Конвейер

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик п 962124 К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(22) Заявлено 080980 (21) 2990695/27-03 511 М Кк з с присоединением заявки Нов В 65 С 17/00 Государственный комитет СССР по делам изобретений н открытий(72) Авторы изобретения ЗСЕСОЮЗН 6% ТЕХНИЧЕСКАЯ ВН 1 ЛЯОТЕКА Г.Я. Цыпарский и Е.А. Янютин(71) Заявитель 54 ) КОНВЕЙЕР Изобретение относится к общемумашиностроению, в.частности к транс.портным устройствам поточных линий,предназначенных для механизацииобработки и сборки изделийИзвестен конвейер, содержащийоснование и параллельно установленные направляющие, по которым перемещаются приспособления с изделиями. Все приспособления связанымежду собой бесконечной цепью., получающей движение от привода 11.Недостатками известного конвейераявляются низкие надежность и точность позиционирования, Так как всеприспособления такого конвейеражестко связаны с тяговым органом,то погрешность взаимного расположенияприспособления с изделиями не позволяет получить точность позиционирова 2ния, достаточную для работы автоматического технологического оборудования, а сбой в его работе на любомрабочем месте приводит к остановкевсего конвейера и к снижению егопроизводительности,Наиболее близкий к предлагаемомуконвейер включает размещенные напараллельных направляющих и огибающиеприводной и натяжной барабаны ремни:,на которые опираются поддоны и установленные на рабочих местах фиксирующие приспособления с упорами 1 21Недостатком этого конвейера явля" ется то, что поддоны, находящиеся в заделе, постоянно трутся по ремням, создавая усилие, препятствующее движению ремней, Это приводит к увели" чению потребляемой приводом мощности, повышению износа ремней и снижению надежности конвейера.Цель изобретения - повышение надежности конвейера.Указанная цель достигается тем, что каждое фиксирующее приспособление выполнено в виде подъемной платформы, отсекателя и соединяющего их двунлечего рычага с.планкой, при этом на одной стороне каждого поддона, выполнен скос ирасположенные под ним. пазы, а на другой - скос, направленный параллельно первому.На фиг.1 изображен конвейер, вид в плане, на фиг.2 и 3 - фиксирующее приспособление; на фиг.4 и 5 - конвейер, поперечное сечение.Конвейер состоит иэ двух бесконечных ремней 1, натянутых параллельно на приводном 2 и натяжном 3 барабанах, с установленными на них под 962124донами 4 с изделием 5. Ремни 1 опираются на направляющие б, Боковое смещение поддонов ограничивают борта 7 На рабочих местах установлены Фиксирующие приспособления, имеющие упор 8 с продольным пазом 9, в кото ром расположена неподвижная ось 10, при этом упор 8 подпружинен пружиной 11 в осевом и тангенциальном направлениях по отношению к оси 10, а его угловое смещение ограничено 1 О Фиксатором 12. Фиксирующее приспособление выполнено в виде установленного перед упором подъемного штока 13, на верхней части которого закреплена платформа 14 с базирующими пальцами 35 15, причем шток 13 соединен с механизмом его подъема (не показан), и двуплечего рычага 16 с планкой 17, соединяющих шток 13 с отсекателем 18. На поддонах 4 впереди и сзади выйолнейы скосы 19 и 20. В нижней части поддонов сзади выполнены пазы 21 и 22, ширина которых больше ширины ремней 1 (Фиг;4 и 5).Конвейер работает следующим образом.Во время работы конвейера постоянно вращается приводной барабан 2 и двигаются вдоль направляющих ремни 1Поддоны 4, установленные на ремнях 1, опирающихся на направляющие б перемещаются между рабочими позициями вместе с ремнями фиг.1 и 4) .На рабочих позициях конвейера установлены фиксирующие приспособления, обеспечивающие накопление задела пе- З 5 ред рабочей позицией и точную фиксацию поддонов 4. Первый поддон 4 из задела перемещается на ремнях 1 в зону его Фиксации, где упирается в упор 8, а второй задерживается поднятой планкой 17 (фиг.2) . Упор 8 переме. щается вместе с поддоном 4, деформируя пружину. 11, причем его ход ограничивается длиной паза 9. Перемещение упора 8 контролируется датчиком (не 45 показан), по сигналу которого происходит подъем штока 13. В процессе подъема штока 13 базирующие пальцы 15 входят в соответствующие отверстия поддона 4, вследствие чего происходит его точная фиксация и он отрывается от ремней 1, Одновременно пово. рачивается рычаг 16, опуская планку 17 и поворачивая отсекатель 18.Поддон 4, находящийся в заделе, перемещается на ремнях 1 до соприкосновения с поднятым концом отсекателя 18, За счет сил трения ремней 1 по поддону 4 и инерционных сил поддон 4 наезжает на поднятый конец отсекатепя 18, и его передний край 60 поднимается. Задняя нижняя кромка поддона 4 ложится на параллельные направляющие б и нижняя его плоскость отрывается от ремней. Ремни свободноперемещаются в зазоре, образованном пазами 21 и 22 между параллельными направляющими б и поддонами 4(фиг. 5)Поддон 4, следующий эа остановившимся, своим передним скосом 19 наезжает на задний скос 20 стоящегоподдона 4, и его передний край такжеподнимается, а нижняя плоскость отрывается от ремней 1. Таким образом, все подцоны 4, находящиеся в заделе перед рабочей позицией, не соприкасаются с движущимися ремнями 1,что уменьшает нагрузку на привод иизнос ремней 1,После выполнения операции с изделиЕм 5 на рабочей позиции шток 13опускаетсяПоддон 4, опускаясь вниз,утапливает упор 8, который поворачивается вокруг оси 10, Поддон 4 ложится на ремни 1 и перемещается к следующей позиции. Вместе с движением штока 13 вниз поворачивается отсекатель18, пропуская на рабочую позицию первый подцон 4, находящийся в заделе,а следующий задерживается планкой 17.Положительный эффект заключаетсяв том, что предлагаемый конвейер осуществляет транспортирование поддоновмежду рабочими позициями и точнуюфиксацию на них. Кроме того, все поддоны, находящиеся в заделе перед рабочей позицией, оторваны от постоянно движущихся ремней, в результатечего снижаются энергетические потери в.приводе и повышается надежностьконвейера.ФормуЛа изобретенияКонвейер, включающий размещенныена параллельных направляющих и огибающие приводной и натяжной барабаныремни, на которых расположены поддоны и установленные на рабочих местах фиксирующие приспособления с упорами, о т л и ч а ю щ и й с я тем,что, с целью повышения надежностиконвейера, каждое фиксирующее приспособление выполнено в виде подьемной платформы, отсекателя и соединяющего их двуплечего рычага с планкой, при этом на одной стороне каждого подцона выполнен скос и расположенные под ним пазы, а на другойвыполнен скос, направленный параллельно первому, с возможностью размещенияв пазу предыдущего поддона.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Патент СШЛ Р 3783991, кл.198 ЗЗ, опублик. 1974.2, Патент США Р 365373, кл,19819, опублик . 1972 (прототип) .. Ога о А Тех кто О Тираж Подписное НИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/ака Филиал ППП Патент , г. Ужгород, ул. роектная, 4