Эпоксидная композиция

(22) Заявлено 11,04.73 (21) 19092 с присоединением заявкиГосударственный комитет Совета Министров СССР по делам изобретенийи открытий иоритет 678,643(088,8 бликовано 30.06,76. Бюллетень2 53) ата опубликования описания 04.08.7 72) Авторы изобретени. М. Ахмеров, Б, А, Шипилевский, Д. Юсупов, А. Б. Кучкаре и М. Н, Ташпулатова Ташкентский политехнический институт(54) ЭПОКСИДНАЯ ПОЗИ относится к обл именно к эпокси аемым нетоксич ителем, которые в агрессивных х Изобретени ских масс, а циям, отверж жащим отвер эксплуатации асти пластичедным композиым азотсодерпригодны для имических средах.Известно использование в эпоксидных композициях пол иамидных смол (например, ПОи Версамид) в качестве нетоксичных отвердителей. 10К недостаткам известных композиций относится невысокая их теплостойкость и ограниченная стойкость к ряду химических сред, широко применяемых в технике (например, вода, соляная кислота, бензин, масло), 15Цель изобретения состоит в разработке такой эпоксидной композиции, которая содержала бы нетоксичный отвердитель и вместе с тем обладала бы повышенными эксплуатационными характеристиками - тепло- и хим стойкостью, а также высокими физико-механическими показателями.Согласно изобретению, поставленная цель достигается введением в состав эпоксидной диановой смолы 40 - 60 вес. % поливинил аминной смолы, полученной по реакции аммиака с ацетиленом.Производство отвердителя, входящего в состав предлагаемой композиции, может быть осуществлено в промышленном масштабе на 30 предприятиях, выпускающих ацетилен и аммиак, а сама композиция может найти применение в покрытиях, клеях и заливочных материалах.П р и м е р. 100 г жидкой поливиниламинной смолы, тщательно перемешивают с 100 г эпоксидной смолы ЭД(композиция 1).Из приготовленной композиции получают бруски размером 120 К 15 К 10 мм и диски диаметром 50 мм и толщиной 2 мм, а также покрытия толщиной 0,05 - 0,06 мм, наносимые методом окунания на цилиндрические стержни из стали Ст 3 диаметром 15+0,01 мм, заканчивающиеся полусферой, Стержни перед нанесением покрытия обезжиривают ацетоном.Образцы отверждают по ступенчатому режиму, выдерживая их 0,5 час при 80 С, а затем 1,5 час при 100 С. При этом стержни с нанесенным покрытием размещают горизонтально и непрерывно вращают.Для испытания на удельную ударную вязкость и статический изгиб из брусков вырезают образцы размером 10 Х 4 Р,5 мм. Стержни с отвержденным покрытием испытывают на химическую стойкость, Для этого их подвешивают вертикально, так, чтобы нижний конец был погружен в испытуемую жидкость на глубину 50 - 1 мм, а длина стержня с покрытием над уровнем жидкости составляла 20 + 1 мм. Один раз в сутки стержни извлекаютПоказатель 8,2 - 8,765 - 68310 в 3 8,2 - 8,965 - 69305 в 3 8,6 - 9,4 130 710 кг/мм Твердость по БринеллюТ еплостойкость по Мартенсу кг/см 2 Предел прочности при статическом изгибе 3,7 - 4,3175 в 20,03 6,5 - 7,3400 в 50,01 3,6 - 4,5160 - 1900,03 кг см/см 2 кг/см"ооУдельная ударная вязкость Адгезионная прочность Водопоглощение при комнатной температуре за 24 часПрочность покрытия на удар Эластичность покрытия Стойкость покрытий к различным средам: 40 1воде10 О 4-ному раствору каустической соды10 об-ному раствору соляной кислоты 18 29 30 42 45 26 30 бензинумаслу Формула изобретения Составитель ЦыпкинаРсдактор Е. Шепелева Текред Т. Курилко Корректор Т. Гревцова Заказ 1684 у 14 Изд. М 1515 Тираж 630 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 13035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Типография, пр. Сапунова, 2 из жидкостей и осматривают. Стойкость покрытия выражают при этом в сутках, прошедших со времени погружения стержней в испытуемую среду до тех пор, пока хотя бы на одном из 8 образцов (каждая партия состоит из 8 стержней) не появятся видимые дефекты: вспучивания, отслоения, трещины или коррозионные пятна.Адгезионные свойства предлагаемой композиции оценивают методом нормального отрыва на грибках из стали Ст 3 с предварительно опескоструенными рабочими поверхностями,Аналогичным образом получают и испытывают контрольные образцы из композиции 2, содержащей в качестве отвердителя 50 вес. ч. Версамида, и из композиции 3, содержащей 50 вес, ч. полиамидного отвердителя ПОна 100 вес, ч. эпоксидной смолы ЭД.В таблице приведены физико-механические показатели предлагаемой композиции 1 в сравнении с соответствующими характеристиками известных композиций 2 и 3, отвержденных амидными отвердителями. Как видно, предлагаемая композиция обладает высокой тепло- и химстойкостью, а также повышенными механическими свойствами и адгезионной 5 прочностью,Эпоксидная композиция для применения в 10 качестве клеев, покрытий и заливочных материалов, содержащая эпоксидную диановую смолу и азотсодержащий отвердитель, о т л ич а ю щ а я ся тем, что, с целью улучшения ее эксплуатационных свойств - тепло- и хим стойкости, а также механических характеристик - при сохранении малой токсичности, в качестве отвердителя использована поливиниламинная смола - продукт взаимодействии ацетилена и аммиака при следующем весовом 20 соотношении ингредиентов, вес. % .Эпоксидная смола 40 - 60 Поливиниламинная смола Остальное