Порошковая проволока

Номер патента: 1073974

Опубликовано: 23.12.1989

Авторы: Зареченский, Колечко, Малинов, Паниотова, Харланова, Чича, Шепель

МПК: B23K 35/36

Метки: износостойкой, наплавки, порошковой, проволоки, состав, шихты

...нагружения претерпеваетмартенситные превращенияКоличество марганца металлическоговыбрано с таким расчетом, чтобы получить марганцевый аустенит определенной степени стабильности. При маломколичестве углерода содержание металлического марганца в шихте ниже 263недостаточно для предотвращения образования при охлаждении в наплавЛенном металле мартенсита, и, как. следствие, возможно образование трещинВведение в состав шихты металлического марганца в количестве, превышающем 35 Ж,. сильно стабилизируетаустевит по отношению к-э спревращению и снижает его способность купрочнению в процессе нагружения.Марганец азотированный и феррованадий введены в состав шихты вколичествах соответственно 0,8-1,5и 2-53.Это сделано с целью получения в,аустенитной...

Номер патента: 529034

Опубликовано: 25.09.1976

Авторы: Барышников, Богдановский, Бушуева, Кротков, Носов, Рубин, Толмачев, Филиппов, Чередник

МПК: B23K 35/368

Метки: порошковой, проволоки, состав, шихты

...Ферросилиций 1, 5-6,0 Железный порошок Остальное Повышение прочностных характеристик и пластических свойств сварного соединения осушествляется за счет введения в состав хрома металлического, никелевого порошка, ферротитана, марганца металлического и ферромолибдена, Предлагаемое содержание никеля и марганца в шихте в комплексе с другими легируюшими компонентами позволило получить равнопрочность сварных соединений на сталях бейнитного класса с пределом прочности бЬ= 75-90 кг/мм при высокой производительности процесса,Примеры составов шихты, обеспечивающие различный предел прочности приведены в таблице. Введение металлического то ферромарганца вызвано м жанием углерода в марганце лавленный. металл имеет пони жанне углерода, что положи...

Номер патента: 975291

Опубликовано: 23.11.1982

Авторы: Александров, Лазебнов, Савонов, Ценципер

МПК: B23K 35/36

Метки: порошковой, проволоки, состав, шихты

...стойкости хромоникелевого металла в щелочных средах.Легирующие компоненты: хром 27 - 30% (в направленном металле 18 - 20%), никель 16 - 20 О/О (в металле 9 - 11%), феррониобий 2 - 5%.(в металле до 0,65%), ферромолибден губчатый 6 - 10% (в металле до 2%) введены в состав шихты порошковой провоПлавиковый шпат 4 локи для придания наплавленному металлу высокой коррозионной стойкости в щелочных хлорсодержащих средах.В шихте использован ферромолибден губчатый (ТУ 48-01.05-25-80), имеющий молибден до 65% и окислы Ь 1 Ог, ГеО, СаО, МдО, составляющие в сумме 24 - 26%. Окислы оказывают благоприятное влияние на протекание металлургических реакций при сварке. Основное йазначение молибдена в хромо никелевых свариых швах заключается вуменьшении,...

Номер патента: 988503

Опубликовано: 15.01.1983

Авторы: Борисевич, Зеленова, Злоказов, Иоффе, Матвеев, Пичугин

МПК: B23K 35/36

Метки: порошковой, проволоки, состав, шихты

...содержащего окислов титана до 20 60% 1 остальное окислы железа) по сравнению с рутиловым концентратом, где окислов титана до 90% и отказ от ферротитана и фер. рованадия требует увеличения количества раскислителей, 25При выборе композиции раскислителей с учетом поставленной задачи - сокращения количества дефицитных ферросплавов - учи. тываются исследования о влиянии раскисле. ния алюминием и положительном влиянии мелкодисперсных включений на величину зерна металла шва сварного соединения,Композиция ферросилиций - алюминий, характеризующаяся повьпяенным содержанием алюминия и высоким, содержанием ферросилиция обеспечивает восстановление окислов железа, переходящих иэ ильменита в шлак, При этом благодаря хорошей растворимости...

Номер патента: 1639922

Опубликовано: 07.04.1991

Авторы: Ветер, Кузнецов

МПК: B23K 35/368

Метки: порошковой, проволоки, состав, шихты

...отделимости шлаковой корки.Конкретные составы шихты и результаты исследований приведены в таблице.Компоненты шихты в определенных количествах перемалывают и тщательно перемешивают до получения однородной смеси. Смесь закатывают в ленту из мягкого железа и в таком виде используют в сварочных работах.Производилась сварка образцов из стали 3 размером 250 х 120 х 5 мм с применением проволоки, приготовленной с различными соотношениями компонентов шихты, на следующих режимах: .1 = 250 А; д = 2 бВ; Н = 20 мм;7 э = 40 м(ч. Сварка велась открытой дугой в воздушной среде. Во всех опытах металл шва имел следующий химический состав, мас.7:Марганец 0,5-0,7Кремний 0,2-0,3углерод 0,15-0,25Титан 0,05-0,15Железо ОстальноеОсновными контрольными...