Способ получения трихлорбутадиеновых полимеров

О П И С А Н И513989 Союэ Советских Социалистических Республик, О. 1 .Ч. К 1 08 Г 3606 исоединением заявкиГосударственный комитет Совета Министров СССР 23) Приоритет 3 1 К 678 763 0;088.8) 5.05.76. Бюллетень1 Опубликов о делам изобрет ткрыти а опубликования описания 25.06,7 вторы С. Маргарян, К. 1 тганесян1 Й и ппоектныЙ иКТ Г, Карапетян, И, С. Бошняков, А. Г. М. Празян и И. А. О Всесоюзный научно-исследовательск полимерных прод1 зооретения ститут аявитсл 4) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТРИХЛОРБУТАДИЕНОВЫХ ПОЛИМЕРОВц м ер . Состав исход ОЙ эмульсии,1000,661,0144олимерят при 5 в лаго Оа вес, и..1 В ЕДЕ ной эмхльспц,85 156 0,8144 за в полимерпроводят приса полимгризамх ьсчО беп- лглццпдплового ве Тр их с 1 О, ОАкр:ло:1: ЭмульгатПерст сьй 25 ВодаСтепень к35 С. 11ор Е-Она 11 я тнверс:1: мономе 1СС ПС".11 МЕРЦЗ 21,И 1окснчаиц:-. процесС ВВОДЯТ ВОЛ 1 ХЮаствора 1 зссутц Пр,. це По ле,иц в латеОЛЬНОГО Изобретение относится к получению трихлорбутадиеновых полимеров и может быть использовано в производстве клеев для крепления резины к металлу.Известен способ получения трихлорбутадиеновых полимеров пслцхеризацией или сопслимеризацией 1,1,2-трихлорбутадиена,3 в водной эмульсии в присутствии радикальных инициаторов, регуляторов, эмульгаторов 1.Полученные полимеры применяют для горячего крепления резины к металлу. Основным недостатком клеев ца основе этих полимеров является отщеплецие хлористого водорода, вызывающего сильную коррозию металлической поверхности в резино-металлических деталях при их хранении.Целью изобретения является повышение стабильности и светостойкости получаемых полимеров.Для этой цели в полимер на сталин латекса вводят акцептор хлористого водорода - изобутилглицидиловый эфир в количестве 0,5 - 3,0 вес. ч. от веса полимера. Добавление к полимеру этого продукта приводит к резкому повышению стабильности свойств полимеров и Сополимеров трихлорбутадиена,В качестве сомономеров для 1,1,2-трихлорбутадиена,3 может применяться акрилонитрил, диметилвинилэтинилкарбинол или метакриловая кислота. вес. ч.:Тр их,.Ор Ох та.Пе.1Третичныц лоле 1 гилмсркаптацЭмтльгатср Е Пес сул ф ат ка, гцяВолаСтепень конзерс:и мсномера в п95%. Процесс .-,сл 1 гмеризаццц проводО 35 С. После скс 1 чзцця пслцмеризаццтекс вводят золпую эхульсц 1 О сензольнствора цзобут 1,".ОглпиЛилового эфирлцчествс 0.5, 2.0 .: 3.0 ес. 1. на 100полимер а.5 Пол 1 ме выдел.ют пз латекс 2 20р 2 ствсрох .22 С 1: сушат пОВ 2 куумомСвОЙст 2 ПО,1 х: 2 охых 1: р Олх ктсз ины в таол, 1.П р ц х с р 2 Состав; хслО513989 Таолица 1 Полимер с добавкой изобутилглицидпбез добавоклового эфира, вес. ч. Показатели 0,523 Белый цвет Не изменяет окраскуЖелтоватый цветСильно изменяетокраску100 Внешний вид 100 100 100 65,3 65,3 65,3 65,1 6,9 6,9 6,9 6,5 22 30 80 18 35 96 59 78 98 130 110 15 эфира в количестве 1 вес. ч. на 100 вес. ч. полимера. Полимер выделяют из латекса 207 оным раствором МаС и сушат пад вакуумом. Таблица 2 Сополимер(1 вес. ч,) Показатели без добавок Белый цвет Не изменяет окраскуЖелтоватый цветИзменяет окраску Внешний вид Изменение цвета при экспозиции на светуРастворимость в углеводородах, %Содержание связанного хлора, %Адгезионная способность крепления резина в ста 3, кг,смВремя до начала отщеплеиия НС(мпн) прп выдержке при температурах, С:150 10052,37,3 100 52,0 7,328 43 110 6,210,4 130 25,2 110 Способ получения трихлорбутадиеновых полимеров полимеризацией или сополимеризацией 1,1,2-трихлорбутадиена,3 в водной эмульсии в присутствии радикальных инициаторов, регуляторов, эмульгаторов, о т л и ч ающийся тем, что, с целью повышения стабильности и светостойкости получаемых полиСоставит ль Л. Горячев Техред М, Семенов Корректор Л, Орлова Редактор Т. Девятко Тираж 630 Изд. ,"э 1371 Подписное Заказ 14058 Типография, пр. Сапунова, 2 Изменение цвета при экспозиции на светуРастворимость в углеводородах, %Содержание связанного хлора,Адгезионная способность крепления резина в ста 3 кг/смВр емя до начала отщепленияНС 1 (мин) при выдержке притемпературах, ЯС;150 Формула изобретения Свойства получаемых 1 тродуктов представлены В таол. 2. меров, после окончания процесса полимериза ции в полученный латекс вводят изобутилтлицидиловый эфир в количестве 0,5 - 3,0 вес. и.от веса, полимера.Источники информации, принятые во внимание при экспертизе.10 1.Журнал Высокомолекулярные соединения, 1963, 5, М 5, с. 639 - 643.