Способ изготовления проводящего элемента резисторов

ОП ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических Республик;.-. ф1) М. Кл.".Н 01 С 1730 1921383/07 осудврственныи комитетСоветв Министров СССРоа делам изобретенийи открытий(45) Дата опубликования описания 04.04.7 Авторыизобретения С, Тян, Ю. В. Зайцев и А. С, Татарчук тель 4) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОВОДЯЩЕГО ЭЛЕМЕНРЕЗИСТОРОВ 2 Технология изгстовлениов таких резисторов сложи проводящих элеменпоскольку состав их огокомпонентньй, составь орошков необходить поскольку юстируднительна. Возниериале поры снижатабильность и мехаионном м комп аю его влагостоикость, термо ническую прочность. Наиболее близки о техническои сущности и у к изобретению является оводящего элемента резисорму заливают в качестве сего один компонентдегидную смолу, которуюотке при с:540 - 620 С.занная смола становит Прися ачительным температурным ивления, что позволяет исрабочий элемент в термопри такой термообработкеротивлений и температурротивлений не позволяютных переменных низкоом величины удельных сопные коэффициенты сописпользовать их в объемных резисторах, хотя по воим высоким механичесИзобретение относится к области электротехники, в частности к способам изготовления проводящих элементов объемных переменных резисторов, используемых в качестве подстроечных и регу. лировочных элементов в цепях переменного и пос тоянного тока электронных и радиотехнических устройств.Переменные резисторы с объемными проводящими элементами обладают высокой перегрузочной способностью и надежностью, более высокой 1 о термостойкостью, влагостойкостью и износостойчивостью по сравнению с пленочным. Известные объемные проводящие элементыподковообразной формы переменных резисторов 1изготавливают из специальных пресс - порошков,состоящих из нескольких компонентов - проводящего, связующего и наполнителя,При изготовлении переменных объемных резисгоров типа СПО на основе неорганического связующего в качестве проводящих компонентов композиции используют турбулентную (ламповую) идиффузионные газовые сажи, наполнителями служат микропорошки из плавленого электрокорунда 1. 2 о многократно корректиров овка объемных элементов за достигаемому результат способ изготовления пр тора, при котором в ф исходного материала фенолфурфуролформал подвергают термообраб такой температуре ук полупроводником со зн коэффициентом сопрот пользовать полученньй резисторах 2.Однако получаемые538430 3ким свойствам пирополимер фенолфурфуролформальдегидной смолы без дальнейшей термообработки может стать рабочим элементом переменногорезистора,По предлагаемому способу, с целью полученияпроводящих элементов объемных переменных низкоомных резисторов, имеющих высокую стабиль.ность характеристик, указанную термообработкуведут в интервале температур 850 - 1200 оС, причемконечную температуру выбирают в зависимости от 1 Ожелаемой величины сопротивления проводящегоэлемента,При изготовлении резисторов фенолфурфуролформальдегидную смолу можно заливать в подко- й вообразную или прямоугольную форму, повторяющую форму резистора и затем отверждать Темпера термооб Удел о отки,20 10 10 10 850 900 1000 3100 1200,37 ,01 э 2 46 42 высоДаннь объемные 0,5 - 2,0 ом ристик в ш зкоомных ре ьность характеведут в 0 С, причем висимости от сторов, им енных ров одяшие элементы с имеющие высокую ст кую стабио бработктур 850 - 1бирают в ю тер истик, указ интервале опротивлением емперасть характе - 100+ 300 С. льн онечную темпелаемой вели атуру выны сопком интервале темпера ивления проводящегоИсточники информаэкспертизе:1. Мартющов К. И. элемента тые во внимани зоб му ения, Зайцев Ю. В., "Т в, М., "Высшая шк хнологиола",Способ зисторов и формальде боткой, о изготовления проводя тсм заливки в форму щего э фенол ющей м, что е мента изводства резист2 г, стр. 241.2 Авто фурфуролтермообр ас целью гиднои смолы с последу т лича ющий ся т проводящих элементо по кл. 01 С 7 олучения объемных пе Состав итель Н. НеетеренкоТехред М. Ликович лактор В. Фельдман тор Заказ 5725/31 Подписно Тираж Государстве по делам 13035, МоскиЦНННП го комитета Совета Министров СССР изобретений и открытий , Ж - 35, Раушская наб., д.4/ ал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная и способ изготовления позволяет получить 4до 120 оС. После этого проводящие элементы освобождают от форм и термообрабатывают при 850 - 1200 С, выбирая конечную температуру термообработки в зависимости от желаемой величины удельного электросопротивления рабочего элемента.Проводящие элементы можно вырубать на штампах из отвержденных больших пластин, но тогда отходы материала при вырубке подковооб. разных элементов достигают 50 - 60%.При температуре термообработки от 850 до 1200 С пирополимер имеет удельное сопротивлениео10- 10ом.м. и температурный коэффициент сопротивления 10 4 град.В таблице указаны величины удельных сопротивлений проводящих элементов резисторов в зависимости от температуры термообработки рское свидетельство Р 36340т 1971 г (прототип) .