперсионной среды и совмещают с красочным оттиском при 90 ОС и давлении 200 кгс/см , время конХтакта составляет 0,03 с.П р и м е р 2. На поли вую пленку толщиной 15-20...
Полиуретаноуреилен в качестве липкого клея
Номер патента: 912743
Опубликовано: 15.03.1982
Авторы: Болдов, Брюхнов, Василевская, Липатов, Рачков, Рудницкий, Трифонов, Шевченко
МПК: C09J 3/16
Метки: качестве, клея, липкого, полиуретаноуреилен
...перемеклеевой слой на пленке ПВХ+АБС. Сопротивпение отслаиванию пленки ПВХ+АБСот алюминиевой пластины 1,6 кгс/см,сопротивление отслаиванию защитнойполиэтиленовой пленки от клеевогослоя 0,04 кгс/см.1 П р и м е р 4. Макродиизоцианат, полученный реакцией 60 г полидиэтилен" гликольадипината (молекулярная масса 3000) и 6,96 г толуилендиизоцианата растворяют в 25 г диметилформамида и обрабатывают при комнатной температуре раствором смеси 2-оксиэтилгидразина и несимметричного ди(2-оксиэтил)гид" разина (соотношение 4:1 по массе), взятой в количестве 2,47 г в 6 г диме" тилформамида, Реакционную массу выдерживают при 40-45 С до завершения реакции и из полученного раствора полиуретаноуреилена ( молекулярная масса 6850) формуют на пленке ПВХ+АБС...
Способ контроля качества поверхности конденсаторной пленки
Номер патента: 1091238
Опубликовано: 07.05.1984
Авторы: Горбань, Кириллова, Михайлова, Симо, Смирнов, Фирсова
МПК: H01G 4/12
Метки: качества, конденсаторной, пленки, поверхности
...конденсаторныхпленок. Уменьшение микрорельефа поверхности пленок способствуетулучшению спекания диэлектрика сметаллизационным покрытием, сокращает локальную разнотолщинность в диэлектрике и выравнивает напряженностьэлектрического поля в рабочих слоях,Цанболее близким к предлагаемомупо технической сущности являетсяспособ контроля качества поверхности конденсаторной пленки, включающий размещение отрезка конденсаторной пленки на столике профилаграфапрофилометра с последующим определением профиля рельефа 21Его недостатком является невозможность определения микрорельефаособо тонких (до 25 мкм) керамических и (до 7 мкм) металлосодержащихпленок для изготовления многослойных монолитных керамических конденсаторов.Цель изобретения -...
Предыдущий патент: Гидравлический предохранитель
Следующий патент: Прибор для вычерчивания кривых конического сечения
Случайный патент: Рекуператор