Способ изготовления бумаги высокой непрозрачности
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
о 1 тюсАиие ИЗОБРЕТЕНИЯ ги 1 39 И 4 Союа Советских Социалистических Республик(22) Заявлено 25.02.75 (21) 2108286/12 51) М Кл г 0 210 3/О исоединением заявкиосударственный комитетавета Министров ССС) Приоритет Опубликовано 15.12.76, Бюллетень4 Дата опубликования описания 08.02.77 53) УДК 676.339(088.8 тени делам открытий Авторыизобретения А. Кислюк, Н. В, Игнатьев и Р. П. Сидоренк 71) Заявитель ательский институт целлюлозно-бумажнромышленности некий научно-иссле СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БУМАГИ ВЫСОКОЙ НЕПРОЗРАЧНОСТИ Известен способ получения бумаги вь 1 сокой Непрозрачности, включающий химическое осаждение наполнителя на поверхности волокоц путем обработки целлюлозосодержащего волокнистого материала в виде суспензии ра створом хлорида кальция или хлорида магния, отжима волокна до влажности 30 - 70%, смешивания его с количеством раствора карбоната аммония, достаточным для осаждения металла в виде карбоната, с последующей про мывкой и формованием бумажного полотна,Однако процесс введения наполнителя в бумагу по известному способу отличается сложностью технологии, которая характеризуется использованием больших объемов химических 15 растворов, что требует дополнительного технологического оборудования, потерями наполнителя при промывке, необходимостью регенерации из промывных вод побочного продукта реакции осаждения и оборудования для этого. 20С целью упрощения процесса изготовления бумаги и повышения ее непрозрачности по предлагаемому способу химическое осаждение наполнителя на поверхности волокон осуществляют после формования бумажного полотна, 25 а в качестве раствора соли, дающего при реакции с хлоридом белый нерастворимый минеральный осадок, используют раствор силиката натрия.Использование раствора силиката натрия в ЗО качестве осаждающего реагента позволяет от. казаться от операций промывки после осаждения наполнцтеля и последующей операции регенерации побочного продукта из промывных вод, что значительно сокращает потери наполнителя при его введении в бумагу и упрощает процесс.Совокупность признаков изобретения обеспечивает высокий показатель непрозрачности бумажного полотна.П р и м е р 1. Готовое бумажное полотно при сухости 90 - 95% пропитывают путем окунания 10% -ным раствором хлористого кальция, затем отжимают до сухости 34 - 40% и пропитывают 10% -ным раствором силиката натрия в количестве, достаточном для полного осаждения кальция в виде силиката. Затем полотно отжимают до сухости 30 - 35% и сушат. Для получения сравнительных данных параллельно проводят исследования образцов бумаги с наполнителем, изготовленной по способу, защищенному патентом США3029181. Данные приведены в табл, 1.П р и м е р 2. Образец бумажного полотна массой 31 г/мг пропитывают путем окунания 10%-ным раствором хлористого кальция, отжимают до влажности 60% и пропитывают путем окунания 10% -ным раствором сцликата натрия. Бумагу отжимают до влажности 64% и сушат.53914 Т абл ица 1 Процесс наполнения бумаги в соответствии с патентом США3029181 Процесс наполнения бумаги по предлагаемомуспособу Показатели 38,4 6,1 74,8НепрозрачНОСТЬ, ф 15 Ф о р мул а изобретения Т а блица 2 Пример 3 Пример 4 Пример 2 Показатели 3718,690,671,02 49 39 37 15,4 81,9 69,31,87 Масса 1 ь)в, г 16,7 86,1 7.2, 11,70 Зольность, %Непрозрачность, % Белизна, ооРазрывной груз, кгс Составитель Л, Кравец Корректор Л, Котова Техред М. Семенов Редактор Блохина Заказ 3078/1 О Изд,1917 Тираж 520 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СС(.Р по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская паб., д. 4)5типография, пр. Сапунова, 2 П р и м е р 3, Образец бумажного полотна массой 31 г/м пропитывают 10%-ным раствором хлористого кальция, отжимают до влажности б 2% и подвергают пропитке путем окунания 20% -ным раствором силиката натрия, Бумагу отжимают до влажности б 0% и сушат. П р и м е р 4. Образец бумажного полотна массой 32 г/м обрабатывают путем окунания 20%-ным раствором хлористого кальция, отжимают до влажности 57% и подвергают пропитке 10 /о-ныл) растворов Силина)а натрия.Бумагу отжимают до влажности 69% и сушат.Таким образом, для достижения увеличениянепрозрачности при одновременном повыше нии се механической прочности обработку полотна бумаги ведут 10 - 12% -ным раствором хлористого кальция и 10 - 20%-ным раствором силиката натрия.Предложенный способ позволяет получить 1 О бумагу с непрозрачностью 90% и более, сзольностью более 18% по сравнению с теоретически максимально возможной зольностью бумаги 8,3%, получаемой в соответствии с патентом СШЛ3029181. Способ изготовления бумаги высокой непрозрачности, включающий химическое осаж дение наполнителя на поверхности волоконпутем обработки целлюлозосодержащего волокнистого материала раствором хлорида кальция или хлорида магния, отжима., последующей обработки раствором соли, дающей 25 при реакции с хлоридом белый нерастворимыйминеральный осадок, и формование бумажного полотна, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью упрощения процесса изготовления бумаги и повышения ее непрозрачности, химиче ское осаждение наполнптеля на поверхностиволокон осуществляют после формования бумажного полотна, а в качестве раствора соли, дающей при реакции с хлоридом белый нерастворимый минеральный осадок, используют 35 раствор силиката натрия.
СмотретьЗаявка
2108286, 25.02.1975
УКРАИНСКИЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ ЦЕЛЛЮЛОЗНО БУМАЖНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ
КИСЛЮК КСЕНИЯ АВРАМОВНА, ИГНАТЬЕВ НИКОЛАЙ ВЛАДИМИРОВИЧ, СИДОРЕНКО РАИСА ПАВЛОВНА
МПК / Метки
МПК: D21D 3/00
Метки: бумаги, высокой, непрозрачности
Опубликовано: 15.12.1976
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-539114-sposob-izgotovleniya-bumagi-vysokojj-neprozrachnosti.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления бумаги высокой непрозрачности</a>
Предыдущий патент: Способ приготовления варочного раствора для получения сульфатной целлюлозы
Следующий патент: Система автоматического регулирования влажности бумажного полотна
Случайный патент: Способ профилирования поверхности паруса