Связующее для углепластика
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
О П И С А Н И Е 1111 519454ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Юаеа Соеетскнк Социалистическнквки Ъ"о исоединением 3) Приорит Государственный камит Совета Министров ССС по делам изобретенийи открытий 53) УДК 678.643(088 О ковано 30.06.76. Бюллете Дата опубликования описания 02.08.7 2) Авторы изобретени(71) Заявител кой осковский ордена Трудового Краси химической технологии им,о Знамени инстит. В. Ломоносова 54) СВЯЗУЮЩЕЕ ДЛЯ УГЛЕПЛАСТИ Изобретение относится к получению связующего для углепластика.Известен углепластик, который в качестве связующего содержит диановую эпоксидную смолу и инертный растворитель. Однако такой пластик обладает недостаточными проч- постными характеристиками и недостаточной жизнеспособностью.Целью изобретения является получение углепластика с высокой прочностью при межслоевом сдвиге и с длительной жизнеспособностью препрегов.Для этого в качестве связующего используют раствор эпоксидной диановой смолы, совмещенной с резорцинофурфурольной смолой новолачного типа (РФ-Н) в активном растворителе, фурфуролацетоновой смеси при следующем соотношении компонентов связующего, вес. чЭпоксидная смола 30 - 70 Резорцинфурфурольная смола 30 - 70 Фурфурол 30 - 60 Ацетон 1 40В состав углепластика входят 60 - 65 О/о карбоволокна, 40 - 45 О/о связующего.П р и м е р 1. 40 вес, ч. смолы РФ-Н измельчают и растворяют в 60 вес. ч. фурфурола. К полученному раствору добавляют 60 вес, ч. эпоксидной смолы ЭДи тщательно перемешивают. Полученным раствором при температуре пропиточной ванны 70 С пропитывают жгут карбоволокна ВМН. Пропитанный жгут наматывают на барабан с разделительной пленкой, и барабан сушат 10 мин 5 при температуре 100 С и вакууме 0,9 атм, затем намотанный слой (препрег) разрезают и снимают. Препрег - гибкий, клейкий, может храниться без потери своих свойств в течение 20 дней, Из препрегов нарезают и собирают 10 заготовки необходимой толщины, и прессуютв гидравлическом прессе при давлении 7 кг/см-, температуре 170 С в течение 33 час, затем обрабатывают на воздухе 3 час при 220 С. Из полученной плиты нарезают образ цы для испытаний.Прочность при меж слоевомсдвиге, кг/ммПрочность при изгибе, кг/мм 130П р и м е р 2. Готовят связующее, как в 20 примере 1, но с тем отличием, что вместо60 вес. ч. фурфурола берут смесь 30 вес. ч.фурфурола и 30 вес. ч. ацетона. Препреги и образцы из карбопласта готовят, как в примере 1. Препреги с данным связующим могут 25 храниться без потери технологических свойствв течение 3 месяцев и имеют прочность при межслоевом сдвиге 6,2 кг/мм, прочность при изгибе 130 кг/мм.П р и м е р 3. Готовят связующее, как в 3 примере 2, но с тем отличием, что соотноше519454 Формула изобретения Составитель И, Гинзбург Техред Т. Курилко Редактор Т. Пилипенко Корректор Т, Гревцова Заказ 1684/15 Изд. Мо 1515 Тираж 630 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Типография, пр. Сапунова, 2 3ние смол ЭДи РФ-Н равно 30: 70. Препреги и образцы карбопласта готовят, как в примере 1.Препреги с данным связующим могут храниться без потери технологических свойств в течение 4 месяцев. Карбопласт имеет прочность при сдвиге 5,8 кг/мм.П р и м е р 4. Готовят связующее, как в примере 2, но с тем отличием, что соотношение смол ЭДи РФ-Н равно 70: 30. Препреги и образцы карбопласта готовят, как в примере 1.Препреги с данным связующим могут храниться без потери технологических свойств в течение 1 месяца. Карбопласт имеет прочность при сдвиге 5,0 кг/мм,Связующее для углепластика, содержащееэпоксидную диановую смолу с растворителем, 5 отличающееся тем, что, с целью увеличения прочности углепластика при межслоевом сдвиге и увеличения жизнеспособности препрега на его основе, оно дополнительно содержит резорцинфурфурольную смолу новолач ного типа и в качестве растворителя смесьфурфурола с ацетоном при следующем соотношении компонентов связующего, вес. ч.;Эпоксидная смола 30 - 70 Резорцинфурфурольная смола 30 - 70 15 Ацетон 1 - 40
СмотретьЗаявка
2107488, 20.02.1975
МОСКОВСКИЙ ОРДЕНА ТРУДОВОГО КРАСНОГО ЗНАМЕНИ ИНСТИТУТ ТОНКОЙ ХИМИЧЕСКОЙ ТЕХНОЛОГИИ ИМ. М. В. ЛОМОНОСОВА
САГАЛАЕВ ГРИГОРИЙ ВАСИЛЬЕВИЧ, КОЧНОВ ИВАН МИХАЙЛОВИЧ, ЧЕБОТАРЬ АЛЕКСАНДР МИРЧЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: C08L 63/04
Метки: связующее, углепластика
Опубликовано: 30.06.1976
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-519454-svyazuyushhee-dlya-ugleplastika.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Связующее для углепластика</a>
Связующее для пастообразного припоя
Номер патента: 560719
Опубликовано: 05.06.1977
Авторы: Коромыслова, Носаев, Селиванов
МПК: B23K 35/24
Метки: пастообразного, припоя, связующее
...в электровакууьппи и газоразрядных приборах.Известны настообразные припои, где в качестве связующего вещества используются органические соединения, такие как бесщелочное стекло 11), глицерин, спирт 2),Однако при использовании этих связующих веществ в вакуумной пайкена паяемой поверхности после нагрева в контролируемой атмосфере появляется сажистый налет.В производстве электровакуумных приборов к чистоте деталей и узлов предъявляются жесткие требования. Тем более недопустимо присутствие углерода в виде сажистого налета во вполости приборов.Известно также связующее для порошкообразного медного припоя, состоящего из полистирола растворенного в летучих растворителях - ксилолеили лигроине Щ ,Однако и при использовании этого связующего...
Патентш-тех1-шнегнйябиблиотека
Номер патента: 281295
Опубликовано: 01.01.1970
Авторы: Иностранец, Франци
МПК: C08G 73/10
Метки: патентш-тех1-шнегнйябиблиотека
...просеивают, чтобы получить частицы диаметром менее 80 мк.10 г полученного порошка прессуют при температуре 300 С в течение 1 час при давлении 300 кг/см 2 в прямоугольной форме размером 12,7 1,2 см. После охлаждения толщина изготовленного (отформованного) образца составляет 0,53 см, предел прочности на изтиб при разрыве 8,3 кг/мм, а упругость при изгибе 310 кг/мм, (длина испытываемого образца 100 мм).После завершения испытания образца на термическую стойкость, которое заключается в нагревании его в течение 400 час при температуре 300 С, прочность образца большей частью сохраняется и составляет 63% от первоначальной.1 П р и м ер 4. а) Готовят раствор полиамидокислоты по примеру 1, а. В качестве исходных компонентов используют 1280 г...
Композиция для теплоизоляционных материалов
Номер патента: 559937
Опубликовано: 30.05.1977
Авторы: Деменкова, Конюченко, Минская, Теличко
МПК: C08L 61/32
Метки: композиция, теплоизоляционных
...5 зербакелит и диэтиленгликоль при следуюшем соотношении компонентов, вес. ч,:Мочевиноформальдегиднаясмола марки МФФМ 50 - 70Диэтиленгликоль 5 - 7 10 Пульвербакелит 5 - 7Вспученный перлптовыйпесок 20 - 40О гвердитель 5 - 6Для получения теплоизоляционного мате риала приготовляют смеси компонентов (вес.ч,) по следующим рецептурам:Пример 1.Смола МФФМДиэтиленгликоль20 ПульвсрбакелитВспученный перлитовыйпесок 40Щавелевая кислота, 10%-ныйраствор 5Пример 2.Смола МФФМДиэтиленгликольПульвербакелитВспученный перлитовый песокОбъемный вес, кг/ма Пример при изгибе при сжатии 26 30 32 300 330 380 24 28 32 Составитель И. Гинзбург Техред И. Карандашова Корректор Л. Котова Редактор Т. Никольская Заказ 1376/18 Изд.497 Тираж 630 Подписное ЦНИИПИ...
Абразивная масса
Номер патента: 1288041
Опубликовано: 07.02.1987
Авторы: Камалов, Могиленский, Придорогина, Редько, Толчинский, Федотова, Эфрос
МПК: B24D 3/14
Метки: абразивная, масса
...бражки порошкообразныйСтруктура 8, твердость МЗобъемный вес, г/см Смешивание компонентов абразивной массы осуществляют известным способом в мешалках любой конструкции в следуюгцей последовательности: вначале смешивается абразив с сульфитно-лрожжевой бражкой,затем в мешалку подается керамическая связка и концентрат сульфитно-дрожжевой бражки порошкообразный, Готовая масса протирается через сито.Пример 2. Готовится абразивная масса по следующему рецепту, мас.%: Абразивный материал63 С 16Керамическая связкаСуд ьфитно-дрожжеваябражкаКонцентрат сульфитнодрожжевой бражки порошкообразныйСтруктура 8, твердость С 2,объемный вес, г/см 2,13 Пример 3. Готовится абразивная массаследующему рецепту, мас.%: Абраивный материал63625Керамическая...
Способ получения таблеток пролонгированного действия
Номер патента: 1750684
Опубликовано: 30.07.1992
Авторы: Дуденас, Колодзейскис, Норейка
МПК: A61K 9/22
Метки: действия, пролонгированного, таблеток
...набухая и медленнорастворяясь, высвобождает активное вещество с постоянной скоростью,В качестве терапевтически активных веществ могут быть использованы вещества,55 растворимые в биологических жидкостяхразличного происхождения - синтетическиеили и риродн ые органические вещества (например, теофиллин, ремантадин, ацетилсаллициловая кислота, кальцитонин), атакже неорганические соединения, в коли1750684 5 6честве, необходймом для достижения жела- . Получают таблетки, массой 200+15 мг, емого биологического эффекта, Содержание теофиллина в одной таблеткеИспользуемый сополимер представля-100 й 10 мг. Диаметр 9,0.мм, высота 2,4 мм, ет собой сополимер, получаемый радикаль- . прочность 15,3 кг, истираемость 0,21%.ной сополимеризацией акриламида,...
Предыдущий патент: Эпоксидная композиция
Следующий патент: Полимерная композиция для изготовления линолеума
Случайный патент: Генератор потока случайных событий