Быстрорежущая сталь

Номер патента: 734302

Опубликовано: 15.05.1980

Авторы: Ремизович, Тарасов

МПК: C21D 9/22

Метки: быстрорежущей, инструмента, напаянными, пластинами, стали

...6 ММ, П 110 и другие с температурой плавления 940-1080 С и температуоами распая выше температуры пайки. Напаянный инструмент помешают в печь Цна отжиг, разогретую до 600 С, и подают в нее карбюриэатор в течение всей длительности нагрева до 850-860 фС, выдержки в течение 6-8 ч.и охлаждения со скоростью 20-30 /ч до 600 С. Расход карбюриэатора 100-180 см /ч, что соответствует равновесному угле- родному потенциалу выше 2,0, После охлаждения с печью до комнатной температуры инструмент опескоструивают, проводят чистовую механическую обработку и закаливают, Закалку рабочей части проводят с нагревом в соляных ванных СП-75 и вакуумных печах Ш, ШК с охлаждением в масле или иэотермически в расплаве солей, После двух-трехкратногостпуска при...

Номер патента: 697604

Опубликовано: 15.11.1979

Авторы: Гаделшин, Семавин

МПК: C23C 11/16

Метки: азотирования, быстрорежущей, инструмента, стали

...тем, что при охлаждении проводят дополнительно изотерми. ческую выдержку при 200 300 С в течение0,5-1,0 ч. талями загружают в до 520-580 С, и протемпературы, непрео аммиака, указанное абочей температуры в течение ЗО - 45 мин ьщержки подачу амконтейнер подают ечивающем пятикрат. ема за час. Печь отместе с контейнером697604 Составитель Л. Бурлинова Техред С. Мигай КоРРектоР Р Лукач Редактор Л. Веселовская Тираж 1130 Подписное 11 НИИЛИ Государственного коми 1 еаза С( СР по делам изобретений и открьггий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/Заказ 6575/20 Филиал ППП "Па ен", г. Ужгород, ул. 11 роек гная, 4 3осуществляют выдержку при установленной температуре в течение 0,5 - 1,0 ч. Далее.выгру. жают контейнер из печи и охлаждают...

Номер патента: 1171542

Опубликовано: 07.08.1985

Авторы: Комаров, Никонорова, Перемысловская, Просвирин, Цитрина

МПК: C21D 9/22

Метки: быстрорежущей, инструмента, стали, термической

...факт резкого падения пластичности быстрорежущей стали при охлаждении ниже 600-650 С, продолжительность подстуживания определяется из условий охлаждения режущего зуба инструмента до указанного интервала температур. Для мелких инструментов (сечение менее 5-6 мм) продолжительность этой операции ограничивается 5-10 с, для крупных инструментов - 15-20 с. Применение операции подстуживания в течение большего времени приводит.к охлажде нию режущего зуба ниже указанного интервала температур и переводит инструмент в малопластичное состояние и соответственно способствует образованию трещин при последующей закалке.П р и м е р. Образцы из стали Р 6 М 5 сечением бхб мм подвергают термической обработке по предложенному и известному способам. ТочкаАс...

Номер патента: 1765211

Опубликовано: 30.09.1992

Авторы: Белоусов, Журкин, Зиновьев, Курочкин, Михайлова, Скворцов, Юрасов

МПК: C21D 9/22

Метки: быстрорежущей, инструмента, режущего, стали

...закалки посравнению со стандартами обусловленовысокой скоростью нагрева, в результатечего точка начала и конца аллотропическогопревращения смещаются в область болеевысоких температур.Высокая скорость нагрева способствуетаномальному процессу тепловыделения,концентрации энергии в местах с выраженным отличием тепло- и электропроводности,т.е, на крупных карбидах. Аномальное тепловыделение на карбидах приводит к значительным градиентам температур, которые, всвою очередь, способствуют аномальнойтермодиффузии, т.е. растворению карбидовв матрице. Благодаря этому снижается карбидная неоднородность, повышается легирование твердого растворасферодизированными мелкими карбидами. Для стабилизации процессов создания равновесной мягкой...

Номер патента: 452104

Опубликовано: 30.11.1974

Авторы: Валко, Вамоши, Гифло, Замбо, Иван, Мольнар, Сиклавари, Фаркаш, Энекеш

МПК: C22C 39/50

Метки: режущая, сверхскоростная, сталь

...изыскталей.режущая свольфрам, мои железо.остойкости ия сталь допоот при следую аль, либет изо 6 режущая сталь, ольфрам, серу, елезо, отлича вышения износ б она дополнит при следующ %: содержа молибден юща я с остойкост тельно со ем соотно роч- лни- щем 1,05 - 1,5 4 - 5,0 5 - 6,0 005 - 20 0,05 - 0,5 6,05 - 6,95 2,16 - 4,5 . 0,1 - 4,0 0,1 1 в ,25 ОстальноеИзобретение относится к осверхскоростных режущих сИзвестна сверхскоростнаясодержащая углерод, хром,ден, серу, ванадий, ниобийС целью повышения износности на изгиб предлагаемательно содержит свинец и азсоотношении компонентов, %УглеродХромВольфрамСераСвинецМолибденВанадийНиобийАзотЖелезоСталь после закалки с теи отпуска при 550 С имеетства; 105 - 15 14 - 5,05 - 6,00,05 - 2,00,05 -...