Способ получения элбктроноионообменников
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 199389
Авторы: Грачев, Ермолаева, Научно, Разбаев, Самборский, Четвериков
Текст
. Союз СоввтокиаВвдиалиотичвсииаРеспублик Зависимое от авт. свидетельстваКл. 39 с, 19 Заявлено 10.111,1966 ( 1060721/23-5) с присоединением заявкиПриоритет ПК С 08 д Комитет ао делам взооретений и открытий ори Совете Министров СССР с К 661.183.123.2:678 ,6 (088.8) публиковано 13.Ч 11,1967, Бю ата опубликования описания тень15 1 Х,196 Н. Разбаев, А. в, Л. Л. Грачев, А. Б, ПаЙЬЫ;И. В, Н, И. ЕрмолаеваПЛ ",.-,;.,;- Т 1,ьч, т Научно-исследовательский институт пластических масс51 тЬ ,г,Авторыизобретения ф, Четверико Самборский,Заявит СОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЭЛЕКТРОНОИОНООБМЕННИКОВ УГации с онит К конденс и имеют ороду и продукооомепник восстаствором гидросульИзвестен способ получения электроноионообменников поликонденсацией гидрохинона (или полиоксиантрацена) с фенолом и формальдегидом с последующим сульфированием полученного продукта. Редокс-емкость таких 5 обменников невысока, поскольку для создания трехмерной структуры и ограниченной набухаемости вводят много фенола, не участвующего в реакциях окисления-восстановления. Кроме того, гидрохинон и его производные 10 дефицитны и дороги.Предлагается способ получения электроноионообменников окислительным сульфированием дешевых и доступных многоядерных углеводородов (антрацен, аценафтен) до или 15 после их конденсации с формальдегидом. Сульфирование проводят в условиях, способствующих образованию при окислении хиноидных структур: высокая температура, использование олеума, солей ртути. Обязатель ным условием является также последующая обработка полученного продукта конденсации с формальдегидом горячим щелочным раствором для удаления органических загрязнений, продуктов неполной конденсации, обво лакивающих активные центры обменника и снижающих его емкость по кислороду,Окислительному сульфированию могут быть также подвергнуты готовые продукты конденсации многоядерных углеводородов с форм- ЗО альдегидом, например кати сульфированный продуктформальдегидом.Полученные электроноионообменни высокую емкость по катионам и кис не выделяют в фильтрат при работ тов деструкции или гидролиза. П р им ер 1. 1 вес. ч. катионита КУГ(полученного в виде сферических гранул по известному методу сульфированием аценафтена и последующей конденсацией его с формальдегидом в среде нерастворителя) обрабатывают 3 вес. ч, 10%-ного олеума. Условия сульфирования: температура 110 - 115 С, время 2 час.Сульфированный ионит отмывают водой донейтральной реакции по метилоранжу и обрабатывают в колонне при 95 С 250 вес. ч. 2%- ного раствора едкого патра, После горячей щелочной обработки смолу отмывают глубоко обессоленной водой до разности окисляемостей воды и фильтрата 0,75 юг О/л. Затем ионит обрабатывают 10 вес. ч. 5%-ного раствора соляной кислоты и отмывают при температуре 95 С глубоко обессоленной водой до разности окисляемостей воды и фильтрата 05 иг О,/лОтмытый электрон оионнавливают щелочным раЗаказ 2904/б Тираж 535 ПодписноеЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Москва, Центр, пр. Серова, д. 4 Типография, пр. Сапунова, 2 фита и переводят в Н-форму обескислорояенным раствором соляной кислоты.Полученный электроноионообменник характеризуется следующими показателями:СОЕ по хлористому кальцию,лг экв/г 2,8СОЕ по кислороду, определенноепо сульфату церия, лг экв/г 8,5ДОЕ по хлористому кальцию,лг экв/л 750ДОЕ по кислороду, лг экв/л 2700Удельный объем в набухшем в водесостоянии, лл/г 4,0 П р им ер 2. 5 вес. ч. сырого антрацена сульфируют 10,2 вес. ч. 18%-ного олеума при температуре 120 - 125 С в течение 3 час с добавкой 0,005 вес. ч. сернокислой ртути или без нее, Полученную сульфомассу при температуре 30 - 35 С обрабатывают б,б вес. ч. формалина концентрацией 400 г/л, Отверядение проводят при 100 - 105 С, термическая обработка геля 24 час при 105 С. После дробления и рассева ситовую фракцию размером 0,3 - 2 лл отмывают от кислоты и подвергают обработке 10%-ным раствором едкого натра при 80 С в течение 1 - 2 час, затем промывают водой, Полученный электроноионообменник восстанавливают щелочным раствором гидросульфита натрия и, если необходимо, переводят в Н-форму обескислороженным раствором соляной кислоты.5 Полученный электроноионообменник характеризуется следующими показателями: СОЕ по хлористому кальцию,лг экв/гДОЕ по хлористому кальцию,лгэкв/лОкислительно-восстановительнаяемкость в статических условиях, определенная периметрически,лг экв/гУдельный объем в набухшем состоянии, лл/г Предмет изобретения 20 Способ получения электроноионообменников с хиноидной структурой конденсацией многоядерных углеводородов с формальдегидом, отличающийся тем, что, с целью расширения сырьевой базы и повышения емкости 25 электроноионообменников, многоядерные углеводороды или готовые продукты их конденсации с формальдегидом подвергают окислительному сульфированию.
СмотретьЗаявка
1060721
В. Н. Разбаев, А. Ф. Четвериков, Л. Л. Грачев, А, И. В. Самборский, Н. И. Ермолаева, Научно исследовательский институт пластических масс
МПК / Метки
МПК: C08G 10/02
Метки: элбктроноионообменников
Опубликовано: 01.01.1967
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-199389-sposob-polucheniya-ehlbktronoionoobmennikov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения элбктроноионообменников</a>
Предыдущий патент: Способ получения алкидных смол
Следующий патент: 199390
Случайный патент: Резак для плазменной резки металлов