Способ выращивания монокристаллов

Номер патента: 1575103

Опубликовано: 30.06.1990

Авторы: Колесников, Малахов, Новоселов, Сафронов, Якобсон

МПК: G01N 11/14

Метки: кристаллизации, расплава, скорости

...ипостроения термокинетических диаграмм.Анализ уравнения (1) показываетчто в начальный момент времени, когдалЬ =0 и 0 =О,уголопределяетсяиз выраженияи =1(Н-О)=Е 10, т,е, соот"оветствует максимальному значению, показанному на тарировочном графике,В конце затвердевания при-- ок,л ЛЬ=Н угол ( будет равен нули, а приКНЬ=-=1(Н ) = - = -- так какг "к гН по условию равно 1 О,Следовательно, при постоянной ско -рости эатвердевания отливки графикифункций ( =11 и С =1(Н-Ь) идентичны, представляют собой прямые линии и накладываются друг на друга(фиг,3), В данном случае скоростькристаллизации определяется из соотношения ЬкХ л )Л(2) где В. - скорость кристаллизации;Ь к - величина, определеннаяпо графику в интервале от 0 до Н при известном врелмени...

Номер патента: 440209

Опубликовано: 25.08.1974

Автор: Манжола

МПК: B22D 23/00

Метки: кристаллизации, расплавов, скорости

...и литейной формой с жидким материалом со здают избыточное гидростатическое давление.Величина давления в зависимости от объема исследуемого расплава и температуры кипения жидкой среды, передаощей давление, находится в пределах от 100 до 500 атм, Давле ние предварительно измеряют поршневым манометром. Температуру расплава и формы определяют с помощью термопар, введенных в автоклав.После стабилизации заданной температурыжидкого материала и давления в автоклаве включают систему охлаждения для создания процесса затвердевания отливки. При понижении температуры жидких материалов и затвердевшей отливки происходит плавное 20 уменьшение давления в автоклаве. Г 1 рн переходе материалов из жидкого состояния в твер-.дое в зависимости от того, с...

Номер патента: 600090

Опубликовано: 30.03.1978

Авторы: Гареев, Горечий, Збарский, Кречмер, Полищук, Старенченко

МПК: C01G 49/12

Метки: железа, кристаллизации, расплава, сернистого

...в охлаждающую воду путем самотеч 20 ного слива с разрывом п дроблением струица высоте 0,3 - 2,0 м от поверхности воды перед контактцрОВаццем с ней. Продукт контакт:1 рует с водой. температуру которой поддерживают 25 - 60 С, в течсгц 1 е 5 - 60 с. Затем стемпературой поверхности 60 - 90 С извлекают на воздух ц сушат в условиях окружающей среды. Готовый продукт не ржавеет, сохраняет гладкую поверхность с металлцческцмблеском в течение нескольких месяцев,П р и м е р 1. Расплав сернистого железа, полученный из смеси чугун-колчедан (при весовом соотношении, равном 0,8: 1), при 1280 С выгружают со скоростью 6,2 кг/ч через насадку с внутренним диаметром 14 мм непосредственно в проточную воду, при 48 С, расходуя 120 л на 1 кг...

Номер патента: 1044304

Опубликовано: 30.09.1983

Авторы: Бей, Бондарь, Малов, Скоморохов

МПК: B01D 9/02

Метки: кристаллизации, расплавов

...коллектор2 для подвода хладоносителя внутрь вальца, ванну 3, снабженную рубашкой 4 для термостатирования расплава или раствора, ножи 5 - для скалывания твердого продукта с цилиндрической поверхности вальца, переливное устройство 6 для стабилизации уров ня расплава в ванне 3, дозатор 7 для дозирования твердого продукта и обеспечения герметизации внутренней полости кристаллизатора и кожух 8 для герметизации внутренней полости кристаллизатора.Коллектор 2 снабжен форсунками 9 для 45 разбрызгивания хладоносителя на внутреннюю поверхность вальца и отсасывающей трубой 10 для удаления отработанного хладоносителя из внутренней полости вальца.Рубашка 4 снабжена штуцерами для подвода теплоносителя 11 и отвода отработанного теплоносителя...

Номер патента: 1085612

Опубликовано: 15.04.1984

Авторы: Бей, Пономаренко, Потебня, Рашевский

МПК: B01D 9/02

Метки: кристаллизации, расплавов

...охлаждаемую поверхность-валец 2, привод 3 для непрерывного перемещения указанной поверхности, устройство 4 для нанесения на охлаждаемую поверхность расплава, устройство 5 для съема корки закристаллизовавшегося продукта, газодувки 6, смесителя 7 для получения пылегазовой смеси, дозатора 8 затравки кристаллизуемого вещества, щелевых форсунок 9 для подачи пылегазовой смеси на неза кристаллизовавшуюся поверхность расплава, циклона 1 О для очистки отработанного газа от кристаллического вещества и теплообменника 11 для охлаждения газа, вывод которого соединен с газодувкой 6 штуцеров ввода исходного расплава 2 в кристаллизатор, вывода из аппарата закристаллизовавшегося продукта 13 и пылегазового потока 14, подачи охлаждаемой кристаллической...