Шихта для изготовления конструкционного материала
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 526606
Авторы: Артемов, Лесовой, Нечитайло, Павликов, Тресвятский
Текст
ОП ИСАН И Е ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ пп 526606 Союз Советских Социалистических Республик(22) Заявлено 22.03,74 (2 6969 33 с присоединением заявки Государственный комитет Совета Министров СССР ло делам изобретенийи открытий(54) ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОНСТРУКЦИОННО МАТЕРИАЛА-глинозема мпонентов, 0 - 20 плаи 2 - 6;меоизг ржа- кро- ляюиния включает ой окис и в 3-глиноалюминия, лительной чия обладаютаблице. Изобретение относится к керамической мышленности, в частности, к технологии товления огнеупорных материалов.Известен огнеупорный материал, сод щий порошки опнеупорных материалов и ме того, 0,5 - 10% одного из легкооки щихся металлов, например,магния, алюм 1.Однако такой материал немеет очень высокое,давление прессования - 2800 - 4200 кг/см.Известен огнеупорный материал на основе окиси алюминия с добавкой пластинчатых кристаллов р-глинозема, получаемый по технологии горячего прессования при температуре 1500 С и,давлении 150 - 200 кг/см в пр,афитовых пресс-формах 21,Недостатком,даиного материала является необходимость использования технологии торячето прессования, что ограничивает возможяости организации промышленного производства указанных материалов.Целью изобретения является увеличение механической прочности и термостойкости материала при одновременном упрощении технолотии его изготовления.Это достигается тем, что исходная порошкообразная окись алюминия дополнительно содержит металлический алюминий в виде потинчатые кристаллы р ем соотношении ко алюминия - основа,исталлов р-глпнозема алюминия. получения материалаваяние порошкообразчастинчатых кристалл ка металлического,сушку и обжиг в оки при температуре 165 рошка и плас при следующ вес. %: окись стинчатых кр 5 таллического Технология сухое смеши алюминия, п,зема и порош О прессование,тазовой среде(а-форма), пластинчатые кристаллы р-глино зема 15 вес. % и порошок металлического алюминия с размерами частиц до 2 мк 4 вес. % смешивают. Пластинчатые кристаллы р-глинозема имеют толщину 7 - 14 мк со средним размером в поперечнике 50 - 500 мк.О В качестве связки в смесь вводят сульфитно-спиртовую баярду в количестве 8 вес. %, полученную,шихту прессуют под давлением 350 кг/смз. Отпрессованные изделия сушат при 90 С в течение 2 час и обжигают в окис лительной газовой среде прп 1650 С в теченьице2 час.Полученные изде. т свойствами,представленными вТермостойкость 1300 в С вода (без разрушения) Потеря прочностипосле термоудара 400 20 С Объемный вес,Г/СМВ8 А 1,0 з А 10 з А 1 8 81 74 1 О 15 20 4,16 5,24 5,81 3,70 3,50 3,30 27 20 18 29,5 22,8 18,5 Формула изобретения Пластинчатые кристаллыР-глиноземаМеталлический алюминий 10 - 202 - 6 Основа Составитель Н. Лесовой Техред Е. ПодурушинаРедактор Т. Пилипенко Корректор А. Дзесова Заказ 2192/3 Изд.1631 Тираж 52 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Типография, пр. Сапунова, 2 Шихта,для изготовления конструкционного ,материала, включа,ющая окись ал 1 оминия и пластинчатые кристаллы р-глинозема, отл ич а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения механической прочности, термостойкости при одновремонном упрощении технологического процесса, она дополнительно содержит металлический алюминий,при следующем соотношении компонентов, вес. %:Окись алюминия 5 Источники информации, првнятые во внимаяие при экспертизе изобретения. 1. Патент Великобритании1,253,974, кл. С 11, 1971.10 2. Авт, св.298569, кл. С 04 Ь 35/10, 1971.
СмотретьЗаявка
2006969, 22.03.1974
ОРДЕНА ТРУДОВОГО КРАСНОГО ЗНАМЕНИ ИНСТИТУТ ПРОБЛЕМ МАТЕРИАЛОВЕДЕНИЯ АН УКРАИНСКОЙ ССР
ТРЕСВЯТСКИЙ СЕРГЕЙ ГЛЕБОВИЧ, ЛЕСОВОЙ НИКОЛАЙ ВАСИЛЬЕВИЧ, НЕЧИТАЙЛО ВАЛЕНТИНА ФЕДОРОВНА, ПАВЛИКОВ ВИКТОР НИКОЛАЕВИЧ, АРТЕМОВ ВИКТОР АНДРЕЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: C04B 35/101, C04B 35/113, C04B 35/81
Метки: конструкционного, шихта
Опубликовано: 30.08.1976
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-526606-shikhta-dlya-izgotovleniya-konstrukcionnogo-materiala.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Шихта для изготовления конструкционного материала</a>
Порошковый материал на основе окиси алюминия для плазменного напыления теплостоков полупроводниковых приборов
Номер патента: 1661877
Опубликовано: 07.07.1991
Авторы: Бочек, Зильберберг, Киркун, Мамыкин, Павленко, Рутковский
МПК: C04B 35/10, C22C 29/12, C23C 4/10, H01L 29/12
Метки: алюминия, материал, напыления, окиси, основе, плазменного, полупроводниковых, порошковый, приборов, теплостоков
...основе окисидля плазменного напыленияполупроводниковых прибороэлектроизолирующих теплослоев на теплопередающих илдящих поверхностях полупроприборов.Целью изобретения являение электрического сопротивлепроводности и снижениематериала,Порошковмас, : окись карид алюминиятальное,В качезуют поро(ГОСТ 6912магния (ТУриллия маралюминиячастиц 30 зованием ипри 120 вчерез ситовают навес е р . Для экспериментальной путем смешения в конусном готовят составы предлагаемоного порошковых материалов ым соотношением компоненУдельное Удельн алектринеское солрстналенне,1 Ом ся онентоа, час.Окись ал миння алю- Окись оери з В 7 Т8 10 льное 1,2 101,1,0 а1,7 10 а1,25 10"-35, Раушская наб 4/5 роизводственно-издательский комбинат "Патент", г. Уж ул Гагарина 10...
Способ получения алюминия путем восстановления глинозема углем
Номер патента: 28654
Опубликовано: 31.12.1932
Автор: Снисаренко
МПК: C22B 21/02, C22B 4/02
Метки: алюминия, восстановления, глинозема, путем, углем
...всех содержащихся в исходном материале (например, боксите) окислов, кроме глинозема, Сущность этого способа заключается в следующем.При восстановлении глинозема углем в пламени вольтовой дуги электрической печи алюминий выделяется в газообразном виде и вступает с окисью углерода: при этих условиях алюминий мог остаться в металлическом виде, необходимо повысить в сфере реакции давление на только, чтобы температура испаренияалюминия сильно повысилась. Это может. быть достигнуто автоматически тем, чтовыделяющемуся алюминию предоста.вляется возможность раствориться в бо.лее высококипящем металле или соединении.Предлагаемый способ состоит в том,что к оставшемуся от выпларки алюмиаия карбиду, полученному от прежней плавки, добавляется...
Спеченный композиционный материал на основе нитрида алюминия
Номер патента: 521338
Опубликовано: 15.07.1976
Авторы: Голеневич, Грошева, Карпинос, Орлова, Пилиповский, Черняков, Шаматов
МПК: C22C 29/16, C22C 49/10
Метки: алюминия, композиционный, материал, нитрида, основе, спеченный
...гориследуюшему режиму:Температура, СаДавление, кг/смВыдержка, минОхлаждение осушествляпресс-форме.Свойствапозипио нныхнц в таПро бп. 1.чность при повышенных темп енного и известного компотАРЙ 70 Мо 18 Нитевидные кристаллы АЕй 12 Известныйматериал Состав, об. % Свойства Прочность при сжатии,кг/см 6500 6900 6100 Прочность при изгибе,кг/см 1800 1700 1780 Термостойкость; количество воздушных теплосмен(1000-20 С), перенесенных без разрушения 150 150 150 Т а блица 2 оТемпература испытаний, С Состав, об. % Свойства 200 600 800 400 Извь.тный материал: Прочность при сжатии,кг/см Прочность при изгибе,кг/смПрочность при ударе,кг/см2400 1500 4200 6000 леи 6220кристаллы18 620 860 400 1480 Мо нитевидныемуллита 2,9 1,8 5,0 7,2 Прочность при сжатии,...
Материал на основе окиси алюминия для покрытия поршневых колец
Номер патента: 737385
Опубликовано: 30.05.1980
Авторы: Бейзерман, Конюк, Медовой, Молдаванов, Пикман, Роговская, Соколов, Суденков, Чайка
МПК: C04B 41/00, C22C 19/03, C22C 27/06
Метки: алюминия, колец, материал, окиси, основе, покрытия, поршневых
...для покрытия поршневых колец,поршневых колец чиваемости- "поверхностй покрытия масмсодержащий элемент, выбранный из груп дом.пы, включающей никель хром и молибден,при следующем соотношении компонентов,.весЛ:Окись алюминия30-5020Элемент, выбранный иэгруппы, включающейникель, хром и молиб- ден5 3-10553-1 05До 53 38 47 50 51 30 50 55 58 60 1 30 6 Осталь ное 39 40 18 40 42 47 50 6 -ф 33 37 2 70 3 30 28 32 35 37 23 42 45 50 51 4 30 7 10 31 35 38 41 20 40 48 49 50 5 95 4 16 59 74 79 81 5 17 23 25 26 6 .92 7 29 61 71 74 78 6 18 22 23 24 В табл, 2 приведены значения краево- ала покрытия маслом в зависимости отго угла смачнвания предложенного матери-З 5 состава материала,Таблица 2 10 7.30 4 18,8 19,6 19,3 19 21 30 . 7 70 4 7 2 7 8 9,6...
Способ получения фтористого алюминия и криолитизированного глинозема из алунита и плавикового шпата
Номер патента: 51940
Опубликовано: 01.01.1937
Авторы: Иванов, Лабутин, Морозов
Метки: алунита, алюминия, глинозема, криолитизированного, плавикового, фтористого, шпата
...Полученныи фторсульфат алния отделяется от нераствореностатка и нейтрализуется содойаммиаком по реакции:ЗН 1 Г50 + ЗК.,БО + б(КН 4)ОН=- 4 Яг Й 1 гО. +3(КН 4) 504++ ЗК 2 Ю,+ ЗН,О,Основной фтористый алюминий, содержащий 7 б,5 Ы фтористого алюминия, может служить заменителем фтористого алюминия при электролизеглинозема для корректировки ванн,Сплавлением основного фтористогоалюминия с содой получается криодмет изобретени бретение дает но ия фтористого ал а из алунитов и кового шпата.Способ заключается в сле Ялунит, обожженный при тем 500 - б 00", выщелачивается присутствии плавикового ш этом получается в растворе фат алюминия по следующейКг 504 Й 1.(504) 3 2 ЯгОз+ = - Й 1 гг 4 БО + К.,50 +2 ЯгО + 3 Иа.,СО, = 2 Й 1.=.Маг++ 2 Й 1 г О, +...
Предыдущий патент: Пьезокерамический материал
Следующий патент: Керамическая масса
Случайный патент: Устройство для заточки конца проволоки к автомату для изготовления изделий из проволоки