Способ формования изделий из полимерных материалов

О П И С А Н И Е р) 539044ИЗОБРЕТЕНИЯИ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Сова Советских Социалистических Ресауалик(61) Дополнительное к авт. свид-в (22) Заявлено 19,07,74 (21) 20468 л.в С 08 с присоединением заявки ЛЪ (23) ПриоритетОпубликовано 15,12.76. Бюллетень Хе Дата опубликования описания 18.01.77 Государствеинай комитет Совета Министров СССР(53) УДК 678.043(088,8) оо делам иваеретений и открытий2) Авторы изобретени Ю. М. Молчанов, Э, Р. Кисис и Ю, П. Родинтитут механики полимеров АН Латвийской ССР(54) СПОСОБ фОРМО ИЗ ПОЛИМЕРНЫХ НИЯ ИЗДЕЛИЙАТЕРИАЛОВ 2 Известен способ изготовления изделий из полимерных материалов путем формования в вязкотекучсм состоянии в присутствии электромагнитного поля, которое обеспечивает их более высокую прочность 1. Электромагнитное поле содаот при помощи постоянного магнита с электрической катушкой для подмагничивания или солсноида, внутри которого помещают формуемое изделие,Известен также способ (2, согласно которому электромагнитное поле создают целым рядом элсктрических катушек, сквозь которые пропускают формуемое изделие на всех или па нескольких стадиях изготовления (при придании формы изделию, при подаче расплавленного полимера к соилу, при охлаждении и отвердевании изделия, при вытягивании и других процессах). Однако применение электрических катушек для создания электромагнитного поля и в этом случае ограничивает габариты изготавливаемых изделий, Применение этого способа возможно только при изготовлении нитей, волокон, лент и малогабаритных изделий.Также известен способ изготовления изделий из полимерных материалов, согласно которому токопроводящий слой приводят в соприкосновение со стеклотканью и пропуска 1 от электрический ток, в результате чего происходит отверждение связующего 3 - прототип.Цель изобретения - повысить прочность получаемых изделий.Согласно изобретению через проводник пропускают электрческий ток силой 3 - 10 А в условиях, исключающих нагрев материала. Электромагнитное поле создают путем пропускания тока через проводник, непосредственно контактирующий с поверхностью изделия.Для этого на повер ность формуемого 13- дслия из полимерного материала, находящегося в вязкотекучем состоянии, накладывают электропроводящий материал (например, в виде фольги, сетки, электропроводящих покры 1 пй, электропроводящпх оправок толцц 1- ной 5 мкм) и через него пропускают электрический ток силой 3 - 10 А в течение времени, необходимого для отверждения изделия. В результате на поверхности изделия образуется упрочпенпый слой, который увеличивает несущую способность изделий любой конфигурации и значительно повышает прочность всего изделия, Предлагаемый способ можно применять для крупногабаритных изделий.П р и м е р 1, На образец (брусок размером 5(5 Х 45 мм) пз псотвержденной смолы ЭДв смеси с 15 вес. ч. полиэтиленполиамина:Э,Тоб)азиа по и)сти рз т 55120 249 -4 196: - . 12 169.ь 17 11 раОсСИИЬ ИИзвести 512 л: 10 492- 6 Без возлсйствия магиитио о ио)я Формула нзоорстсния С(с)ли)итогь Т. Никоаьская 1 скрал М. Ссгиеиов 1 Ор;и кто: И. Позияковская Рслакто;1 Е. Хорииа Заказ 2770)7 Изл. Х 1856 Тираж 630 11 олиисиое Ц 1111 И 1111 Госуларствеивого коки)1 ста Совеа Мииистров СССР по,)елак Изоорстсиии и ( крь)ти 113035, Моск)и), Ж, ГО 1 и)скак иаб. л. 4 5Типография, и). Саиуиова, 2 ПЗП."Ц на 100 ьес. ч. смолы, помещенныи вформу из диэлектрического материала, при18 С на ла дывают пл ас)ники нз элсктронроБОдящсй фо;ьГН толщинОй 6 5 км, через Оторыс пропуска)от постоянный эгекрисскнн 5ток силои 3 с 13 1 сгОВН 5)х, ис 1 СЛ 10 с 12)оц),их нс 1 грсв образца. Процесс провод)гг в течение4 час до отвср)кдсни.В результа 1-е изготовления образ)н)в но тако)су режиму Ооразова,1 с 51нрочнс 1;ный ПОБЕ)ХНОСТНЫИ СЛОИ ТОЛЦ 1)НОИ с. М, )32 СЧСТКОТОРОГО НРОЧНОСТЬ ООРазнс 1 НРИ ИСНЫТспн 51 Хна статический изгиб возрастала на )2 "сП р и м с р 2. На расплав атакти )еского полистирола, помещенный в форму из диэлсктрнческого материала, при 200 С накладывают пластинки из электронроводяцсй фолы итолщиной 7 мк)1, через которые пронусаютэлектрический ток силой 10 Л,Грсдсл прочности изготовлсншях Гаим ооразом образцов при испытаниях на статический изгиб возрос на 32%.Применение предложенного способа даетБозмо)ность изГОтовл 5)ть издсли 51 л 100 ых размеров и конфигураций с повышенной прочностью н снижает затраты электроэнергии, неООходимон дл 51 создани 51 элс 1 рО)12 ГнитноГОНО.151 дОСГ 2 ГО 1 ной нанр 51 ЖСННОСТН. хрОМС 101 О,из-за большей плотности поверхностно) о слояулучшаюгся тажс другнс качества изделия, 30нанримср, уменьшается их Глагопогло)цасм ость.Проодили испытан)гя на статчески) изгиб(ГОС 1 4648-63) образцов, прсдс) с)вляои)хсобой бруски размерами 56 У;45 )5)м (3 а)кдом варианте 10 образцов). Результаты испытаний приведены в таблице.Рз данных таблщы видно, что при применении предложенного способа прочность образцов из эпоксидной смолы возрастает на 40 12"1 о. с) прочность Оораз)113 из ат 2 Ичсс)того полистирола на 47 О ю сравнению с прочностью образцоь, изготовленных без воздсйсгвня маНи)ного поля. 11 ри применении известного слособа 31 прочность образцов из эпок. сидной смолы и атактического полистирола возрастает мснынс: на 4 и на 16"), соответственно. Способ формова)шя изделий из полимерных матсриалов, включающий формование полимерного материала в электромагнитном иоле. создавассмом при пронусанни электрического тока через проводник, непосредственно кгшГа)ИРУЮН)ий С ПОВСРсп)ОСГЬК) И.)ДСЛ)15), ОтЛ и- Ч; Ю и И И С Я )СМ, "О, С;СЛЬ 10 УВСЛИ)СНИЯ прочное):1 изделий, срсз проводник толщиной О - 7 1 м нрнуса)0 Г эг 1 с)ри)сский 1)к силой 310 Г) в условиях, исклОчаюнпгх нагрев нолимсрноо материала,ИСОсин)КИ ИпфОРМаЦИИ, НРИНЯтЫС ВО ВНИ- мание нри эк пертизс:1. Лг. с).,х, 112421, М. Кл.з С 08 1)2, 1970.2. 5)1)т. Св. к 89898, М. хл.а Г) 0 Г 7,04, 1971.3. Лыг. св. ЛЪ 31)1 Ю 4, М. Кл-. 13 29 С 25/00, 1971,