Способ непрерывного литья слитка

ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических Республик(43) Опубликовано 25.10.76. Бюллетень3 (45) Дата опубликования описания 03.03,77 Государственныи комитеСовета Министров СССРоо делам изооретенийи открытий(54) СПОСОБ РЫВНОГО ЛИТЬЯ СЛИТ в час у с целью макситальному фронту ивают не посредине,лизатора 111 . унжера, профиль 10отерм затвердеждается стенкой т затвердевшие фектов 1 б ния кор- аллизаужномрки на слитка. 20 ти при образолит(61) Дополнительное к зобретение относится к метал ности к непрерывнои разлив Известен способ, по которомального приближения к горизо затвердевания жидкий металл зал равномерно вдоль стенок кристал Известен также способ получения непрерывног тка с внутренним теплоотводом, заключающий ся в применении керамического пл которого соответствует форме и вания. Поступающий расплав охл плунжера и непрерывно образуслои 2. Однако этот способ не устраняет де поверхности слитка. В результате сварива ки, сформировавшейся на внутреннем крист торе, с коркой, сформировавшейся на нар кристаллизаторе, при наложении первой ко вторую образуются пояски на поверхности Полного сваривания при этом не происходи прокатке такие пояски могут разойтись и ть поверхностные трещины. Цель изобретения - повышение качеств Это достигается тем, что внутренитй кристаллизатор вращают относительно его продольной оси и перекатывают по поверхности корки металла, сформировавшейся на наружном кристаллизаторе, На внутреннем кристаллизаторе формируют корку металла, незамкнутую по периметру, что исключает заклинивание ее на внутреннем крпсталлизаторе, Вращение внутреннего кристаллизатора относитель. но своей продольной оси и перекатывание его по поверхности корки металла, сформировавшейся на наружном кристаллизаторе, обеспечивает послойное наложение корки, сформировавшейся на внутреннем кристаллизаторе, на корку, сформировавшуюся на наружном кристаллизаторе.Послойное наложение корки металла обеспечивает создание мелкозернистой структуры поверхностных слоев слитка за счет того, что слой металла, сформированный на стенке наружного кристаллизатора, и налагаемые на него слои, сформировавшиеся на внутреннем кристаллизаторе, состоят из мелких кристаллов. Эти кристаллы образуются в первые моменты затвердевания при большой скорости кристаллизации. Кроме того, высокое качество слитка обеспечивается и тем, что перекатывание внутреннего кристаллизатора вызывает перемешнО 5 20 40 вание всего объема жидкого металла, находящегося в кристаллизаторе, предотвращая развитие ликвационных процессов в слитке и интенсифицируя процессы передачи тепла от жидкой Сердцевины к корке слитка.Незамкнутая по периметру корка металла на внутреннем кристаллизаторе может быть получена путем подачи инертного газа на боковую поверхность внутреннего кристаллизатора по радиальным каналам, выполненным в корпусе внутреннего кристаллизатора по его образующей. При подаче инертного газа на участок боковой поверхности внутреннего кристаллизатора под давлением, превышающим гидростатическое давление разливаемого металла, исключается залив жидкого металла в газоподводящие каналы и предотвращается кристаллизация жидкого металла на этом участке боковой поверхности.На чертеже изображено устройство для осуществления предлагаемого способа.Системы крепления и охлаждения кристаллизаторов и механизмы вращения и перекатывания внутреннего кристаллизатора на чертеже не показаны. Для исключения намораживания металла на нижнем торце внутреннего кристаллизатора выполнена обогреваемая вставка (на чертеже не показана) из материала, теплопроводность которого меньше теплопроводности материала внутреннего кристалли затора.Способ осуществляется следующим образом.С заполнением наружного кристаллизатора 1 жидким металлом 2 внутренний кристаллизатор 3 начинают вращать относительно своей продольной оси и перекатывают по поверхности корки металла 4, сформировавшейся на наружном кристаллизаторе 1. Одновременно с началом подачи в наружный кристаллизатор 1 жидкого металла 2 начинают подавать инертный газ через каналы 5 внутреннего кристаллизатора 3. Выходящие из каналов 5 потоки инертного газа 6 препятствуют кристаллизации объемов жидкого металла, находящихся напротив каналов 5, В результате корка металла 7 формируется на внутреннем кристаллизаторе 3 незамкнутой по периметру и не заклинивается на нем.При вращении внутреннего кристаллизатора 3 относительно продольной оси и перекатывании его по поверхности корки металла 4 сформировавшаяся на нем корка металла 7 наслаивается на корку металла 4.Вытягивание слитка 8 из кристаллизатора 1 и перемещение кристаллизатора 3 происходят со скоростью, при которой корка 7 накладывается на корку металла 4 по спирали, причем витки корки металла 7 примыкают своими торцами один к другому. За время, необходимое для перемещения слитка 8 на длину внутреннего кристаллизатора, на корку металла 4 можно наложить несколько слоев корки металла, образуемой на внутреннем кристаллизаторе 3.Использование предлагаемого способа позволит получить слитки высокого качества за счет исключения образования поверхностных дефектов, создания мелкозернистой структуры поверхностных слоев и уменьшения развития ликвационныхпроцессов в слитке. Фор мула и зо бре тени я Способ непрерывного литья слитка, включающий формирование корок металла на внутреннем и наружном кристаллизаторах, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения качества слитка, внутренний кристаллизатор вращают относительно его продольной оси и перекатывают по поверхности корки металла, сформировавшейся на наружном крис таллизаторе.Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:1. Авторское свидетельство СССР Х 274892, М,кл. В 22 О 11/02, 1969.2. Германн Э. Непрерывное литье, М "Металлургиздат", 1961, стр,390.391 (прототип) .. Супруновал Редактор Т. Фадеев Заказ 5437/17 по делам изо13035, Москва, Ж ПЛП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная ил Тираж 1003 ИПИ ГосударственногоКорректор И. Гокси Подписи митета Совета Министров ний и открытий Раушскаянаб д 4/5