Модификатор
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
-ФМг Союз СоветскиСоциал исти цескиРеспублик 4 Ен ИДЕТЕДЬСТВУ(61) Дополнительное к авт, свид-ву 21) 19 22) Заявлено 07,0 с присоединением заявки асудврственный квинт Совета Министров ССС оо делам изобретенийи открытий(43) Опубликовано 05.12.76.Бюллетень 45 (45) Дата опубликования описания 24.02,77 Ю фимов, Л. А. Сокирко, С, Я. Шипиць еткова, А. С. Алешин, Е. И, Сумин ин и В. С. КравченкоБабаскин, В, А,Луценко, В. А. К Г В Купыгнф 2) Авторы изобрет ем литья АН Украинской С(71) Заявитель нотитут ДИфИКАТО Изобретение относится кпургии, может быть исполвышения физико-механическиных свойств сплавов на жт" сужение, % 1 чернои ме зовано дл ОтносительноеУдарная вязкоскгм/смТвердость НВЖаропрочность х и специлезоугпе фф ч7 оо 5 ои основе. Известен модификатор дл истых сплавов следующего Марганец5 ро ц .%); елезоуг остава (в5 0-60 по 0,5 7-10 5-7 тсямехалава,аемыи тем, что, с цел нических свойст глерод итанАзот в его состав ввевзяты в следуюАзот ен УглеродТитанКремний естньтй модификатор не об тепьного повышения физик свойств обрабатываемог печив н о-мехасппаМарган Железо обработкиапь ЭИизвестным модификамеет следующие Стапь ЭИпосле обработки этиммодификатором имеет спедуюшие свойства: тором с свойстваПред кг/м л прочност е. 8,Предел пркг/ммПредеп текг/ммг Предел текуческг/мм2Относит 45,2 0 ести,ельное удлинение, % ОП ИС ИЗОБР К АВТОРСКОМУ модификатор отличае повышения физикообрабатываемого сп ен кремний и компо м соотношении (вес 0,5-2,0 О, 3-2,5 4,0-30,0 0,2 10,0 0,3-30,0 Сстапьное538048 формула изобретения 20,4 39,7 2,025756 Описанный модификатор в готовом виде может содержать до 20 вес.% дисперсных частиц карбонитридов титана, характеризующихся высокой смачиваемостью и устойчивостью и которые обеспечивают измельчение структуры и упрочнение обрабатываемого металла. 3 Относительное удлинение, %Относительное сужение, %Ударная вязкость, кгм/смТвердость НВЖаропрочность Г чдс. Модификатор для желмюуглеродистыхсплавов, содержащий азот, углерод, титан, б марганец, железо, о т л и ч а ю ш и йс я тем, что, с целью повышения физикомеханических свойств обрабатываемогосплава, в его состав введен кремний и компоненты взяты в следуюшем соотношении 1 ф (вес. %):Азот 05-2 0Углерод 0,3-2,5Титан 4, 0-30,0Кремний ОЭ 2-1090 ф Марганец 0,3-30,0Железо ОстальноеСоставитель Т. ПлатицинаРедактор Л. Лепилина Техред О, Луговая Корректор Н. БугаковаЗаказ 5678/16 Тираж 759 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 1.13035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5 филиал ПППфПатентф, г. УжгоРод, Ул, ПРоектнаЯ, 4
СмотретьЗаявка
1976426, 07.12.1973
ИНСТИТУТ ПРОБЛЕМ ЛИТЬЯ АКАДЕМИИ НАУК УКРАИНСКОЙ ССР
БАБАСКИН ЮРИЙ ЗАХАРОВИЧ, ЕФИМОВ ВИКТОР АЛЕКСЕЕВИЧ, СОКИРКО ЛЕОНИД АНДРЕЕВИЧ, ШИПИЦЫН СЕРГЕЙ ЯКОВЛЕВИЧ, ЛУЦЕНКО ГЕОРГИЙ ГРИГОРЬЕВИЧ, КОЧЕТКОВА ВАЛЕНТИНА АЛЕКСЕЕВНА, АЛЕШИН АЛЕКСЕЙ СЕМЕНОВИЧ, СУМИН ЕВГЕНИЙ ИОСИФОВИЧ, КУЛЫГИН ГРИГОРИЙ ВАСИЛЬЕВИЧ, КРАВЧЕНКО ВАЛЕРИЙ СЕМЕНОВИЧ
МПК / Метки
МПК: C22C 35/00
Метки: модификатор
Опубликовано: 05.12.1976
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-538048-modifikator.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Модификатор</a>
Способ деформационно-термической обработки сплавов высокого демпфирования на основе системы железо-марганец-кремний
Номер патента: 1772177
Опубликовано: 30.10.1992
Авторы: Винтайкин, Дмитриев, Макушев, Никитина, Полякова, Рожкова, Удовенко
МПК: C21D 8/00
Метки: высокого, демпфирования, деформационно-термической, железо-марганец-кремний, основе, системы, сплавов
...и режимом отжига, Охлаждение сплава от температуры нормализации со скоростью 90-110 С/ч до температуры 550-600 С способствует формированию такого структурного состояния сплава, которое после холодной деформации обеспечивает наиболее высокий уровень демпфирования. Охлаждение сплава со скоростью меньше 90 С/ч приводит к образованию равновесной а-структуры, которая не обладает демпфирующими свойствами, Повышение скорости охлаждения свыше 110 С/ч приводит к неоднородному распределению дислокаций по объему зерна, что значительно ухудшает демпфирующие свойства, Аналогичным образом на изменение структуры и демпфирующих свойств влияют параметры отжига (температура и время выдержки): повышение температуры более 600 С и увеличение...
Способ получения сплава алюминий-марганец-кремний
Номер патента: 1164299
Опубликовано: 30.06.1985
Авторы: Габдуллин, Гаврилюк, Мухин, Нурумгалиев, Такенов, Чехлинский
МПК: C22C 1/00
Метки: алюминий-марганец-кремний, сплава
...по предлагаемому способу извлечение основных компонентов посравнению с прототипом возрастает соответственно марганец на 5,90, кремний на 6,54, алюминий на 9,96 . Удельный расход электроэнергии по прототипу 11720 квтч/т, а по предлагаемому способу )342 квтч/т. Расход электроэнергии уменьшился примерно на З .П р и м е р 2. Бой магнезитового кирпича вводили в количестве 2,5 кг на 100 кг угля. Плавки протекали так же, как в примере 1, технологических затруднений в ведении плавки не наблюдали, Состав калоши шихты; 100 кг марганцевой руды на 100 кг экибастуэского угля, Удельный расход материалов (на 1 т сплава: марганцевая руда 1,3, экибастузский уголь 1,34 т/т. Удельный расход электроэнергии .11580 квт ч/т. Извлечение основных компонентов...
Штамповая сталь
Номер патента: 1678082
Опубликовано: 30.10.1994
Авторы: Александрович, Галенко, Евтушенко, Козлов, Лебедев, Петуховский, Ривкин, Русецкий, Сандомирский, Соболев, Титова
МПК: C22C 38/28
ШТАМПОВАЯ СТАЛЬ, содержащая углерод, марганец, кремний, хром, молибден, ванадий, железо, отличающаяся тем, что, с целью повышения прочности, ударной вязкости и эксплуатационной стойкости в условиях горячего деформирования, она дополнительно содержит титан и азот при следующем соотношении компонентов, мас.%:Углерод 0,46 - 0,56Марганец 0,80 - 1,20Кремний 0,60 - 1,00Хром 1,60 - 2,90Молибден 0,20 - 0,40Ванадий 0,10 - 0,20Титан 0,001 - 0,009Азот 0,002 - 0,025Железо Остальное
Комплексный модификатор
Номер патента: 490832
Опубликовано: 05.11.1975
Авторы: Вихляев, Ефимов, Ищук, Клипов, Краля, Мулик, Трухин
МПК: C21C 1/00
Метки: комплексный, модификатор
...нитридных включений и, с другой стороны, непосредственным влиянием самих дисперсных выделений на закрепление и торможение дислокаций при их движении. Металл упрочняется также под влиянием изменений, вносимых в тонкую структуру матрицы при совместном модифицировании сталей такими нитридообразующими элементами, как ванадий, алюминий и ниобий, что особенно важно под влиянием присадок лития. Весьма ценным качеством такого совместного модифицирования стали является ее мелкозернистость и малая чувствительность к росту зерна при нагреве в аустенитной области в процессе термической обработки, что позволяет нагреватьЗаказ 86/17 Изд.72 Тираж 648 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и...
Модификатор
Номер патента: 572525
Опубликовано: 15.09.1977
Авторы: Горенко, Дурандин, Конопацкий, Раздобарин
МПК: C22C 35/00
Метки: модификатор
...чугуна.Введение в состав сплава марганца вызвано необходимостью снижения температуры плавления сплава, повышения его усвоения с целью улучшения микроструктуры и свойств обрабатываемых чугунов. При содержании марганца в сплаве меньше 0,01% свойства обрабатываемого чугуна не улучшаются. Положительное действие проявляется при содержании марганца в сплаве до 5,0%, При содержании больше 5,0% наблюдается незначительное повышение упругопластических и прочностных свойств обрабатываемых чугунов. Для обработки использовали исходный чугун состава, вес. %: 3,21 углерода; 1,57 кремния; 0,73 марганца; 0,06 серы; 0,11 фосфора; железо - остальное. Чугун плавился в печи МПП. После введения в порцию металла 20 25 30 35 40 45 Содержание углерода в...
Предыдущий патент: Модификатор для железоуглеродистых сплавов
Следующий патент: Комплексный модификатор
Случайный патент: Способ измерения отклонений формы поверхности полых тел вращения от сферы