Способ обогащения каолина

п 11 526385 Союз Советских Социалистических Республикрисо 23) Приорит публикован Государственный комите Совета Министров ССС етень30.08.76(088.8) елам изобретени открытий ата опубликования описания 02,11.76(лячин и Р. Л. Габдулхае Научно-исследовательский и проектный институт обогащени механической обработки полезных ископаемых Уралмехано 71) Заявител 4) СПОСОБ ОБ КАОЛ И НА Е производить дезинтеграции,(оагуляции и 3Изобретение относится к области обогащения минерального сырья, в частности к технологии производства обогащенного каолина.Известен способ обогащения каолина путем дробления сырья, дезинтеграции в водной сре де в присутствии пептизаторов, например жидкого стекла, классификации пульпы по крупности с последующим обезвоживанием.Обезвоживание включает коагуляцию в присутствии добавок - флокулянтов или коагу- го лянтов, фильтрацию и сушку полученных каолиновых коржей 11.Существенным недостатком известного способа является необходимость введения коагулянтов, которые, взаимодействуя с пептизато рами, вызывают ухудшение технологических свойств концентрата, а также наличие малопроизводительной операции фильтрации суспензии с содержанием твердого 10 - 26 вес.%.Целью изобретения является упрощение 20 процесса.Поставленная цель достигается тем, что перед дроблением каолин подсушивают до влажности 3 - 15 вес. % и дезинтеграцию ведут при содержании твердого в пульпе 40 - 25 70 вес. %.Указанные приемы позволяютсушку непосредственно послет, е. исключаются операциифильтрации. О Согласно пзооретеник), каолин крупностью 200 - 0 мм подсушивают до влажности 3 - 10%, дробят до размеров частиц 25(12) - 0 мм и подают на дезинтеграцию. Эта операция производится в шаровых мельницах, оттирочпых машинах или другом оборудовании при высоком содержании твердого - не ниже 40 - 70%. Для ее успешного проведения и снижения вязкости пульпы в процесс подают дробящую среду (стальные или чугунные шары диаметром 40 - 80 мм в количестве 10 - 30% рабочего объема - в случае применения шаровых мельниц), горячую воду с температурой 40 - 60 С и пептизаторы глинистых частиц в количестве 0,1 - 0,5% от веса сырья, например жидкое стекло с модулем 2 - 3,5. Далее каолиновая суспензия классифицируется по крупности. В этой операции предусматривается последовательное выделение из суспензии глины или каолина крупных, средних и мелких песков фракции 25 - 0,056 мм на грохотах, в механических классификаторах, гидроциклонах и центрифугах в две в т стадии. В процессе обогащения получают суспензи 1 о глины и каолина с содержанием твердого 35 - 60% и крупностью твердых частиц не более 0,056 мм (остаток на сите0056 не превышает 3 - 5%), которую подают на распылительную сушку.Распылительная сушка предназначена для526385 Составитель К. УсаторреТекред Е. Подурушина Корректор И, Позняковская Редактор Е, Шепелева Заказ 2190/7 Изд. Уе 1633 Тираж 723 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, 7 К, Раушская наб., д. 4/5Типография, пр. Сапунова, 2 прямого обезвоживания концентратов, Она производится в башенных распылительных сушилках, печах кипящего слоя или по схеме, в которой применяется комбинация этих аппаратов. Температура теплоносителя в сушильных аппаратах не должна превышать 500 - 600 С. По предлагаемому способу товарные концентраты получают в сыпучем виде в виде гранул крупностью 1 - 3 мм и влажностью 5 - 15%. Они удобны при транспортировке и использовании у потребителей.Г 1 ри обогащении низкосортного новоселицкого каолина марки КН - 2 по вышеописанному способу получают каолиновый концентрат, отвечающий требованиям на отборный каолин марки КН - 0 в соответствии с ТУ УССР 11 - 6 - 286 - 67.Таким образом, предлагаемый способ позволяет получать кондиционный концентрат при использовании более простой и экономичной технологии,Формула изобретения 5Способ обогащения каолина, включающийдробление, дезинтеграцию в водной среде в присутствии пептизаторов, классификацию пульпы по крупности и последующее обезво живание, отличаю щийся тем, что, с цельюупрощения процесса, перед дроблением каолин подсушивают до влажности 3 - 15 вес, % и дезинтеграцию ведут при содержании твердого в пульпе 40 - 70 вес. /о.15 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:1. Галабурда А. Ф., Шрайман Л. И. Производство каолина, Госстройиздат, 1958, стр. 14 - 21, 67, 77, 136.